一种肥皂成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥皂成型装置，包括底座，所述底座的上部左侧固定安装有搅拌机，且底座的上部位于搅拌机的右侧通过固定座安装有吸料泵，所述吸料泵的进料口通过管道与搅拌机的出料口连通，且吸料泵的出料口通过管道与不锈钢筒体的上部一侧连通，所述不锈钢筒体的固定安装在外壳的内部，且不锈钢筒体的外部设有冷却盘管，所述冷却盘管的冷却液进口和冷却液出口对称安装在外壳的上部，所述外壳通过支撑杆安装在底座的上部。本实用新型专利技术，使得生产肥皂的料液在成型之前经过冷却凝固，可防止料液粘附在模具的内壁上，有利于快速成型，成型的肥皂块可快速取出，同时可实现自动化生产，有效提高生产效率，值得推广和普及。

A Soap Forming Device

The utility model discloses a soap forming device, which comprises a base, the upper left side of the base is fixed with a mixer, and the upper part of the base is fixed with a suction pump on the right side of the mixer through a fixed seat. The inlet of the suction pump is connected with the outlet of the mixer through a pipeline, and the outlet of the suction pump is connected with the upper side of the stainless steel cylinder through a pipeline. The stainless steel cylinder body is fixed in the inner part of the shell, and the outer part of the stainless steel cylinder body is provided with a cooling coil. The cooling fluid inlet and outlet of the cooling coil are symmetrically installed on the upper part of the shell, and the shell is installed on the upper part of the base through a support rod. The utility model enables the material liquid for soap production to be cooled and solidified before forming, which can prevent the material liquid from adhering to the inner wall of the mould, is conducive to rapid prototyping, and the formed soap block can be quickly taken out. At the same time, the automatic production can be realized, the production efficiency can be effectively improved, and it is worth popularizing and popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种肥皂成型装置
本技术涉及肥皂加工装备
，具体为一种肥皂成型装置。
技术介绍
肥皂是脂肪酸金属盐的总称。通式为RCOOM，式中RCOO为脂肪酸根，M为金属离子。日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂。现有的肥皂成型装置，生产肥皂的料液容易粘附在模具的内壁上，不利于快速成型，成型的肥皂块需要手动取出，严重影响生产效率，为此，提出一种肥皂成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥皂成型装置，使得生产肥皂的料液在成型之前经过冷却凝固，可防止料液粘附在模具的内壁上，有利于快速成型，成型的肥皂块可快速取出，同时可实现自动化生产，有效提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥皂成型装置，包括底座，所述底座的上部左侧固定安装有搅拌机，且底座的上部位于搅拌机的右侧通过固定座安装有吸料泵，所述吸料泵的进料口通过管道与搅拌机的出料口连通，且吸料泵的出料口通过管道与不锈钢筒体的上部一侧连通，所述不锈钢筒体的固定安装在外壳的内部，且不锈钢筒体的外部设有冷却盘管，所述冷却盘管的冷却液进口和冷却液出口对称安装在外壳的上部，所述外壳通过支撑杆安装在底座的上部，