一种环境工程用的冷凝器设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种环境工程用的冷凝器设备，包括排水管和叶片；所述主体后端开设有两处进风口，且主体前端顶部开设有一处排风口，并且进风口与排风口相通；所述主体内部左右两端分别开设有一处滑槽，且滤网左右两端分别位于两处滑槽内；所述风机安装在主体上，且风机通过电源线与外部控制电路相连接；所述进气管安装在主体左侧端面上，且进气管分别与三处风冷管相连接；所述风冷散热片分别与三处风冷管相连接；有利于将单股热蒸气分为三股分别进行散热冷却，缩短单股热蒸气风冷所需时间；并且配合风冷散热片的使用，可有效的增大设备内部风冷散热面积，使风冷管更够将自身热量充分的释放到空气中，加速风冷管冷却效果。

A Condenser Equipment for Environmental Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种环境工程用的冷凝器设备
本技术属于冷凝器
，更具体地说，特别涉及一种环境工程用的冷凝器设备。
技术介绍
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，多用于发电厂领域，避免热蒸气排放对外部环境造成危害。基于上述，本技术人发现，现有的冷凝器设备，例如专利申请号201410641273.4所提到的一种冷凝器(10)中，入口连接器(22)(致冷剂供应至此)连接至第一集管(12)的侧壁。入口连接器(22)设置在第一集管(12)的上端部分附近，并且通过以预定的角度向下地倾斜的倾斜部分(32)连接至第一集管(12)的侧壁。此外，当致冷剂从入口连接器(22)供应进入第一集管(12)的内部时，致冷剂通过倾斜部分(32)以第一集管(12)的高度方向朝大致的中心区域供应。因此，可使致冷剂相对于以第一集管(12)的高度方向平行布置的多个管子(16)大致以均匀的方式流动，并且可实现热交换。还例如专利申请号201721541665.9所提到的冷凝器，包括冷凝器箱体，所述冷凝器箱体内固定设置有换热管，所述换热管蛇形蜿蜒设置，且换热管底部连接有一进水管，换热管顶部连接有一出水管，所述进水管和出水管均伸出冷凝器箱体，所述冷凝器底部设置有回水管；所述冷凝箱体顶部通过管道连接有第一道密封阀，第一道密封阀通过密封腔室连接有一回程管路，所述回程管路与冷凝器箱体内部连通；本技术结构简单，使用方便，可实现不凝气体随时抽空，而不影响冷凝器的正常工作，有效保证高换热效率。基于上述两处专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备虽然能够进行蒸气冷凝作业，但是其在实际使用的过程中存在几点问题，包括有：对设备内部散热冷却效果较差，容易导致设备内部所流通的蒸气无法有效的进行冷凝，影响设备内部冷凝效果；并且对设备内部流通的空气过滤效果较差，在长期使用时，空气中含有的杂质容易将设备内部散热区域堵塞，影响设备内部散热效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种环境工程用的冷凝器设备，以解决现有的冷凝器设备，对设备内部散热冷却效果较差，容易导致设备内部所流通的蒸气无法有效的进行冷凝，影响设备内部冷凝效果；并且对设备内部流通的空气过滤效果较差，在长期使用时，空气中含有的杂质容易将设备内部散热区域堵塞，影响设备内部散热效果的问题。本技术环境工程用的冷凝器设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种环境工程用的冷凝器设备，包括主体，进风口，排风口，滑槽，风机，滤网，进气管，风冷管，风冷散热片，连接管，水冷柱，水冷通道，冷冻水进口，冷冻水出口，排水管和叶片；所述主体后端开设有两处进风口，且主体前端顶部开设有一处排风口，并且进风口与排风口相通；所述主体内部左右两端分别开设有一处滑槽，且滤网左右两端分别位于两处滑槽内；所述风机安装在主体上，且风机通过电源线与外部控制电路相连接；所述进气管安装在主体左侧端面上，且进气管分别与三处风冷管相连接；所述风冷散热片分别与三处风冷管相连接，且风冷散热片位于主体内部，并且风冷散热片位于进风口和排风口连通部位处；所述连接管共有三处，且连接管一端位于水冷通道内部；并且连接管另一端与风冷管相连通；所述水冷柱与相邻两处水冷柱相互连通，且水冷柱位于主体内部；所述冷冻水进口和冷冻水出口进出口部位均位于为主体左侧端面上；所述排水管分别与三处水冷柱内部所开设的水冷通道相通，且排水管出口端位于主体前端面上；所述叶片分为三组，共二十一处，且叶片分别安装在三处水冷柱内。进一步的，所述滤网呈垂直状态安装在主体内部后端，且滤网位于主体后端进风口处。进一步的，所述滤网滑动连接于主体内部所开设的滑槽内。进一步的，所述风冷管为“S”形弯曲结构，且风冷管外部焊接有多处风冷散热片，并且风冷散热片为瓦楞状结构。进一步的，所述风冷管共有三组，且三组风冷管均呈垂直状态放置在主体内部。进一步的，所述风冷管底部通过连接管与水冷柱内部水冷通道相连，且水冷柱内部为中空结构，并且水冷柱内部分别与冷冻水进口和冷冻水出口相连通。进一步的，所述水冷柱共有三处，且水冷柱内部开设有七处水冷通道，且水冷通道通过连接管与主体外部相通。