一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，涉及换热器技术领域。本实用新型专利技术包括壳体；壳体两端分别固定连接有法兰盘；壳体两端通过法兰盘分别固定连接有第一封头和第二封头；第一封头一表面连通有热媒进管；第二封头一表面连通有热媒出管；热媒进管和热媒出管内壁均螺纹连接有第一管束。本实用新型专利技术通过法兰盘、第一封头、第二封头、第一管束、第二管束和分水盘的设计，使该装置便于拆卸维修和清垢，另一方面通过第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管的设计，使该装置在换热时能够充分的利用壳体内的面积，使冷媒和热媒充分接触，继而达到高换热效率的目的。

An Easy Maintenance Threaded Spiral Winding Tube Bundle Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器
本技术属于换热器
，特别是涉及一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器。
技术介绍
现有的换热器多是管壳式换热器，传统的管壳式换热器一般采用光滑管作为传热元件，弓形折流板支撑管束，同时折流板又具有导流作用，可提高壳程流体的流速，迫使流体按照规定的路程多次横向通过管束，增强流体的湍动程度；壳程流体流动时在转折区及进出口附近涡流的滞留区都会形成流动和传热死区，从而降低了传热效率；壳程流体横向冲刷换热管束，造成较大的流动阻力，并且在大的雷诺数下换热管束发生流体诱导振动，而导致换热管泄漏而失效；由于管内外流体的温度不同，因而换热器的壳体与管束的温度也不同，如果两温差相差很大，换热器内将产生很大的热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱；故传统的管壳式换热器传热面积小，热交换效率低，体积大，而且耗能较大，浪费资源。且由于管壳式换热器管壳内壁相对粗糙、流体流速较缓，死角过多、使得整个换热器结垢倾向大大增加，换热器结垢后清洗困难，且不便于维修
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，通过法兰盘、第一封头、第二封头、第一管束和第二管束的设计，解决了现有的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器不便于拆卸及维修的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，包括壳体；所述壳体两端分别固定连接有法兰盘；所述壳体两端通过法兰盘分别固定连接有第一封头和第二封头；所述第一封头一表面连通有热媒进管；所述第二封头一表面连通有热媒出管；所述热媒进管和热媒出管内壁均螺纹连接有第一管束；所述壳体内壁固定连接有第二管束；所述第二管束一表面开设有通孔；所述通孔内壁分别固定连接有第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管；所述第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管两端均连通有分水盘；所述分水盘周侧面与壳体固定连接；所述分水盘一表面连通有热媒管；所述热媒管一端贯穿第一管束。进一步地，所述述壳体为中空结构；所述壳体周侧面分别连通有冷媒进管和冷媒出管；所述冷媒进管位于第二封头一侧；所述冷媒出管位于第一封头一侧。进一步地，所述第一螺旋管和第二螺旋管为同轴心不等径螺旋圆锥式结构；所述第一螺旋管和第二螺旋管螺旋方向相反。进一步地，所述第三螺旋管和第四螺旋管为同轴心等径螺旋中空管；所述第三螺旋管和第四螺旋管呈交错分布；所述第三螺旋管和第四螺旋管螺旋方向相反。进一步地，所述第三螺旋管和第四螺旋管位于第一螺旋管和第二螺旋管内部；所述第一封头和第二封头为中空半球形结构。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过法兰盘、第一封头、第二封头、第一管束、第二管束和分水盘的设计，使该装置便于拆卸维修和清垢，另一方面通过第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管的设计，使该装置在换热时能够充分的利用壳体内的面积，使冷媒和热媒充分接触，继而达到高换热效率的目的。2、本技术通过内部独特的反间缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管朿中得以充冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；且由于螺旋螺纹管换热器的换热管朿和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其最高承压16MPa，最高耐温400℃；无需减温减压装置。