顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种顶升装置，属于物料运输设备领域，该顶升装置包括固定架、顶升架、驱动装置以及至少一个导向装置；驱动装置与固定架连接，驱动装置具有伸缩杆，伸缩杆与顶升架连接，使顶升架能够相对固定架移动；导向装置具有相连接的固定件和导向件，固定件与固定架连接，导向件与顶升架连接，导向件的移动方向与伸缩杆的移动方向相同。由于采用至少一个导向装置，导向件与顶升架连接，驱动装置通过其伸缩杆驱使顶升架移动时，导向装置的导向件同步产生移动，对顶升架的移动方向起到导向作用，提高了顶升架的移动精度，保障了产品运输的精度。

Jack-up device

【技术实现步骤摘要】
顶升装置
本技术涉及物料运输设备领域，具体涉及一种顶升装置。
技术介绍
目前，在产品运输过程中，通常会通过顶升装置，将产品提升至一定高度，然后转运至其他运输机构上，目前采用顶升装置通常是利用气缸作为驱动装置，气缸的伸缩杆连接一个顶升架，利用顶升架承载产品。目前的顶升装置存在的问题是，采用伸缩杆在移动过程中，容易偏离其轴线(即产生偏拐)，导致顶升架的移动位置产生偏差，精度降低，影响对产品的运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶升装置，用以解决现有技术存在的上述技术问题，设置有导向装置，提高了顶升架的移动精度。基于上述目的，本技术提供的顶升装置，包括：固定架、顶升架、驱动装置以及至少一个导向装置；所述驱动装置与所述固定架连接，所述驱动装置具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述顶升架连接，使所述顶升架能够相对所述固定架移动；所述导向装置具有相连接的固定件和导向件，所述固定件与所述固定架连接，所述导向件与所述顶升架连接，所述导向件的移动方向与所述伸缩杆的移动方向相同。上述技术方案中，采用至少一个导向装置，导向件与顶升架连接，驱动装置通过其伸缩杆驱使顶升架移动时，导向装置的导向件同步产生移动，对顶升架的移动方向起到导向作用。进一步的，所述驱动装置的伸缩杆设置在所述顶升架的中部，多个所述导向装置均匀布置在所述驱动装置的周侧。上述技术方案中，通过在驱动装置周侧布置多个导向装置，能够对顶升架多个连接点提供均衡的导向作用，从而使顶升架移动的精度，以及顶升架平面度的得到保障。进一步的，所述伸缩杆通过缓冲垫与所述顶升架连接，所述缓冲垫具有弹性。上述技术方案中，缓冲垫可以吸收伸缩杆对顶升架的冲击力，改善顶升架移动的平稳性，避免伸缩杆和顶升架刚性连接造成的震动。进一步的，所述缓冲垫分别与所述伸缩杆以及所述顶升架可拆卸连接。上述技术方案中，缓冲垫分别与伸缩杆和顶升架可拆卸连接，方便对上述各元件进行拆卸及更换。进一步的，所述顶升架上设置有多个减重孔。上述技术方案中，通过设置的多个减重孔，可以减轻顶升架的重量，进而减小驱动装置的负载，起到节能作用。进一步的，包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述固定架以及所述顶升架之间。上述技术方案中，利用缓冲装置，能够在顶升架下降时，对顶升架起到缓冲作用。进一步的，所述缓冲装置采用气动缓冲器或液压缓冲器。进一步的，包括感应器，所述感应器设置在所述顶升架或所述固定架上，所述顶升架上设置检测孔，所述感应器通过所述检测孔能够检测所述顶升架上方是否存在产品。上述技术方案中，利用感应器，能够检测顶升架上是否放置产品，从而方便控制驱动装置以及其他运输机构的运行状态。进一步的，所述驱动装置采用气缸、液压缸、电动推杆。进一步的，所述固定件采用直线轴承，所述导向件采用导向柱，所述导向柱穿设于所述直线轴承内。采用上述技术方案，本技术提供的顶升装置的技术效果有：该顶升装置包括固定架、顶升架、驱动装置以及至少一个导向装置；驱动装置与固定架连接，驱动装置具有伸缩杆，伸缩杆与顶升架连接，使顶升架能够相对固定架移动；导向装置具有相连接的固定件和导向件，固定件与固定架连接，导向件与顶升架连接，导向件的移动方向与伸缩杆的移动方向相同。由于采用至少一个导向装置，导向件与顶升架连接，驱动装置通过其伸缩杆驱使顶升架移动时，导向装置的导向件同步产生移动，对顶升架的移动方向起到导向作用，提高了顶升架的移动精度，保障了产品运输的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一提供的顶升装置的主视图；图2为实施例一提供的顶升装置的俯视图；图3为实施例一提供的顶升装置中，固定架的结构示意图。