且外壳位于吸料泵的右侧，所述不锈钢筒体的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上交错焊接有刮板，所述刮板的边缘与不锈钢筒体的内壁相抵触，所述搅拌轴的上端贯穿不锈钢筒体的底壁与电机的转动轴固定连接，所述电机固定安装在外壳的顶部，所述不锈钢筒体的底部贯穿外壳的底壁与蛟龙输送机的进料口相连通，所述蛟龙输送机固定安装在底座的上部，且蛟龙输送机位于外壳的下方，所述蛟龙输送机的出料口与模具的模腔上部相连通，所述模具固定安装在底座上部的右侧，且模具的模腔内部上部安装有压块，所述压块的上部中心位置处与第一伸缩气缸的伸缩杆固定连接，所述第一伸缩气缸通过L型支架安装在底座上部的右侧，且第一伸缩气缸位于模具的正上方，所述模具的模腔内部底部安装有支撑块，所述底座的顶壁内部开设有用于支撑块下上运动的第一通槽，所述支撑块的底部中心位置处与第二伸缩气缸的伸缩杆固定连接，所述第二伸缩气缸固定安装在底座的内部底部，所述底座的内顶壁底部位于第一通槽的左侧固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的伸缩杆与推块的外部左侧中心位置处固定连接，所述底座的右侧壁内部开设有用于推块水平运动的第二通槽，所述第二通槽的内部底部固定安装有横板，所述横板的右端延伸至底座的右侧壁外部。优选的，所述底座为方形底座，且底座的底部对称设有六个减震支脚。优选的，所述减震支脚包括柱状中空壳体，所述柱状中空壳体的内部设有第一圆形磁铁、弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，所述第一圆形磁铁固定安装在柱状中空壳体的内顶壁底部，所述弹簧安装在第一圆形磁铁的底部与第二圆形磁铁的上部之间，所述支撑柱的上端与第二圆形磁铁的底部中心位置处固定连接，且支撑柱的底端贯穿柱状中空壳体的底壁与橡胶板的上部中心位置处固定连接，所述橡胶板设置在柱状中空壳体的正下方。优选的，所述柱状中空壳体的内表面粗糙度和不锈钢筒体的内表面粗糙度均小于Ra0.2。优选的，所述刮板为塑料刮板。优选的，所述横板的上部与推块的底部位于同一水平面上，且横板的左侧端面与支撑块的右侧端面位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过将吸料泵的出料口通过管道与不锈钢筒体的上部一侧连通，不锈钢筒体的固定安装在外壳的内部，且不锈钢筒体的外部设有冷却盘管，冷却盘管的冷却液进口和冷却液出口对称安装在外壳的上部，外壳通过支撑杆安装在底座的上部，且外壳位于吸料泵的右侧，不锈钢筒体的内部安装有搅拌轴，搅拌轴上交错焊接有刮板，刮板的边缘与不锈钢筒体的内壁相抵触，搅拌轴的上端贯穿不锈钢筒体的底壁与电机的转动轴固定连接，电机固定安装在外壳的顶部，通过以上设置，使得生产肥皂的料液在成型之前经过冷却凝固，可防止料液粘附在模具的内壁上，有利于快速成型，从而提高成型效率；2、本技术，通过在模具的模腔内部上部安装有压块，压块的上部中心位置处与第一伸缩气缸的伸缩杆固定连接，第一伸缩气缸通过L型支架安装在底座上部的右侧，且第一伸缩气缸位于模具的正上方，模具的模腔内部底部安装有支撑块，底座的顶壁内部开设有用于支撑块下上运动的第一通槽，支撑块的底部中心位置处与第二伸缩气缸的伸缩杆固定连接，第二伸缩气缸固定安装在底座的内部底部，底座的内顶壁底部位于第一通槽的左侧固定安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的伸缩杆与推块的外部左侧中心位置处固定连接，底座的右侧壁内部开设有用于推块水平运动的第二通槽，第二通槽的内部底部固定安装有横板，横板的右端延伸至底座的左侧壁外部，通过以上设置，使得成型的肥皂块可快速取出，同时可实现自动化生产，有效提高生产效率，值得推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的减震支脚结构示意图。图中：1底座、2搅拌机、3吸料泵、4外壳、5冷却液进口、6电机、7冷却液出口、8L型支架、9第一伸缩气缸、10压块、11模具、12横板、13减震支脚、14固定座、15支撑杆、16蛟龙输送机、17刮板、18搅拌轴、19不锈钢筒体、20冷却盘管、21支撑块、22第二通槽、23第二伸缩气缸、24推块、25第三伸缩气缸、26第一通槽、27柱状中空壳体、28支撑柱、29橡胶板、30第一圆形磁铁、31弹簧、32第二圆形磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种肥皂成型装置，包括底座1，所述底座1的上部左侧固定安装有搅拌机2，且底座1的上部位于搅拌机2的右侧通过固定座14安装有吸料泵3，所述吸料泵3的进料口通过管道与搅拌机2的出料口连通，且吸料泵3的出料口通过管道与不锈钢筒体19的上部一侧连通，所述不锈钢筒体19的固定安装在外壳4的内部，且不锈钢筒体19的外部设有冷却盘管20，所述冷却盘管20的冷却液进口5和冷却液出口7对称安装在外壳4的上部，所述外壳4通过支撑杆15安装在底座1的上部，且外壳4位于吸料泵3的右侧，所述不锈钢筒体19的内部安装有搅拌轴18，所述搅拌轴18上交错焊接有刮板17，所述刮板17