一种用于导轨上的滑块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于导轨上的滑块，属于移动导轨技术领域。它解决了现有的导轨滑块在安装到导轨上时，移动块内侧滚珠负载通道内的滚珠容易掉落安装不便，降低工人安装效率的问题，本实用新型专利技术通过在凹槽内设置的上垫片、下垫片与阻挡块顶住安装在滚珠循环通道内的滚珠，使滚珠不易掉落，滑块安装较为方便，通过设置滚珠循环痛通道将滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大大降低减少滑块损耗，端盖与阻挡块采用聚丙烯材料制成，耐磨性好，质量较轻，制造成本较低。

A slider for guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种用于导轨上的滑块
本技术属于移动导轨
，涉及一种用于导轨的滑动块。
技术介绍
物体在直线运动过程中，通常需要借助引导装置沿预先设定的直线轨迹运动，物体直接设置在导轨上或是设置在过渡的移动块上。现有授权公告号CN105673686A的专利，其公开了一种直线运动引导装置，包括导轨、移动块和滚珠，移动块和导轨之间设有滚珠负载通道，移动块上设有滚珠返回通道，滚珠负载通道和滚珠返回通道首尾相接形成环形的循环通道，通过滚珠在循环滚珠通道内循环滚动，减少摩擦降低机器损耗。在实际使用过程中，将移动块安装到导轨上时，移动块内侧滚珠负载通道内的滚珠容易掉落安装不便，降低工人安装效率，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
本技术针对上述的不足提供了一种用于导轨上的滑块，提供一种滚珠不易掉落安装方便的滑块。本技术的上述目的通过以下技术方案来实现：一种用于导轨上的滑块，包括移动块、滚珠、上垫片、下垫片和阻挡块，其特征在于，移动块内开设有安装到导轨上且与导轨相配合的凹槽，移动块两侧开设有用于滚珠滚动的滚珠循环通道，滚珠循环通道包括用于承受载荷的负载通道及使滚珠从通道一端向另一端循环的无负载通道，凹槽底部设置有下垫片，凹槽的侧边设置有上垫片，下垫片的上方设置有阻挡块，阻挡块、上垫片与下垫片的侧边组合成不完整圆形状侧边，不完整圆形状侧边能够顶住安装在滚珠循环通道内的滚珠，使滚珠不易掉落，安装较为方便。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述负载通道的一侧与移动块贴合，负载通道的另一侧与外界连通，负载通道内的滚珠通过负载通道与外界连通的一侧与导轨接触，大大减少移动块滑动时的摩擦力。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述上垫片为“L”状结构，上垫片的一端设置在凹槽的侧边与移动块贴合，上垫片的另一端设置在移动块的上端与移动块贴合，上垫片与移动块通过焊接固定。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述下垫片为“凹”字状结构，下垫片设置在凹槽的下端与移动块贴合，下垫片通过焊接与移动块固定连接。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述阻挡块与导轨的形状相同，安装移动块时阻挡块一端与导轨一端贴合，将移动块滑动到导轨上的过程中阻挡块顶住安装在滚珠循环通道内的滚珠，使滚珠不易掉落，安装方便。在上述的一种用于导轨上的滑块中，阻挡块、上垫片、下垫片的侧边设置为与滚珠循环通道6直径相同的圆形状侧边，安装后阻挡块、上垫片、下垫片的侧边与负载通道的截面角度大于270度。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述移动块包括安装块与端盖，滚珠循环通道的两侧设置在端盖内，安装块与端盖通过螺栓固定连接。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述端盖与阻挡块采用聚丙烯材料制成，耐磨性好，质量较轻，制造成本较低。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述负载通道与无负载通道直径相同。在上述的一种用于导轨上的滑块中，所述滚珠的直径小于滚珠循环通道的直径。与现有技术相比本技术通过在凹槽内设置的上垫片、下垫片与阻挡块顶住安装在滚珠循环通道内的滚珠，使滚珠不易掉落，滑块安装较为方便，通过设置滚珠循环痛通道将滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大大降低减少滑块损耗，端盖与阻挡块采用聚丙烯材料制成，耐磨性好，质量较轻，制造成本较低。