附图标记：500-顶升装置，510-固定架，520-顶升架，521-减重孔，530-驱动装置，531-伸缩杆，540-导向装置，541-固定件，542-导向件，550-缓冲垫，551-连接槽，560-缓冲装置，570-感应器，580-感应器支撑架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1示出了实施例一提供的顶升装置的主视图；图2示出了实施例一提供的顶升装置的俯视图；图3示出了实施例一提供的顶升装置中，固定架的结构示意图。如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的顶升装置500，主要用于对手机工件检测工序中起到运输作用。该顶升装置500包括：固定架510、顶升架520、驱动装置530以及至少一个导向装置540。固定架510起到支撑作用；驱动装置530用以驱动顶升架520相对固定架510上升或者下降，顶升架520用以承载相应的载具以及放置在载具上的手机工件；导向装置540起到对顶升架520的移动方向的引导作用。具体的，驱动装置530与固定架510连接，驱动装置530具有伸缩杆531，伸缩杆531与顶升架520连接，使顶升架520能够相对固定架510移动；如图1所示，在实际应用时，顶升架520相对于固定架510在高度方向上进行上下移动；导向装置540具有相连接的固定件541和导向件542，导向件542能够相对于固定件541移动，固定件541与固定架510连接，导向件542与顶升架520连接，并且，导向件542的移动方向与伸缩杆531的移动方向相同。本实施例中提供的顶升装置500，由于采用至少一个导向装置540，导向件542与顶升架520连接，驱动装置530通过其伸缩杆531驱使顶升架520移动时，导向装置540的导向件542同步产生移动，对顶升架520的移动方向起到导向作用，提高了顶升架520的移动精度，保障了产品运输的精度。上述的驱动装置530可以采用气缸、液压缸、电动推杆等元件。优选地，本实施例中驱动装置530以气缸为例进行说明，气缸的外壳与固定架510连接，气缸的伸缩杆531伸出固定架510上预设的通孔与顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升装置，其特征在于，包括固定架、顶升架、驱动装置以及至少一个导向装置；所述驱动装置与所述固定架连接，所述驱动装置具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述顶升架连接，使所述顶升架能够相对所述固定架移动；所述导向装置具有相连接的固定件和导向件，所述固定件与所述固定架连接，所述导向件与所述顶升架连接，所述导向件的移动方向与所述伸缩杆的移动方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种顶升装置，其特征在于，包括固定架、顶升架、驱动装置以及至少一个导向装置；所述驱动装置与所述固定架连接，所述驱动装置具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述顶升架连接，使所述顶升架能够相对所述固定架移动；所述导向装置具有相连接的固定件和导向件，所述固定件与所述固定架连接，所述导向件与所述顶升架连接，所述导向件的移动方向与所述伸缩杆的移动方向相同。2.根据权利要求1所述的顶升装置，其特征在于，所述驱动装置的伸缩杆设置在所述顶升架的中部，多个所述导向装置均匀布置在所述驱动装置的周侧。3.根据权利要求1所述的顶升装置，其特征在于，所述伸缩杆通过缓冲垫与所述顶升架连接，所述缓冲垫具有弹性。4.根据权利要求3所述的顶升装置，其特征在于，所述缓冲垫分别与所述伸缩杆以及所述顶升架可拆卸连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永祯，周运超，王凯，
申请(专利权)人：银河水滴科技北京有限公司，中科水滴科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11