一种新型茶油真空提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型茶油真空提取装置，其结构包括罐体、支柱、出油口、出气口、抽气口、抽气管道、真空泵、压力表和加热搅拌装置，罐体下端与支柱上端进行焊接，出油口上端与罐体下端进行焊接，出气口左端与罐体右端上侧进行焊接，抽气口右端与罐体左端下侧进行粘接，抽气管道右端与抽气口左端进行插接，本实用新型专利技术的一种新型茶油真空提取装置，通过设置了加热搅拌装置，通过控制面板开启电机，电机工作后转轴跟着转动，浆叶在罐体内部进行搅拌，加热板通电，加热丝发热，通过均匀的搅拌使得茶油加热均匀，从而解决了加热不均匀，导致除臭效率低，茶油精炼生产效果差的问题。

A New Vacuum Extraction Device for Tea Oil

【技术实现步骤摘要】
一种新型茶油真空提取装置
本技术是一种新型茶油真空提取装置，属于茶油提取装置领域。
技术介绍
茶油生产中，压榨出来的毛油经过脱胶、脱酸及脱色处理后还含有一定量的脂肪酸及微量的醛类、酮类、烃类、甘油酯的氧化物等物质，这些物质的存在导致油脂存在臭味,所以茶油脱臭是精炼生产中的重要工序,臭味组分与茶油成分之间挥发度存在很大差异，随着科学技术的飞速发展，茶油真空提取装置也得到了技术改进，但是现有技术加热不均匀，导致除臭效率低，茶油精炼生产效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型茶油真空提取装置，以解决现有技术加热不均匀，导致除臭效率低，茶油精炼生产效果差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型茶油真空提取装置，包括罐体、支柱、出油口、出气口、抽气口、抽气管道、真空泵、压力表和加热搅拌装置，所述罐体下端与支柱上端进行焊接，所述出油口上端与罐体下端进行焊接，所述出气口左端与罐体右端上侧进行焊接，所述抽气口右端与罐体左端下侧进行粘接，所述抽气管道右端与抽气口左端进行插接，所述真空泵上端与抽气管道左端下侧进行插接，所述压力表设置在罐体前端上侧，所述加热搅拌装置设置在罐体内部，所述加热搅拌装置由电源线、电机、转轴、轴承、密封垫、浆叶、加热板和控制面板组成，所述电源线下端与电机上端进行插接，所述电机下端与转轴顶端进行转动连接，所述转轴上端与轴承内部进行转动连接，所述轴承设置在罐体上端，所述密封垫设置在罐体内部顶端，并且密封垫内部与转轴外部进行插接，所述浆叶右端与转轴左侧进行螺纹连接，所述加热板设置在罐体内部四周，所述控制面板后端与罐体前端中部进行粘接，所述真空泵、电机、加热板和控制面板均与电源线电连接，所述真空泵、电机和加热板均与控制面板电连接。进一步地，所述加热板内部设置有加热丝，并且加热丝加热温度为60度,其优点是有利于进行加热。进一步地，所述罐体外部设置有隔热层，并且隔热层围绕罐体一周,其优点是防止烫伤。进一步地，所述浆叶均设置有两个以上，并且在转轴左端等距分布,其优点是搅拌均匀，有利于进行除臭。进一步地，所述压力表量程最低为0.1MPa，最高为160MPa,其优点是可以测量罐体内部的压力，防止发生安全事故。进一步地，所述抽气管道呈L形，并且管道直径为20cm,其优点是有利于进行抽气。进一步地，所述真空泵为SK系列,其优点是使用方便快捷。进一步地，所述压力表为YZ系列,其优点是测量精准。进一步地，所述电机为AKM系列,其优点是功耗低。本技术的一种新型茶油真空提取装置，通过设置了加热搅拌装置，通过控制面板开启电机，电机工作后转轴跟着转动，浆叶在罐体内部进行搅拌，加热板通电，加热丝发热，通过均匀的搅拌使得茶油加热均匀，从而解决了加热不均匀，导致除臭效率低，茶油精炼生产效果差的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐体内部结构示意图；图3为本技术的加热搅拌装置结构示意图；图中：罐体-1、支柱-2、出油口-3、出气口-4、抽气口-5、抽气管道-6、真空泵-7、压力表-8、加热搅拌装置-9、电源线-91、电机-92、转轴-93、轴承-94、密封垫-95、浆叶-96、加热板-97、控制面板-98、加热丝-901、隔热层-902。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种新型茶油真空提取装置：包括罐体1、支柱2、出油口3、出气口4、抽气口5、抽气管道6、真空泵7、压力表8和加热搅拌装置9，罐体1下端与支柱2上端进行焊接，出油口3上端与罐体1下端进行焊接，出气口4左端与罐体1右端上侧进行焊接，抽气口5右端与罐体1左端下侧进行粘接，抽气管道6右端与抽气口5左端进行插接，真空泵7上端与抽气管道6左端下侧进行插接，压力表8设置在罐体1前端上侧，加热搅拌装置9设置在罐体1内部，加热搅拌装置9由电源线91、电机92、转轴93、轴承94、密封垫95、浆叶96、加热板97和控制面板98组成，电源线91下端与电机92上端进行插接，电机92下端与转轴93顶端进行转动连接，转轴93上端与轴承94内部进行转动连接，轴承94设置在罐体1上端，密封垫95设置在罐体1内部顶端，并且密封垫95内部与转轴93外部进行插接，浆叶96右端与转轴93左侧进行螺纹连接，加热板97设置在罐体1内部四周，控制面板98后端与罐体1前端中部进行粘接，真空泵7、电机92、加热板97和控制面板98均与电源线91电连接，真空泵7、电机92和加热板97均与控制面板98电连接，加热板97内部设置有加热丝901，并且加热丝901加热温度为60度，罐体1外部设置有隔热层902，并且隔热层902围绕罐体1一周，浆叶96均设置有两个以上，并且在转轴93左端等距分布，压力表8量程最低为0.1MPa，最高为160MPa，抽气管道6呈L形，并且管道直径为20cm。