一种氨氮废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨氮废水处理系统，包括蒸发系统、膜处理系统和脱氮处理系统，蒸发系统包括通过第一输液管路依次连接的原水池和蒸发装置，蒸发装置分别通过出料管路和第一回流管路连接收集器和原水池，蒸发装置通过蒸汽管路连接有冷凝器，膜处理系统包括通过第二输液管路依次连接的过滤器、反渗透器和过滤液池，冷凝器和过滤器连接，脱氮处理系统包括依次连接的脱氮处理装置和排放池，过滤液池和脱氮处理装置连接。本实用新型专利技术的一种氨氮废水处理系统，通过蒸发装置、膜处理系统和脱氮处理系统处理氨氮废水后可以满足排放的要求，生产效率高，且蒸发装置可以通过第一回流管路反复浓缩氨氮废水，并通过收集器回收无机结晶盐，资源回收率高。

An Ammonia Nitrogen Wastewater Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种氨氮废水处理系统
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种氨氮废水处理系统。
技术介绍
随着现代社会对环境保护观念的重视，我国正逐步加强水体污染的防治工作，而在此过程中氨氮类污染物的整治已经刻不容缓。氨氮废水直接排放可引起水体富营养化，导致水环境恶化，直接威胁着人类健康。另外，在工业回用过程中，含氨氮的中水对一些金属有腐蚀性，而且容易形成生物垢，堵塞管道和用水设备。因此，去除废水中的氨氮在水环境及工业生产中具有重要意义。目前，去除氨氮的方法主要有生物法、吹脱法、化学沉淀法和折点加氯法等。生物法运行成本低，但是微生物需要培养驯化，且生物处理占地面积大，处理时间长；吹脱法针对高浓度氨氮废水是一种有效的方法，但是该方法需要大量的化学药剂调节pH，且产水常常不能达标；化学沉淀法和折点加氯法都需要大量的化学药剂对氨氮进行转化，容易造成二次污染。上述的技术在实际应用中，存在生产效率高且资源回收率低的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种生产效率高且资源回收率高的氨氮废水处理系统。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种氨氮废水处理系统，包括蒸发系统、膜处理系统和脱氮处理系统，蒸发系统包括通过第一输液管路依次连接的原水池和蒸发装置，蒸发装置分别通过出料管路和第一回流管路连接收集器和原水池，蒸发装置通过蒸汽管路连接有冷凝器，膜处理系统包括通过第二输液管路依次连接的过滤器、反渗透器和过滤液池，冷凝器和过滤器连接，脱氮处理系统包括依次连接的脱氮处理装置和排放池，过滤液池和脱氮处理装置连接。进一步，所述蒸发装置包括串联连接的MVR蒸发器和三效蒸发器，原水池与MVR蒸发器通过第一输液管路连接，三效蒸发器通过出料管路和第一回流管路连接收集器和原水池。进一步，所述反渗透器包括反渗透膜芯，反渗透膜芯的一侧通过第二输液管路与过滤液池连接，另一侧通过第二回流管路与原水池连接。进一步，所述脱氮处理装置包括一级脱氮反应器和二级脱氮反应器。进一步，所述排放池内设置有用于监控水质的离子检测仪。进一步，所述排放池通过第三回流管路与过滤液池连接，所述离子检测仪监控水质并控制第三回流管路上阀门的开闭。进一步，所述冷凝器和过滤器之间设置有缓冲池和增压泵。进一步，所述过滤器包括一级过滤网和二级过滤网。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种氨氮废水处理系统，通过蒸发装置、膜处理系统和脱氮处理系统处理氨氮废水后可以满足排放的要求，生产效率高，且蒸发装置可以通过第一回流管路反复浓缩氨氮废水，并通过收集器回收无机结晶盐，资源回收率高。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的一种氨氮废水处理系统的一个具体实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种氨氮废水处理系统，包括蒸发系统、膜处理系统和脱氮处理系统，蒸发系统包括通过第一输液管路1依次连接的原水池2和蒸发装置，蒸发装置分别通过出料管路3和第一回流管路4连接收集器5和原水池2，蒸发装置通过蒸汽管路6连接有冷凝器7，膜处理系统包括通过第二输液管路8依次连接的过滤器9、反渗透器10和过滤液池11，冷凝器7和过滤器9连接，脱氮处理系统包括依次连接的脱氮处理装置和排放池12，过滤液池11和脱氮处理装置连接。本技术的一种氨氮废水处理系统，通过蒸发装置、膜处理系统和脱氮处理系统处理氨氮废水后可以满足排放的要求，生产效率高，且蒸发装置可以通过第一回流管路4反复浓缩氨氮废水，并通过收集器5回收无机结晶盐，资源回收率高。