进一步的，所述水冷通道内部中间部位安装有两处叶片，且两处叶片转动连接于水冷通道内部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：滤网的设置，有利于对设备内部流通的空气进行过滤，避免空气中含有的杂质线毛等将设备内部风冷散热片堵塞，影响设备内部冷凝效果，并且配合滑槽的设置，方便人员定期将滤网从设备取出清洗，避免滤网上附着物过多，将滤网堵塞，影响设备内部气流流通效果。三处风冷管的设置，有利于将单股热蒸气分为三股分别进行散热冷却，缩短单股热蒸气风冷所需时间；并且配合风冷散热片的使用，可有效的增大设备内部风冷散热面积，使风冷管更够将自身热量充分的释放到空气中，加速风冷管冷却效果。水冷柱和水冷通道的设置，有利于通过冷却水对设备内部流通的蒸气进行冷却，使蒸气能够遇冷凝结成水珠汇集到水冷通道内壁上，提高设备内部蒸气冷凝效果；并且配合叶片的使用，可使水冷通道内部流通的蒸气相互混合，以便蒸气更好的与水冷通道内壁想接触，提升蒸气凝结效果。附图说明图1是本技术的左视结构示意图。图2是本技术的左部剖视结构示意图。图3是本技术的后视结构示意图。图4是本技术的主剖视结构示意图。图5是本技术的主体内部风冷管与水冷柱连接结构示意图。图6是本技术的风冷管主视结构示意图。图7是本技术的滤网主视结构示意图。图8是本技术的水冷柱主视结构示意图。图9是本技术的水冷柱俯视结构示意图。图10是本技术的水冷柱内部剖视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：主体-1，进风口-101，排风口-102，滑槽-103，风机-2，滤网-3，进气管-4，风冷管-5，风冷散热片-501，连接管-6，水冷柱-7，水冷通道-701，冷冻水进口-702，冷冻水出口-703，排水管-8，叶片-9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图10所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环境工程用的冷凝器设备，其特征在于：该环境工程用的冷凝器设备包括主体(1)，进风口(101)，排风口(102)，滑槽(103)，风机(2)，滤网(3)，进气管(4)，风冷管(5)，风冷散热片(501)，连接管(6)，水冷柱(7)，水冷通道(701)，冷冻水进口(702)，冷冻水出口(703)，排水管(8)和叶片(9)；所述主体(1)后端开设有两处进风口(101)，且主体(1)前端顶部开设有一处排风口(102)，并且进风口(101)与排风口(102)相通；所述主体(1)内部左右两端分别开设有一处滑槽(103)，且滤网(3)左右两端分别位于两处滑槽(103)内；所述风机(2)安装在主体(1)上，且风机(2)通过电源线与外部控制电路相连接；所述进气管(4)安装在主体(1)左侧端面上，且进气管(4)分别与三处风冷管(5)相连接；所述风冷散热片(501)分别与三处风冷管(5)相连接，且风冷散热片(501)位于主体(1)内部，并且风冷散热片(501)位于进风口(101)和排风口(102)连通部位处；所述连接管(6)共有三处，且连接管(6)一端位于水冷通道(701)内部；并且连接管(6)另一端与风冷管(5)相连通；所述水冷柱(7)与相邻两处水冷柱(7)相互连通，且水冷柱(7)位于主体(1)内部；所述冷冻水进口(702)和冷冻水出口(703)进出口部位均位于为主体(1)左侧端面上；所述排水管(8)分别与三处水冷柱(7)内部所开设的水冷通道(701)相通，且排水管(8)出口端位于主体(1)前端面上；所述叶片(9)分为三组，共二十一处，且叶片(9)分别安装在三处水冷柱(7)内。...

【技术特征摘要】
1.一种环境工程用的冷凝器设备，其特征在于：该环境工程用的冷凝器设备包括主体(1)，进风口(101)，排风口(102)，滑槽(103)，风机(2)，滤网(3)，进气管(4)，风冷管(5)，风冷散热片(501)，连接管(6)，水冷柱(7)，水冷通道(701)，冷冻水进口(702)，冷冻水出口(703)，排水管(8)和叶片(9)；所述主体(1)后端开设有两处进风口(101)，且主体(1)前端顶部开设有一处排风口(102)，并且进风口(101)与排风口(102)相通；所述主体(1)内部左右两端分别开设有一处滑槽(103)，且滤网(3)左右两端分别位于两处滑槽(103)内；所述风机(2)安装在主体(1)上，且风机(2)通过电源线与外部控制电路相连接；所述进气管(4)安装在主体(1)左侧端面上，且进气管(4)分别与三处风冷管(5)相连接；所述风冷散热片(501)分别与三处风冷管(5)相连接，且风冷散热片(501)位于主体(1)内部，并且风冷散热片(501)位于进风口(101)和排风口(102)连通部位处；所述连接管(6)共有三处，且连接管(6)一端位于水冷通道(701)内部；并且连接管(6)另一端与风冷管(5)相连通；所述水冷柱(7)与相邻两处水冷柱(7)相互连通，且水冷柱(7)位于主体(1)内部；所述冷冻水进口(702)和冷冻水出口(703)进出口部位均位于为主体(1)左侧端面上；所述排水管(8)分别与三处水冷柱(7)内部所开设的水冷通道(701)相通，且排水管(8)出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，吕刚，鲍佳敏，高云，
申请(专利权)人：王娜，
类型：新型
国别省市：河南,41