3、本技术通过独特的内部结构、独特的表面处理工艺以及两侧介质逆流换热，在提高合传热系数的同时保证了换热器具有自洁功能，结垢倾向低，可采用化学除垢的方法清洗换热器即可，省时、省力、费用低、效果好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器的结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图1的正视结构示意图；图4为第一封头的结构示意图；图5为第三螺旋管和第四螺旋管的结构示意图；图6为第二管束的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-壳体，2-法兰盘，3-第一封头，4-第二封头，5-热媒进管，6-热媒出管，7-第一管束，8-第二管束，9-通孔，10-第一螺旋管，11-第二螺旋管，12-第三螺旋管，13-第四螺旋管，14-分水盘，15-热媒管，16-冷媒进管，17-冷媒出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术为一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，包括壳体1；壳体1两端分别固定连接有法兰盘2；法兰盘2便于拆卸，法兰盘2两表面均设置有密封胶垫；壳体1两端通过法兰盘2分别固定连接有第一封头3和第二封头4；第一封头3一表面连通有热媒进管5；第二封头4一表面连通有热媒出管6；热媒进管5和热媒出管6内壁均螺纹连接有第一管束7；第一管束7周侧面设置有密封垫；壳体1内壁固定连接有第二管束8；第二管束8一表面开设有通孔9；通孔9内壁通过胀紧和焊接的方式分别固定连接有第一螺旋管10、第二螺旋管11、第三螺旋管12和第四螺旋管13；第一螺旋管10、第二螺旋管11、第三螺旋管12和第四螺旋管13两端均连通有分水盘14；分水盘14周侧面与壳体1固定连接；分水盘14一表面连通有热媒管15；热媒管15一端贯穿第一管束7；第一管束7的半径小于第二管束8。其中如图1所示，壳体1周侧面分别连通有冷媒进管16和冷媒出管17；冷媒进管16位于第二封头4一侧；冷媒出管17位于第一封头3一侧。其中如图2-3所示，壳体1为中空结构。其中，第一螺旋管10和第二螺旋管11为同轴心不等径螺旋圆锥式结构；第一螺旋管10和第二螺旋管11螺旋方向相反。其中，第三螺旋管12和第四螺旋管13位于第一螺旋管10和第二螺旋管11内部。其中如图4所示，第一封头3和第二封头4为中空半球形结构。其中如图5所示，第三螺旋管12和第四螺旋管13为同轴心等径螺旋中空管；第三螺旋管12和第四螺旋管13呈交错分布；第三螺旋管12和第四螺旋管13螺旋方向相反。其中如图6所示，第二管束8一表面开设有通孔9。其中，第一螺旋管10、第二螺旋管11、第三螺旋管12和第四螺旋管13轴心相同；第一螺旋管10、第二螺旋管11、第三螺旋管12和第四螺旋管13均为中空管。本实施例的一个具体应用为：使用时，热媒进管5连通外部热媒，热媒出管用于热媒的循环流动，冷媒进管16连通外部冷媒，冷媒出管17用于冷媒的循环流动，热媒通过热媒管15和分水盘14进入第一螺旋管10、第二螺旋管11、第三螺旋管12和第四螺旋管13，第二管束8对第一螺旋管10、第二螺旋管11、第三螺旋管12和第四螺旋管13进行限位，第一管束7则对热媒管15进行限位；冷媒则流动于壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两端分别固定连接有法兰盘(2)；所述壳体(1)两端通过法兰盘(2)分别固定连接有第一封头(3)和第二封头(4)；所述第一封头(3)一表面连通有热媒进管(5)；所述第二封头(4)一表面连通有热媒出管(6)；所述热媒进管(5)和热媒出管(6)内壁均螺纹连接有第一管束(7)；所述壳体(1)内壁固定连接有第二管束(8)；所述第二管束(8)一表面开设有通孔(9)；所述通孔(9)内壁分别固定连接有第一螺旋管(10)、第二螺旋管(11)、第三螺旋管(12)和第四螺旋管(13)；所述第一螺旋管(10)、第二螺旋管(11)、第三螺旋管(12)和第四螺旋管(13)两端均连通有分水盘(14)；所述分水盘(14)周侧面与壳体(1)固定连接；所述分水盘(14)一表面连通有热媒管(15)；所述热媒管(15)一端贯穿第一管束(7)。

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两端分别固定连接有法兰盘(2)；所述壳体(1)两端通过法兰盘(2)分别固定连接有第一封头(3)和第二封头(4)；所述第一封头(3)一表面连通有热媒进管(5)；所述第二封头(4)一表面连通有热媒出管(6)；所述热媒进管(5)和热媒出管(6)内壁均螺纹连接有第一管束(7)；所述壳体(1)内壁固定连接有第二管束(8)；所述第二管束(8)一表面开设有通孔(9)；所述通孔(9)内壁分别固定连接有第一螺旋管(10)、第二螺旋管(11)、第三螺旋管(12)和第四螺旋管(13)；所述第一螺旋管(10)、第二螺旋管(11)、第三螺旋管(12)和第四螺旋管(13)两端均连通有分水盘(14)；所述分水盘(14)周侧面与壳体(1)固定连接；所述分水盘(14)一表面连通有热媒管(15)；所述热媒管(15)一端贯穿第一管束(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的螺纹螺旋缠绕管束式列管换热器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈计川，吕江强，刘学军，
申请(专利权)人：江阴市森博特种换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32