混凝土钻孔取芯夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土钻孔取芯夹，包括第一夹爪、第二夹爪和竖杆，第一夹爪的端部与竖杆固定连接，第一夹爪与第二夹爪之间设有调节第一夹爪与第二夹爪间距的丝杠，所述第二夹爪为弧形片状。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，混凝土样芯的取出更加便捷，工作效率高，取样成功率高。

Core-taking clamp for drilling concrete

【技术实现步骤摘要】
混凝土钻孔取芯夹
本技术属于切割工具
，具体的是一种混凝土钻孔取芯夹。
技术介绍
混凝土抽心取样主要是检查混凝土路或混凝土墙体的质量，如混凝土心胶结情况、强度、有无气孔、离析或断桩等。现场混凝土结构测强技术(原位检测法)按照其对结构的影响程度分成非破损法和部分破损法，其中，以钻芯取样为代表的部分破损法不仅直接可靠，而且在很多情况下是不可缺少的有效方法。钻芯取样一般采用金刚石钻头，从混凝土主体结构表面垂直钻取圆柱体的样芯。取样钻头通常为筒状的，在混凝土主体结构上钻出与样芯同心的环形槽，此时，样芯的侧壁与混凝土的主体结构分离，而样芯的底部还与混凝土主体结构相连。传统操作是从环形槽处插入撬棒，将样芯的底部与混凝土主体结构的连接处撬断，然后再用夹子将样芯夹出。其操作过程复杂，工作效率低，且当样芯被撬断后，样芯必然向混凝土主体的一侧倾斜，样芯的侧面与混凝土主体贴合，夹子的端部不易插入样芯与混凝土之间。此外，现有技术中并没有夹取样芯专用的夹子，环形槽的厚度与钻头的厚度相配合，通常只有3-4mm左右，一般的夹子前端很难插入环形槽中。对于样芯的直径，在不同的检测项目的要求是不一样的，因此，往往需要多种规格的夹子来配合使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、工作效率高的混凝土钻孔取芯夹，尤其适合在水平面上打孔，从垂直方向上取出样芯的取样操作。本技术的技术方案是：一种混凝土钻孔取芯夹，包括第一夹爪、第二夹爪和竖杆，第一夹爪的端部与竖杆固定连接，第一夹爪与第二夹爪之间设有调节第一夹爪与第二夹爪间距的丝杠，所述第二夹爪为弧形片状。在取芯时，使用筒状钻头在混凝土主体上打出圆柱形的样芯，样芯侧面与混凝土主体分离，将钻头取出，钻头在样芯与混凝土主体之间形成环形槽。然后，将混凝土钻孔取芯夹的第一夹爪和第二夹爪插入环形槽中，通过丝杠调节第一夹爪和第二夹爪之间的间距，从而来夹紧样芯，提拉竖杆，将样芯从混凝土主体中取出。所述第一夹爪的厚度由远离竖杆的一端到靠近竖杆的一端逐渐增大。在钻头取出后，样芯侧面与混凝土主体分离，但样芯的底面依然与混凝土主体一体连接，传统的做法是利用工具将样芯在底面处撬断。本技术中，第一夹爪本身就是楔形结构，第一夹爪远离竖杆的一端的厚度小于环形槽的厚度，而第一夹爪靠近竖杆的一端的厚度则大于环形槽的厚度，将第一夹爪远离竖杆的一端插入环形槽，通过在竖杆处向夹爪处施加力，楔形的第一夹爪很容易将样芯在底面处撬断。竖杆处施加力的方式可以采取用锤砸的方式。所述丝杠的一端与第二夹爪固定连接，所述第一夹爪设有与丝杠相配合的第一通孔，所述第一夹爪远离第二夹爪一侧的第一通孔处设有与丝杠相配合的螺母。丝杠调节第一夹爪和第二夹爪之间间距是通过第一夹爪处的螺母来实现的，向第二夹爪方向拧紧螺母，一夹爪和第二夹爪之间间距变小，样芯被第一夹爪和第二夹爪夹紧。反之，样芯被松开。优选的，所述螺母为蝶形螺母，可不必借助扳手，即可调节第一夹爪和第二夹爪之间的间距。所述第二夹爪包括第二主体部和与丝杠连接第二连接部，所述第二连接部的厚度与第二主体部的厚度之比为2-5:1。优选的，所述第二连接部的厚度与第二主体部的厚度之比为4:1。为了方便的将第二夹爪插入环形槽内，第二夹爪设置成具有一定弧度的片状结构，第二夹爪主体部的厚度为环形槽厚度的1/2-1/3，第二夹爪与丝杠的连接处又需要承受来自于丝杠的拉力，这要求第二夹爪具有很高的刚性，否则，第二夹爪容易被丝杠拉变形，因此，对第二夹爪材料的要求很高。