的边缘与不锈钢筒体19的内壁相抵触，所述搅拌轴18的上端贯穿不锈钢筒体19的底壁与电机6的转动轴固定连接，所述电机6固定安装在外壳4的顶部，所述不锈钢筒体19的底部贯穿外壳4的底壁与蛟龙输送机16的进料口相连通，所述蛟龙输送机16固定安装在底座1的上部，且蛟龙输送机16位于外壳4的下方，所述蛟龙输送机16的出料口与模具11的模腔上部相连通，所述模具11固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥皂成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧固定安装有搅拌机(2)，且底座(1)的上部位于搅拌机(2)的右侧通过固定座(14)安装有吸料泵(3)，所述吸料泵(3)的进料口通过管道与搅拌机(2)的出料口连通，且吸料泵(3)的出料口通过管道与不锈钢筒体(19)的上部一侧连通，所述不锈钢筒体(19)的固定安装在外壳(4)的内部，且不锈钢筒体(19)的外部设有冷却盘管(20)，所述冷却盘管(20)的冷却液进口(5)和冷却液出口(7)对称安装在外壳(4)的上部，所述外壳(4)通过支撑杆(15)安装在底座(1)的上部，且外壳(4)位于吸料泵(3)的右侧，所述不锈钢筒体(19)的内部安装有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上交错焊接有刮板(17)，所述刮板(17)的边缘与不锈钢筒体(19)的内壁相抵触，所述搅拌轴(18)的上端贯穿不锈钢筒体(19)的底壁与电机(6)的转动轴固定连接，所述电机(6)固定安装在外壳(4)的顶部，所述不锈钢筒体(19)的底部贯穿外壳(4)的底壁与蛟龙输送机(16)的进料口相连通，所述蛟龙输送机(16)固定安装在底座(1)的上部，且蛟龙输送机(16)位于外壳(4)的下方，所述蛟龙输送机(16)的出料口与模具(11)的模腔上部相连通，所述模具(11)固定安装在底座(1)上部的右侧，且模具(11)的模腔内部上部安装有压块(10)，所述压块(10)的上部中心位置处与第一伸缩气缸(9)的伸缩杆固定连接，所述第一伸缩气缸(9)通过L型支架(8)安装在底座(1)上部的右侧，且第一伸缩气缸(9)位于模具(11)的正上方，所述模具(11)的模腔内部底部安装有支撑块(21)，所述底座(1)的顶壁内部开设有用于支撑块(21)下上运动的第一通槽(26)，所述支撑块(21)的底部中心位置处与第二伸缩气缸(23)的伸缩杆固定连接，所述第二伸缩气缸(23)固定安装在底座(1)的内部底部，所述底座(1)的内顶壁底部位于第一通槽(26)的左侧固定安装有第三伸缩气缸(25)，所述第三伸缩气缸(25)的伸缩杆与推块(24)的外部左侧中心位置处固定连接，所述底座(1)的右侧壁内部开设有用于推块(24)水平运动的第二通槽(22)，所述第二通槽(22)的内部底部固定安装有横板(12)，所述横板(12)的右端延伸至底座(1)的右侧壁外部。...

【技术特征摘要】
1.一种肥皂成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧固定安装有搅拌机(2)，且底座(1)的上部位于搅拌机(2)的右侧通过固定座(14)安装有吸料泵(3)，所述吸料泵(3)的进料口通过管道与搅拌机(2)的出料口连通，且吸料泵(3)的出料口通过管道与不锈钢筒体(19)的上部一侧连通，所述不锈钢筒体(19)的固定安装在外壳(4)的内部，且不锈钢筒体(19)的外部设有冷却盘管(20)，所述冷却盘管(20)的冷却液进口(5)和冷却液出口(7)对称安装在外壳(4)的上部，所述外壳(4)通过支撑杆(15)安装在底座(1)的上部，且外壳(4)位于吸料泵(3)的右侧，所述不锈钢筒体(19)的内部安装有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上交错焊接有刮板(17)，所述刮板(17)的边缘与不锈钢筒体(19)的内壁相抵触，所述搅拌轴(18)的上端贯穿不锈钢筒体(19)的底壁与电机(6)的转动轴固定连接，所述电机(6)固定安装在外壳(4)的顶部，所述不锈钢筒体(19)的底部贯穿外壳(4)的底壁与蛟龙输送机(16)的进料口相连通，所述蛟龙输送机(16)固定安装在底座(1)的上部，且蛟龙输送机(16)位于外壳(4)的下方，所述蛟龙输送机(16)的出料口与模具(11)的模腔上部相连通，所述模具(11)固定安装在底座(1)上部的右侧，且模具(11)的模腔内部上部安装有压块(10)，所述压块(10)的上部中心位置处与第一伸缩气缸(9)的伸缩杆固定连接，所述第一伸缩气缸(9)通过L型支架(8)安装在底座(1)上部的右侧，且第一伸缩气缸(9)位于模具(11)的正上方，所述模具(11)的模腔内部底部安装有支撑块(21)，所述底座(1)的顶壁内部开设有用于支撑块(21)下上运动的第一通槽(26)，所述支撑块(21)的底部中心位置处与第二伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，
申请(专利权)人：广州南芳化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44