附图说明图1是安装块及滚珠的主视图。图2是滑块结构爆炸示意图。图中，1、移动块；2、滚珠；3、上垫片；4、下垫片；5、阻挡块；6、滚珠循环通道；7、负载通道；8、无负载通道；9、螺纹孔；10、端盖；11、安装块；12、凹槽。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本用于导轨上的滑块包括移动块1，移动块1上设置有安装到导轨上且与导轨相配合的凹槽12，移动块1包括安装块11及设置在安装块11两端的端盖10，安装块11上凹槽12底部设置有下垫片4，下垫片4为“凹”字状结构与移动块1贴合，安装块11上凹槽12的侧边设置有上垫片3，上垫片3为“L”状结构，上垫片3的一端设置在凹槽12的侧边与安装块11贴合，上垫片3的另一端设置在安装块11的上端与安装块11贴合，上垫片3、下垫片4通过焊接与安装块11固定连接，凹槽12内设置有阻挡块5，阻挡块5设置在下垫片4上方，阻挡块5与导轨的形状相同。如图2所示，移动块1两侧开设有用于滚珠2滚动的滚珠循环通道6，滚珠循环通道6包括用于承受载荷的负载通道7及使滚珠2从通道一端向另一端循环的无负载通道8，滚珠循环通道6的两端设置在端盖10内，负载通道7的一侧与移动块1贴合，负载通道7的另一侧与外界连通，负载通道7内的滚珠2通过负载通道7与外界连通的一侧与导轨接触，大大减少移动块1滑动时的摩擦力。阻挡块5、上垫片3、下垫片4的侧边设置为与滚珠循环通道6直径相同的圆形状侧边，安装后阻挡块5、上垫片3、下垫片4的侧边与负载通道7的截面角度大于270度。安装移动块1时阻挡块5一端与导轨一端贴合，将移动块1滑动到导轨上的过程中，阻挡块5、上垫片3、下垫片4的侧边顶住将滚珠2，使滚珠2在滚珠循环通道6内滚动，不易掉出，端盖10与阻挡块5采用聚丙烯材料制成，耐磨性好，质量较轻，制造成本较低，安装块11与端盖10上设置有用于螺栓固定连接的螺纹孔9，拆装较为方便。与现有技术相比本技术通过在凹槽12内设置的上垫片3、下垫片4与阻挡块5顶住安装在滚珠循环通道6内的滚珠2，使滚珠2不易掉落，滑块安装较为方便，通过设置滚珠循环痛通道将滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大大降低减少移动块1损耗，端盖10与阻挡块5采用聚丙烯材料制成，耐磨性好，质量较轻，制造成本较低。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导轨上的滑块，包括移动块、滚珠、上垫片、下垫片和阻挡块，其特征在于，移动块内开设有安装到导轨上且与导轨相配合的凹槽，移动块两侧开设有用于滚珠滚动的滚珠循环通道，滚珠循环通道包括用于承受载荷的负载通道及使滚珠从通道一端向另一端循环的无负载通道，凹槽底部设置有下垫片，凹槽的侧边设置有上垫片，下垫片的上方设置有阻挡块，阻挡块、上垫片与下垫片的侧边组合成不完整圆形状侧边，不完整圆形状侧边能够顶住安装在滚珠循环通道内的滚珠。

【技术特征摘要】
1.一种用于导轨上的滑块，包括移动块、滚珠、上垫片、下垫片和阻挡块，其特征在于，移动块内开设有安装到导轨上且与导轨相配合的凹槽，移动块两侧开设有用于滚珠滚动的滚珠循环通道，滚珠循环通道包括用于承受载荷的负载通道及使滚珠从通道一端向另一端循环的无负载通道，凹槽底部设置有下垫片，凹槽的侧边设置有上垫片，下垫片的上方设置有阻挡块，阻挡块、上垫片与下垫片的侧边组合成不完整圆形状侧边，不完整圆形状侧边能够顶住安装在滚珠循环通道内的滚珠。2.根据权利要求1所述的一种用于导轨上的滑块，其特征在于，所述负载通道的一侧与移动块贴合，负载通道的另一侧与外界连通，负载通道内的滚珠通过负载通道与外界连通的一侧与导轨接触。3.根据权利要求1所述的一种用于导轨上的滑块，其特征在于，所述上垫片为“L”状结构，上垫片的一端设置在凹槽的侧边与移动块贴合，上垫片的另一端设置在移动块的上端与移动块贴合，上垫片与移动块通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种用于导轨上的滑块，其特征在于，所述下垫片为“凹”字状结构，下垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康东，
申请(专利权)人：浙江非攻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33