一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉制造技术

技术编号:21836673 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-10 19:32
本实用新型专利技术公开了一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉,包括外炉室,所述外炉室的内壁设置有呈环形分布的支撑杆,且支撑杆的一侧外壁设置有内炉室,所述内炉室的底部内壁焊接有等距离分布的支撑腿,且支撑腿的顶部外壁设置有滑块,所述滑块的顶部外壁滑动连接有放置板,所述内炉室的底部内壁焊接有立柱,且立柱的顶部外壁设置有滑板,所述放置板的内部设置有滑槽,且滑板的外壁和滑槽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术方便待烧结材料的上料以及成品材料的拿取,结构简单,有效加快了烧结过程中的生产效率,进一步增强密封效果,使真空炉的烧结质地更佳,降温的同时实现余热回收,符合节能环保的要求,有效提高了真空炉的实用性。

A Vacuum Furnace for Sintering Samarium Cobalt Permanent Magnet Material with High Performance

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉
本技术涉及真空炉
,尤其涉及一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉。
技术介绍
钐钴永磁材料是一种稀土磁铁,是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比,溶炼成合金,经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料,在工作温度180℃以上时,其最大磁能积、矫顽性及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。目前,在钐钴永磁烧结的过程中需要用到真空炉,真空炉的密封性决定了炉体内温度的高低,更决定了烧结材料的质地,并且在烧结后取出的过程中,冷却的快慢也会对生产效率带来一定的影响,因此,亟需设计一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉,包括外炉室,所述外炉室的内壁设置有呈环形分布的支撑杆,且支撑杆的一侧外壁设置有内炉室,所述内炉室的底部内壁焊接有等距离分布的支撑腿,且支撑腿的顶部外壁设置有滑块,所述滑块的顶部外壁滑动连接有放置板,所述内炉室的底部内壁焊接有立柱,且立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉,包括外炉室(1),其特征在于,所述外炉室(1)的内壁设置有呈环形分布的支撑杆(17),且支撑杆(17)的一侧外壁设置有内炉室(2),所述内炉室(2)的底部内壁焊接有等距离分布的支撑腿(3),且支撑腿(3)的顶部外壁设置有滑块(7),所述滑块(7)的顶部外壁滑动连接有放置板(6),所述内炉室(2)的底部内壁焊接有立柱(4),且立柱(4)的顶部外壁设置有滑板(5),所述放置板(6)的内部设置有滑槽,且滑板(5)的外壁和滑槽的内壁滑动连接,所述内炉室(2)的顶部内壁焊接有等距离分布的加热棒(14),所述内炉室(2)的一侧外壁开有进料口,且内炉室(2)远离进...

【技术特征摘要】
1.一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉,包括外炉室(1),其特征在于,所述外炉室(1)的内壁设置有呈环形分布的支撑杆(17),且支撑杆(17)的一侧外壁设置有内炉室(2),所述内炉室(2)的底部内壁焊接有等距离分布的支撑腿(3),且支撑腿(3)的顶部外壁设置有滑块(7),所述滑块(7)的顶部外壁滑动连接有放置板(6),所述内炉室(2)的底部内壁焊接有立柱(4),且立柱(4)的顶部外壁设置有滑板(5),所述放置板(6)的内部设置有滑槽,且滑板(5)的外壁和滑槽的内壁滑动连接,所述内炉室(2)的顶部内壁焊接有等距离分布的加热棒(14),所述内炉室(2)的一侧外壁开有进料口,且内炉室(2)远离进料口的一侧外壁设置有真空管(15),所述外炉室(1)的顶部外壁焊接有出水管(10),且出水管(10)的一侧外壁焊接有水箱(11),所述水箱(11)的一侧外壁设置有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有排水管(13),所述外炉室(1)的顶部外壁焊接有竖杆(12),且竖杆(12)的顶部外壁和水箱(11)的底部外壁焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能钐钴永磁材...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱丰
申请(专利权)人:赣州科瑞精密磁材有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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