通过增加连接部的厚度，使第二夹爪能更好的承受丝杠的拉力，降低第二夹爪的材料要求。所述第二夹爪与丝杠的连接处设有第二通孔，所述丝杠通过第二通孔两侧的螺母与第二夹爪固定。通过螺母夹紧第二夹爪，可拆卸或更换第二夹爪。所述第一夹爪包括第一主体部和与丝杠连接第一连接部，所述第一连接部的厚度与第一主体部的厚度之比为2-5:1。第一主体部的厚度指的是第一主体部最薄处的厚度，即第一夹爪最底部的厚度。所述竖杆在远离第一夹爪的底端设有提拉横杆。提拉横杆可便于操作者向上施力，将撬断且夹紧的样芯从混凝土主体中取出。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，混凝土样芯的取出更加便捷，工作效率高，取样成功率高。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是第二夹爪第二主体部和第二连接部的示意图图3是混凝土主体打孔的俯视图图4是混凝土主体打孔的剖视图图中：1、第一夹爪2、第二夹爪22、第二主体部23、第二连接部3、竖杆31、提拉横杆4、丝杠41、蝶形螺母5、混凝土主体6、样芯7、环形槽具体实施方式如图1所示，本技术一种混凝土钻孔取芯夹，包括第一夹爪1、第二夹爪2和竖杆3，第一夹爪1的端部与竖杆3固定连接，第一夹爪1与第二夹爪2之间设有调节第一夹爪1与第二夹爪2间距的丝杠4，所述第二夹爪2为弧形片状。所述第一夹爪1的厚度由远离竖杆3的一端到靠近竖杆3的一端逐渐增大。所述丝杠4的一端与第二夹爪2固定连接，所述第一夹爪1设有与丝杠4相配合的第一通孔，所述第一夹爪1远离第二夹爪2一侧的第一通孔处设有与丝杠4相配合的蝶形螺母41。如图2所示，所述第二夹爪2包括第二主体部21和与丝杠4连接第二连接部22，所述第二连接部22的厚度与第二主体部21的厚度之比为4:1。所述第二夹爪2与丝杠4的连接处设有第二通孔，所述丝杠4通过第二通孔两侧的螺母与第二夹爪2固定。所述第一夹爪1包括第一主体部和与丝杠连接第一连接部，所述第一连接部的厚度与第一主体部的厚度之比为4:1。所述竖杆3在远离第一夹爪1的底端设有提拉横杆31。本实例的工作过程：如图3、图4所示，钻头在混凝土主体5上钻出圆柱形的样芯6后，取出钻头，混凝土主体5上留下环形槽7，将混凝土钻孔取芯夹的第一夹爪1和第二夹爪2的前端插入环形槽7中，在竖杆3远离第一夹爪1的一端用锤子向第一夹爪1方向敲击，使楔形的第一夹爪1将样芯6的基部撬断，使样芯6与混凝土主体5分离。然后，转动蝶形螺母41，减小第一夹爪1和第二夹爪之2间的间距，将样芯6夹紧，在提拉横杆31处施力，将样芯6从混凝土主体5中取出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土钻孔取芯夹，其特征在于：包括第一夹爪、第二夹爪和竖杆，第一夹爪的端部与竖杆固定连接，第一夹爪与第二夹爪之间设有调节第一夹爪与第二夹爪间距的丝杠，所述第二夹爪为弧形片状。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土钻孔取芯夹，其特征在于：包括第一夹爪、第二夹爪和竖杆，第一夹爪的端部与竖杆固定连接，第一夹爪与第二夹爪之间设有调节第一夹爪与第二夹爪间距的丝杠，所述第二夹爪为弧形片状。2.根据权利要求1所述的混凝土钻孔取芯夹，其特征在于：所述第一夹爪的厚度由远离竖杆的一端到靠近竖杆的一端逐渐增大。3.根据权利要求2所述的混凝土钻孔取芯夹，其特征在于：所述丝杠的一端与第二夹爪固定连接，所述第一夹爪设有与丝杠相配合的第一通孔，所述第一夹爪远离第二夹爪一侧的第一通孔处设有与丝杠相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长江，费磊，孙飞，孙德林，王鹏飞，
申请(专利权)人：威海正泰工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37