一种液晶模组及其组装方法技术

技术编号:21831223 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-10 17:29
本申请提供一种液晶模组及其组装方法,该液晶模组包括背光模组和液晶面板,所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁,且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区;所述背板的侧壁形成有第一定位部,用于定位所述液晶面板的位置,所述背板的侧壁和/或底面设有第二定位部,用于定位所述背光模组的位置;其中,所述液晶面板通过所述第一定位部嵌设于所述容置区内,实现所述液晶面板与所述背光模组的精确对位。

A Liquid Crystal Module and Its Assembly Method

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组及其组装方法
本申请涉及显示器领域,尤其涉及一种液晶模组及其组装方法。
技术介绍
液晶面板成盒后,需要与背光模组进行组装,从而形成可以显示的液晶模组。然而,在液晶面板与背光模组对位贴合的工艺中对对位精度要求比较高,目前一般对位精度量测关系为盖板油墨区边缘对应背光光源区边缘,以此计算液晶模组的组装精度。而贴合精度量测方式为盖板油墨区边缘对应液晶面板显示区,目前常规顺序为先做贴合,再做组装,从而实际背光模组对应液晶面板的对组精度便存在贴合及组装两个制程的误差值,导致实际偏差较大,从而影响产品品质。因此,现有技术存在缺陷,急需改进。
技术实现思路
本申请提供一种液晶模组及其组装方法,以解决液晶面板与背光模组组装时对位工艺复杂且对位精度不高等问题。为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:本申请提供一种液晶模组,包括背光模组和液晶面板,所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁,且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区;所述背板的侧壁形成有第一定位部,用于定位所述液晶面板的位置,所述背板的侧壁和/或底面设有第二定位部,用于定位所述背光模组的位置;其中,所述液晶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组,其特征在于,包括背光模组和液晶面板,所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁,且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区;所述背板的侧壁形成有第一定位部,用于定位所述液晶面板的位置,所述背板的侧壁和/或底面设有第二定位部,用于定位所述背光模组的位置;其中,所述液晶面板通过所述第一定位部嵌设于所述容置区内,实现所述液晶面板与所述背光模组的对位。

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组,其特征在于,包括背光模组和液晶面板,所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁,且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区;所述背板的侧壁形成有第一定位部,用于定位所述液晶面板的位置,所述背板的侧壁和/或底面设有第二定位部,用于定位所述背光模组的位置;其中,所述液晶面板通过所述第一定位部嵌设于所述容置区内,实现所述液晶面板与所述背光模组的对位。2.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述液晶模组还包括保护盖板,所述保护盖板贴合于所述液晶面板表面,并且所述保护盖板的四周边缘与所述背板的侧壁相贴合。3.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于,所述液晶面板与所述背光模组之间以及所述液晶面板与所述保护盖板之间均通过胶层贴合。4.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于,所述第一定位部为凹槽结构并沿所述侧壁的延伸方向延伸,所述液晶面板的边缘设有定位凸起,所述定位凸起嵌入所述凹槽内并使所述液晶面板沿所述凹槽嵌于所述容置区内。5.根据权利要求4所述的液晶模组,其特征在于,所述定位凸起与所述凹槽之间具有预设值的摩擦力,使所述液晶面板以预设速度滑入所述容置区内。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:余朋飞
申请(专利权)人:武汉华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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