具体地，原水池2的氨氮废水进入到蒸发装置进行蒸发浓缩，蒸发出来的蒸馏水经蒸汽管路6输送至冷凝器7进行冷凝，高浓度的浓缩液可以回流至原水池2循环进行蒸发，提高浓度后通过蒸发装置内设置的结晶罐进行结晶，从而通过出料管路3输送至收集器5内进行回收，可以作为化工原料使用；冷凝后的蒸馏水会带有氨氮元素，通过膜处理系统和脱氮处理装置进一步处理后才排放。过滤器9主要用于过滤杂质，避免反渗透器10内的反渗透膜芯堵塞；反渗透器10可以设置有多个反渗透膜芯，过滤后的溶液输送至过滤液池11进行缓冲，再输送至脱氮处理装置进行最后的脱氮，得到符合国家排放标准的水质后，经排放池12排出。优选地，所述蒸发装置包括串联连接的MVR蒸发器13和三效蒸发器14，原水池2与MVR蒸发器13通过第一输液管路1连接，三效蒸发器14通过出料管路3和第一回流管路4连接收集器5和原水池2。具体地，原水池2的氨氮废水可以先后经过MVR蒸发器13和三效蒸发器14的处理，使废水中的无机盐可以更高效地结晶析出，且三效蒸发器14蒸发后的溶液可以输送会原水池2进行循环的蒸发，可以提高资源利用率。优选地，所述反渗透器10包括反渗透膜芯，反渗透膜芯的一侧通过第二输液管路8与过滤液池11连接，另一侧通过第二回流管路15与原水池2连接。具体地，蒸馏出来的溶液中仍有氨氮离子，通过反渗透膜芯的过滤后，过滤液通过膜芯后输送到过滤液池11，浓缩液就通过第二回流管路15输送回原水池2进行循环的蒸发处理，可以提高资源的利用率。优选地，所述脱氮处理装置包括一级脱氮反应器16和二级脱氮反应器。具体地，通过两级的脱氮反应器，可以更好地吸附掉水中的氮离子。脱氮反应器可以为现有技术中的脱氮反应器，可以分别吸附水中的阴离子和阳离子，提高吸附的效率。优选地，所述排放池12内设置有用于监控水质的离子检测仪。离子检测仪主要检测水中的氨氮离子，避免排放的水污染环境，当水质超标时可以停止排放池12的排放，使排放池12可以应急地存储排放水的功能。优选地，所述排放池12通过第三回流管路18与过滤液池11连接，所述离子检测仪监控水质并控制第三回流管路18上阀门的开闭。具体地，当离子检测仪检测到水质超标时，除了避免排放池12继续对外排放，还可以打开第三回流管路18将排放池12内的水输送回过滤液池11内循环进行脱氮，直至水质达标为止。优选地，所述冷凝器7和过滤器9之间设置有缓冲池17和增压泵。具体地，缓冲池17可以静置冷凝后的蒸馏水，可以使部分的杂质沉淀，并通过增压泵为反渗透器10提供动力。优选地，所述过滤器9包括一级过滤网和二级过滤网。具体地，过滤器9可以设置有两级的过滤网，从而可以更好地过滤掉水中的杂质。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨氮废水处理系统，其特征在于，包括蒸发系统、膜处理系统和脱氮处理系统，蒸发系统包括通过第一输液管路(1)依次连接的原水池(2)和蒸发装置，蒸发装置分别通过出料管路(3)和第一回流管路(4)连接收集器(5)和原水池(2)，蒸发装置通过蒸汽管路(6)连接有冷凝器(7)，膜处理系统包括通过第二输液管路(8)依次连接的过滤器(9)、反渗透器(10)和过滤液池(11)，冷凝器(7)和过滤器(9)连接，脱氮处理系统包括依次连接的脱氮处理装置和排放池(12)，过滤液池(11)和脱氮处理装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水处理系统，其特征在于，包括蒸发系统、膜处理系统和脱氮处理系统，蒸发系统包括通过第一输液管路(1)依次连接的原水池(2)和蒸发装置，蒸发装置分别通过出料管路(3)和第一回流管路(4)连接收集器(5)和原水池(2)，蒸发装置通过蒸汽管路(6)连接有冷凝器(7)，膜处理系统包括通过第二输液管路(8)依次连接的过滤器(9)、反渗透器(10)和过滤液池(11)，冷凝器(7)和过滤器(9)连接，脱氮处理系统包括依次连接的脱氮处理装置和排放池(12)，过滤液池(11)和脱氮处理装置连接。2.根据权利要求1所述的一种氨氮废水处理系统，其特征在于，所述蒸发装置包括串联连接的MVR蒸发器(13)和三效蒸发器(14)，原水池(2)与MVR蒸发器(13)通过第一输液管路(1)连接，三效蒸发器(14)通过出料管路(3)和第一回流管路(4)连接收集器(5)和原水池(2)。3.根据权利要求1所述的一种氨氮废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：严洲，李劲，郑绵，
申请(专利权)人：江门市东江环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44