一种肥皂冷凝成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥皂冷凝成型装置，包括压板、箱体、冷凝板和模具板，所述冷凝板和模具板从下至上层叠交替设置于箱体内，或模具板和冷凝板从下至上层叠交替设置于箱体内，所述模具板与冷凝板之间形成肥皂成型空间，所述压板设置于层叠交替的冷凝板和模具板之上，用于压紧冷凝板和模具板；所述压板上开设有进料口，所述模具板与冷凝板上对应于进料口的位置均设置有过料口，使得液体肥皂料能够从进料口进入第一个肥皂成型空间并依次流入下层的肥皂成型空间；所述冷凝板、模具板和压板的形状与尺寸均与箱体内部的形状尺寸契合。本实用新型专利技术克服了现有的肥皂成型装置不适合工业肥皂大批量成型的问题。

A Soap Condensation Molding Device

【技术实现步骤摘要】
一种肥皂冷凝成型装置
本技术属于肥皂制作工艺设备领域，具体涉及一种肥皂冷凝成型装置。
技术介绍
肥皂是脂肪酸金属盐的总称。日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂。在日常生活中，肥皂已经成为难以或缺的洗涤用品，洗衣服、洗手、洗澡等场合都经常被使用。肥皂制作工艺分为传统制作工艺和现代制作工艺，传统工艺制作的肥皂要比现代工艺制作的肥皂效果好，现代工艺制作肥皂的效率要比传统工艺制作肥皂的效率高。传统制作工艺中的肥皂冷凝设备通过将皂基浇入模具中冷凝成块状，再进行切割。目前，传统制作工艺上使用的肥皂冷凝模具为单块模具，需要人力资源较大，浇筑皂基效率低，还容易造成原料浪费，冷却速度缓慢，冷却好后收集不方便，因此设计一种适应工业肥皂大批量成型的装置十分有必要。
技术实现思路
为了克服现有的肥皂成型装置不适合工业肥皂大批量成型的问题，本技术公开了一种肥皂冷凝成型装置。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种肥皂冷凝成型装置，包括压板、箱体、冷凝板和模具板，所述冷凝板和模具板从下至上层叠交替设置于箱体内，或模具板和冷凝板从下至上层叠交替设置于箱体内，所述模具板与冷凝板之间形成肥皂成型空间，所述压板设置于层叠交替的冷凝板和模具板之上，用于压紧冷凝板和模具板；所述压板上开设有进料口，所述模具板与冷凝板上对应于进料口的位置均设置有过料口，使得液体肥皂料能够从进料口进入第一个肥皂成型空间并依次流入下层的肥皂成型空间；所述箱体包括上横杆、下横杠、竖杆组成的立方框架，底板和四块围板；所述四块围板的下端可旋转连接在下横杆上，四块围板的上端与上横杆可拆卸连接，所述冷凝板、模具板和压板的形状与尺寸均与箱体内部的形状尺寸契合。进一步地，所述冷凝板为中空结构。进一步地，设置在最下层的冷凝板的上表面靠近边沿的位置设置有第一进水孔，在侧面设置有第一出水孔；其他的冷凝板的上下表面靠近边沿的位置分别设置有第二进水孔和第二出水孔，且第二进水孔、第二出水孔、第一进水孔的位置在同一竖直线上。进一步地，所述模具板和压板上对应于第二进水孔或第二出水孔的位置开设有管道通孔，所述管道通孔的直径大于第二进水孔和第二出水孔的直径，所述管道通孔内设置有用于连接模具板上表面相邻的冷凝板的第一出水孔/第二出水孔和模具板下表面相邻的冷凝板的第一进水孔/第二进水孔的过水管道。进一步地，所述第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔的内部设置有内螺纹，所述过水管道的两端均设置有连接头，所述连接头的外部均设置有与内螺纹匹配的外螺纹，所述过水管道的两端分别与第一出水孔/第二出水孔、第一进水孔/第二进水孔螺纹连接。进一步地，所述管道通孔的直径大于过水管道的直径，所述过水管道的长度大于模具板的厚度的两倍。进一步地，所述过水管道为柔软的硅胶管。进一步地，第一块冷凝板上的第二进水孔与外部供水装置连通，设置在最下层的冷凝板的第一出水孔连接到箱体外。进一步地，所述肥皂冷凝成型装置还包括推动气缸，所述推动气缸用于推动压板压紧冷凝板和模具板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本肥皂冷凝成型装置结构简单、制作成本低廉、操作简单，冷却速度快，并且能够同时冷却成型多块肥皂，适合工业生产。附图说明图1为本技术提出的肥皂成型装置的剖视图。具体实施方式下面结合附图实施例对本技术进一步说明。参照附图1，一种肥皂冷凝成型装置，包括压板1、箱体2、冷凝板3和模具板4，冷凝板3和模具板4从下至上层叠交替设置于箱体2内，或模具板4和冷凝板3从下至上层叠交替设置于箱体2内，模具板4和冷凝板3均与箱体2底板平行；模具板4上设置有凹槽，模具板4与冷凝板3层叠后，相邻的每组模具板4和冷凝板3之间形成肥皂成型空间5，压板1设置于层叠交替的冷凝板3和模具板4之上，用于压紧冷凝板3和模具板4，优选地，肥皂冷凝成型装置还包括推动气缸(未画出)，推动气缸用于推动压板1压紧冷凝板3和模具板4。压板1上开设有进料口6，模具板4与冷凝板3上对应的进料口6的位置均设置有过料口7；冷凝板3、模具板4和压板1的形状与尺寸均与箱体2内部的形状尺寸契合，箱体2包括上横杆、下横杠、竖杆组成的立方框架，底板和四块围板；四块围板的下端可旋转连接在下横杆上，优选地，四块围板的下端采用活页连接在下横杆上，四块围板的上端与上横杆可拆卸连接，使用时可以拆开围板上端与上横杆的连接，将围板旋转放下，放置入数层模具板4和冷凝板3后，再依次将围板竖起并将围板上端与上横杆固定起来，由于冷凝板3、模具板4和压板1的形状与尺寸均与箱体2内部的形状尺寸契合，因此，围板依次固定的过程对对模具板4和冷凝板3起到校正对齐的作用，使得模具板4和冷凝板3上的过料口7对齐，使得液体肥皂料能够从进料口6进入第一个肥皂成型空间5并依次流入下层的肥皂成型空间5。冷凝板3为中空结构，冷凝板3的中部流通有冷凝水。设置在最下层的冷凝板3的上表面靠近边沿的位置设置有第一进水孔8，在侧面设置有第一出水孔9；其他的冷凝板3的上下表面靠近边沿的位置分别设置有第二进水孔10和第二出水孔11，且第二进水孔10、第二出水孔11、第一进水孔8的位置在同一竖直线上。模具板4和压板1上对应于第二进水孔10或第二出水孔11的位置开设有管道通孔12，管道通孔12的直径大于第二进水孔10和第二出水孔11的直径，管道通孔12内设置有用于连接模具板4上表面相邻的冷凝板3的第一出水孔9/第二出水孔11和模具板4下表面相邻的冷凝板3的第一进水孔8/第二进水孔10的过水管道13。第一块冷凝板3上的第二进水孔10穿过管道通孔12后与外部供水装置连通，设置在最下层的冷凝板3的第一出水孔9连接到箱体2外，使得冷凝板3中部有流通的冷凝水经过，对肥皂成型空间5内肥皂起到冷却的作用。进一步作为优选地实施方式，第一进水孔、第二进水孔、第一出水孔和第二出水孔的内部设置有内螺纹，过水管道13的两端均设置有连接头，连接头的外部均设置有与内螺纹匹配的外螺纹，过水管道13的两端分别与第一出水孔9/第二出水孔11、第一进水孔8/第二进水孔10螺纹连接。进一步作为优选地实施方式，管道通孔12的直径大于过水管道13的直径，管道通孔12内可以容纳折叠起来的过水管道13，使得过水管道13的存在不会影响模具板4与冷凝板3的贴合。过水管道13的长度大于模具板4的厚度的两倍，过水管道13为柔软的硅胶管，在肥皂成型后，只需要打开其中一个或几个围板，然后依次抬起冷凝板3或模具板4取出其中的肥皂即可，可以不用拆卸过水管道13即可取出肥皂。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥皂冷凝成型装置，其特征在于，包括压板、箱体、冷凝板和模具板，所述冷凝板和模具板从下至上层叠交替设置于箱体内，或模具板和冷凝板从下至上层叠交替设置于箱体内，所述模具板与冷凝板之间形成肥皂成型空间，所述压板设置于层叠交替的冷凝板和模具板之上，用于压紧冷凝板和模具板；所述压板上开设有进料口，所述模具板与冷凝板上对应于进料口的位置均设置有过料口，使得液体肥皂料能够从进料口进入第一个肥皂成型空间并依次流入下层的肥皂成型空间；所述箱体包括上横杆、下横杠、竖杆组成的立方框架，底板和四块围板；所述四块围板的下端可旋转连接在下横杆上，四块围板的上端与上横杆可拆卸连接，所述冷凝板、模具板和压板的形状与尺寸均与箱体内部的形状尺寸契合。