本专利所述的，真空泵7是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。当使用者想使用本专利的时候，使用者先将待脱臭的茶油通入罐体1内部，再通过控制面板98开启真空泵7，先将罐体1内部气体通过抽气口5经抽气管道6抽出外部，罐体1内部形成真空的条件，电源线91接通电源，加热板97通电，加热丝901进行发热，通过控制面板98开启电机92，电机92运动，转轴93跟着电机92转动，浆叶96也随着转轴93进行转动，使得浆叶96在罐体1内部进行搅拌，把罐体1内部外围加热最久的茶油，通过均匀的搅拌使得罐体1内部的茶油均匀发热，待脱臭的茶油内部含有部分的水分，通过均匀加热使得水分与待脱臭的茶油内部的物质进行反应，形成气体在罐体1内部上升，再把出气口4打开，使得气体出去，脱臭后的茶油从出油口3出来，其中，支柱2起到了支撑的作用，压力表8测量罐体1内部的压力，起到了保证安全性的作用，轴承94起到了连接的作用，密封垫95起到了密封罐体1内部的作用，隔热层902起到了防止烫手的作用，通过设置了加热搅拌装置9，通过控制面板98开启电机92，电机92运动转轴跟着转动，浆叶96在罐体1内部进行搅拌，加热板97通电，加热丝901发热，通过均匀的搅拌使得茶油加热均匀，从而解决了加热不均匀，导致除臭效率低，茶油精炼生产效果差的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型茶油真空提取装置，包括罐体（1）、支柱（2）、出油口（3）、出气口（4）、抽气口（5）、抽气管道（6）、真空泵（7）和压力表（8），其特征在于：还包括加热搅拌装置（9），所述罐体（1）下端与支柱（2）上端进行焊接，所述出油口（3）上端与罐体（1）下端进行焊接，所述出气口（4）左端与罐体（1）右端上侧进行焊接，所述抽气口（5）右端与罐体（1）左端下侧进行粘接，所述抽气管道（6）右端与抽气口（5）左端进行插接，所述真空泵（7）上端与抽气管道（6）左端下侧进行插接，所述压力表（8）设置在罐体（1）前端上侧，所述加热搅拌装置（9）设置在罐体（1）内部，所述加热搅拌装置（9）由电源线（91）、电机（92）、转轴（93）、轴承（94）、密封垫（95）、桨叶（96）、加热板（97）和控制面板（98）组成，所述电源线（91）下端与电机（92）上端进行插接，所述电机（92）下端与转轴（93）顶端进行转动连接，所述转轴（93）上端与轴承（94）内部进行转动连接，所述轴承（94）设置在罐体（1）上端，所述密封垫（95）设置在罐体（1）内部顶端，并且密封垫（95）内部与转轴（93）外部进行插接，所述桨叶（96）右端与转轴（93）左侧进行螺纹连接，所述加热板（97）设置在罐体（1）内部四周，所述控制面板（98）后端与罐体（1）前端中部进行粘接，所述真空泵（7）、电机（92）、加热板（97）和控制面板（98）均与电源线（91）电连接，所述真空泵（7）、电机（92）和加热板（97）均与控制面板（98）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型茶油真空提取装置，包括罐体（1）、支柱（2）、出油口（3）、出气口（4）、抽气口（5）、抽气管道（6）、真空泵（7）和压力表（8），其特征在于：还包括加热搅拌装置（9），所述罐体（1）下端与支柱（2）上端进行焊接，所述出油口（3）上端与罐体（1）下端进行焊接，所述出气口（4）左端与罐体（1）右端上侧进行焊接，所述抽气口（5）右端与罐体（1）左端下侧进行粘接，所述抽气管道（6）右端与抽气口（5）左端进行插接，所述真空泵（7）上端与抽气管道（6）左端下侧进行插接，所述压力表（8）设置在罐体（1）前端上侧，所述加热搅拌装置（9）设置在罐体（1）内部，所述加热搅拌装置（9）由电源线（91）、电机（92）、转轴（93）、轴承（94）、密封垫（95）、桨叶（96）、加热板（97）和控制面板（98）组成，所述电源线（91）下端与电机（92）上端进行插接，所述电机（92）下端与转轴（93）顶端进行转动连接，所述转轴（93）上端与轴承（94）内部进行转动连接，所述轴承（94）设置在罐体（1）上端，所述密封垫（95）设置在罐体（1）内部顶端，并且密封垫（95）内部与转轴（93...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝宏剑，
申请(专利权)人：赣州市绿油油生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36