一种半焊式板式冷凝器制造技术

本发明专利技术涉及一种半焊式板式冷凝器，该冷凝器包括框架、多个半焊板片对通过密封垫片组装在一起构成板束，板束设置在框架内，并通过夹紧螺栓副固定；所述板束上的多个半焊板片对之间的密封采用密封垫片密封，半焊板片对的两张板片之间的密封采用单面焊双面成形的激光焊接结构形式，有效的克服了板片对焊接时的变形，消除了焊接时的变形应力，半焊板片对的两张板片上热侧蒸汽介质的进口端即宽通道侧角孔大开孔φ700 mm，增大介质流通面积，减缓流动速度，从而增加传热效率。本发明专利技术所述的半焊式板式冷凝器，结构简单合理，占地面积小，传热效率高，无需检修空间，拆卸维修清洗方便。

A Semi-welded Plate Condenser

【技术实现步骤摘要】
一种半焊式板式冷凝器
本专利技术涉及热交换器领域，具体地说是一种可应用于化工、石油、动力、冶金等领域的用于加热、冷凝、蒸发和余热回收等工艺过程的半焊式板式冷凝器。
技术介绍
冷凝器能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有板式换热器普遍采用了胶垫密封，使得板式换热器使用压力、使用温度受到限制，在对橡胶密封垫片有腐蚀介质中均不能使用，使得板式换热器的使用范围受到很大范围的限制，而管式换热器又存在传热效率低、不便拆卸、不便清洗等缺点，而全焊式换热器又不具有可拆性，对使用介质清洁度要求较严格。另外，现有换热器还存在板片对间的密封性差等问题。现在需要一种解决上述问题的新型热交换器。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单合理，使用方便，换热效果好，能够实现对高温高压蒸汽介质及化学腐蚀性流体介质的换热的半焊式板式冷凝器。本专利技术的技术方案是：半焊式板式冷凝器，包括由固定压紧板，上导杆，下导杆，活动压紧板，支柱组装成框架，在固定压紧板与活动压紧板之间装有由多个半焊板片对通过密封垫片组装在一起的板束，所述半焊板片对由板片角孔开口相同、单板板片波纹相反、角孔导流区为对角流的两张板片焊接成形，蒸汽侧激光焊接板片对腔室II即为宽通道侧，激光焊接板片对间用密封垫片连接所形成的板片腔室I即窄通道侧，宽通道侧流通面积与窄通道侧流通面积的比值为2：1。所述半焊板片对的两张板片之间密封处采用单面焊双面成形的激光焊接结构形式。组成每个半焊板片对的两张板片上热侧蒸汽介质的进口端角孔尺寸为φ700mm。角孔导流区对角流结构是指：蒸汽侧介质从板片左上角的角孔流进而从板片的右下角的角孔流出，冷却水侧介质从左下角的角孔流进而从右上角的角孔流出，呈现对角线的流动方式。所述板片在介质进口、介质出口的四个角孔外侧边缘设有加强块，加强块垂直于介质进口和介质出口。每个所述角孔的加强块数量相同，加强块相对于板片的X轴、Y轴线呈非对称布置。本专利技术的有益效果是：1.使用本申请所述的半焊式板式冷凝器，占地面积小，换热系数及换热效率高，无需检修空间，拆卸维修方便，结构设计紧凑，外形简约美观，利于拆卸更换，工程投资少。2.本申请冷凝器机械结构坚固，激光焊接比橡胶密封性能可靠，可适用于腐蚀性介质，抗泄漏安全性高；适用于对橡胶密封垫片有侵蚀的液体，拆装简单，可将橡胶密封垫片封闭的半焊板片对拆开、清洗、更换。3半焊式板式冷凝器是一种将常规可拆板式热交换器与全焊接板式热交换器优点结合在一起的新型热交换设备，该冷凝器主要用于常规板式热交换器无法使用的高温及高压或流道有相变场合，用于处理苛刻介质的流体或气体，如高温蒸汽、氨气、腐蚀性化学介质等不允许互相泄漏介质换热需要而开发的一种新型冷凝换热设备。附图说明图1为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的装配示意图。图2为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的图1的左视图。图3为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的流程示意图。图4为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的图3的A向视图。图5为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的图3的B向视图。图6为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的图3的C向视图。图7为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的图3的D向视图。图8为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的板片对腔室流通面积示意图。图9为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的板片对激光焊接示意图。图10为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的A板片结构示意图。图11为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的B板片结构示意图。