【技术特征摘要】
1.一种肥皂冷凝成型装置，其特征在于，包括压板、箱体、冷凝板和模具板，所述冷凝板和模具板从下至上层叠交替设置于箱体内，或模具板和冷凝板从下至上层叠交替设置于箱体内，所述模具板与冷凝板之间形成肥皂成型空间，所述压板设置于层叠交替的冷凝板和模具板之上，用于压紧冷凝板和模具板；所述压板上开设有进料口，所述模具板与冷凝板上对应于进料口的位置均设置有过料口，使得液体肥皂料能够从进料口进入第一个肥皂成型空间并依次流入下层的肥皂成型空间；所述箱体包括上横杆、下横杠、竖杆组成的立方框架，底板和四块围板；所述四块围板的下端可旋转连接在下横杆上，四块围板的上端与上横杆可拆卸连接，所述冷凝板、模具板和压板的形状与尺寸均与箱体内部的形状尺寸契合。2.根据权利要求1所述的肥皂冷凝成型装置，其特征在于，所述冷凝板为中空结构。3.根据权利要求2所述的肥皂冷凝成型装置，其特征在于，设置在最下层的冷凝板的上表面靠近边沿的位置设置有第一进水孔，在侧面设置有第一出水孔；其他的冷凝板的上下表面靠近边沿的位置分别设置有第二进水孔和第二出水孔，且第二进水孔、第二出水孔、第一进水孔的位置在同一竖直线上。4.根据权利要求3所述的肥皂冷凝成型装置，其特征在于，所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中强，
申请(专利权)人：广州泽氏日化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44