图12为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的节点I放大图。图13为本专利技术所述的一种半焊式板式冷凝器的节点II放大图。具体实施方式为了清晰表达本专利技术的目的、技术方案以及产品优点，以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。本专利技术提供一种半焊式板式冷凝器，其结构具体实施方式为:由附图1-7、10、11所示：该冷凝器包括一框架：由固定压紧板1，上导杆2，下导杆3，活动压紧板4，支柱5组装成框架，其中固定压紧板1与上导杆2用螺栓件6进行紧固连接；下导杆3与固定压紧板1用螺栓件6进行紧固连接；下导杆与活动压紧板用螺栓件6进行紧固连接；支柱与上导杆用螺栓件6进行紧固连接。包括一板束：在固定压紧板1后依次挂入首板垫片7、半焊板片对(首板板对)8、密封垫片9、半焊板片对(激光焊接板对)10、密封垫片9、半焊板片对(激光焊接板对)10、密封垫片9……半焊板片对(激光焊接板对)10、密封垫片9、半焊板片对(盲板板对)11、盲板垫片12、活动压紧板4，再用夹紧螺栓副Ⅰ13、夹紧螺栓副Ⅱ14压紧板片对到给定尺寸，安装角钢地脚15，活动压紧板支撑装置16，铆接铭牌17，介质牌18。所述板束上的多个半焊板片对(即首板板对、激光焊接板对、盲板板对)8、10、11之间的密封采用密封垫片7、9、12密封，同时半焊板片对8、10、11的两张板片A和B之间密封处19采用单面焊双面成形的激光焊接结构形式，有效的克服了板片对焊接时的变形，消除了焊接的变形应力。由附图3-7、10、11所示：半焊板片对8、10、11的两张板片A和B上热侧蒸汽介质的进口端即宽通道侧角孔大开孔φ700mm。由附图8-11所示：两张板片A和B角孔开口相同(大小、位置相同)、单板板片波纹相反、角孔导流区为对角流的两张板片采用单面焊双面成形的激光焊接而成，蒸汽侧激光焊接板片对腔室(II)即为宽通道侧，激光焊接板片对间用密封垫片连接所形成的板片腔室(I)即窄通道侧，宽通道侧流通面积(II)与窄通道侧流通面积(I)的比值为2：1。由附图10-13所示：所述板片在介质进口、介质出口的四个角孔外侧边缘设有加强块20。最优选择，每个角孔的加强块数量相同，因角孔大小不同，加强块相对于板片的X轴、Y轴线呈非对称布置。本专利技术是将两张板片A和B密封处用激光焊接代替密封垫片组成半焊板片对8、10、11，激光焊接半焊板片对8、10、11内没有任何橡胶垫，原来有橡胶垫的槽深处均由激光焊接来代替，因此此宽通道侧腔室不与任何橡胶垫接触，能够承受高温高压蒸汽或腐蚀性介质，可安全运行，绝对不会产生外泄或内漏。两张板片A和B的蒸汽端介质进口采用大开孔φ700mm，增加蒸汽侧介质的流通面积，减少流动速度，延缓冷热介质换热时间，加强冷热介质的充分换热，增加传热效率。板片大开孔处φ700mm的加强块位于板片介质进口与介质出口四个角孔处，加强块垂直于介质进口和介质出口，非对称布置，提高换热板片的支点强度，进而提升半焊板片对间密封垫片的密封性能，提高半焊式板式冷凝器的承压能力。本专利技术具有以下特点：1、蒸汽介质进口大开孔蒸汽介质进口端，固定压紧板大开孔φ700mm，所配管路法兰为大直径国标法兰，属于标准配置法兰，方便与对外各种管路连接；热侧板片角孔为大开孔φ700mm，蒸汽虽然质量流量小，但体积流量大，增大流通面积，减少流动速度，延缓冷热介质换热时间，加强冷热介质的充分换热，增加传热效率。2、半焊板片对两张板片A和B是用角孔开口相同、单板板片波纹相反的两张板片采用单面焊双面成形的激光焊接而成，单板板片A、B是“人”字形小角度波纹、角孔导流区对角流结构，板片材质不锈钢，大开孔φ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半焊式板式冷凝器，包括由固定压紧板，上导杆，下导杆，活动压紧板，支柱组装成框架，在固定压紧板与活动压紧板之间装有由多个半焊板片对通过密封垫片组装在一起的板束，其特征在于：所述半焊板片对由板片角孔开口相同、单板板片波纹相反、角孔导流区为对角流的两张板片焊接成形，蒸汽侧激光焊接板片对腔室II即为宽通道侧，激光焊接板片对间用密封垫片连接所形成的板片腔室I即窄通道侧，宽通道侧流通面积与窄通道侧流通面积的比值为2：1。

【技术特征摘要】
1.一种半焊式板式冷凝器，包括由固定压紧板，上导杆，下导杆，活动压紧板，支柱组装成框架，在固定压紧板与活动压紧板之间装有由多个半焊板片对通过密封垫片组装在一起的板束，其特征在于：所述半焊板片对由板片角孔开口相同、单板板片波纹相反、角孔导流区为对角流的两张板片焊接成形，蒸汽侧激光焊接板片对腔室II即为宽通道侧，激光焊接板片对间用密封垫片连接所形成的板片腔室I即窄通道侧，宽通道侧流通面积与窄通道侧流通面积的比值为2：1。2.根据权利要求1所述的一种半焊式板式冷凝器，其特征在于：所述半焊板片对的两张板片之间密封处采用单面焊双面成形的激光焊接结构形式。3.根据权利要求1所述的一种半焊式板式冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春梅，刘凯，丛阳，赵崑，张健超，卢军，谭燕，王旭东，
申请(专利权)人：四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22