一种模块化电梯机房制造技术

技术编号:21829438 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-10 16:53
本实用新型专利技术公开的一种模块化电梯机房,包括机房框架、隔音机构和束线机构,所述机房框架下端设有定位锥,机房框架为整体框架,四周设有玻璃,机房框架与玻璃之间通过连接结构连接,连接结构包括第二连接板和连杆,第二连接板与机房框架连接,连杆左端设有螺纹柱,螺纹柱与玻璃连接,连杆右端与第二连接板连接,机房框架上端设有通气孔,所述隔音机构位于机房框架下端,束线机构安装在机房框架内,在车间内既将机房框架加工成一个整体,模块化生产,安装过程中将机房框架搬运到施工现场直接组装即可,降低了安装成本,提高安装效率,同时机房框架整体运输,方便搬运。

A Modular Elevator Room

【技术实现步骤摘要】
一种模块化电梯机房
本技术涉及电梯
,具体地说是一种模块化电梯机房。
技术介绍
随着我国城乡一体化进程的不断推进,农民的生活方式发生了根本性改变,他们从独门小院搬进了新型城镇社区及社区楼房,从而推动了住宅楼房建设楼层的不断增多也使得新型城镇社区住宅电梯使用量增长。电梯作为人们出行的重要交通工具之一在给人们带来了极大的便利。机房是电梯的重要组成部分,曳引机以及控制箱均位于机房内,现有的机房均是将零部件运输到施工现场后再进行组装,施工效率低,成本高,并且运输包装困难。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种模块化电梯机房,将机房框架模块化生产,方便运输安装,提高施工效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种模块化电梯机房,包括机房框架、隔音机构和束线机构,所述机房框架下端设有定位锥,机房框架为整体框架,四周设有玻璃,机房框架与玻璃之间通过连接结构连接,连接结构包括第二连接板和连杆,第二连接板与机房框架连接,连杆左端设有螺纹柱,螺纹柱与玻璃连接,连杆右端与第二连接板连接,机房框架上端设有通气孔,所述隔音机构位于机房框架下端,束线机构安装在机房框架内。进一步地,所述机房框架下端设有第一连接板,定位锥位于第一连接板中间位置。进一步地,所述螺纹柱左端设有第一挡板,第一挡板内侧面与玻璃之间设有第一密封圈,螺纹柱上位于玻璃内侧设有压片,压片内圆柱面上设有内螺纹,螺纹柱与压片螺纹连接,压片与玻璃内侧面之间设有第二密封圈;所述第二连接板上设有长条孔,连杆右端穿过长条孔,连杆与第二连接板之间通过螺母连接。进一步地,所述隔音机构包括第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮内均设有固定轴,第一滚轮、第二滚轮和固定轴之间均转动连接,固定轴两端与机房框架连接,第一滚轮和第二滚轮外圆柱面上包裹一层隔音棉。进一步地,第一滚轮和第二滚轮两端均设有第二挡板。进一步地,所述束线机构包括束线槽和盖板,束线槽固定在机房框架内侧面上,盖板与束线槽之间通过螺钉连接。进一步地,所述束线槽两端设有第一束线槽和第二束线槽,第一束线槽与束线槽之间设有第一圆弧,第二束线槽与束线槽之间设有第二圆弧。本技术的有益效果是:1、本技术包括机房框架、隔音机构和束线机构,所述机房框架下端设有定位锥,机房框架下方的钢结构框架上端设有定位孔,定位锥与定位孔陪配合,方便将机房框架固定。2、本技术中机房框架为整体框架,在车间内既将机房框架加工成一个整体,模块化生产,安装过程中将机房框架搬运到施工现场直接组装即可,降低了安装成本,提高安装效率,同时机房框架整体运输,方便搬运。3、本技术中隔音机构包括第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮外圆柱面上包裹一层隔音棉,钢丝绳穿过第一滚轮和第二滚轮之间,通过隔音棉吸收钢丝绳震动产生的噪音,实用性好。4、本技术中束线机构包括束线槽和盖板,束线槽固定在机房框架内侧面上,盖板与束线槽之间通过螺钉连接,通过束线槽可对机房内的导线进行收束,更好的保护导线,同时也方便维修,实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一;图2为本技术结构示意图二;图3为本技术仰视图;图4为本技术束线机构结构示意图;图5为本技术束线槽结构示意图一;图6为本技术束线槽结构示意图二;图7为本技术连接结构剖视图。图中:机房框架1,定位锥2,第一连接板3,玻璃4,通气孔5,第二连接板6,连杆7,螺纹柱8,第一挡板9,第一密封圈10,压片11,第二密封圈12,长条孔13,螺母14,第一滚轮15,第二滚轮16,固定轴17,隔音棉18,束线槽19,盖板20,第一束线槽21,第二束线槽22,第一圆弧23,第二圆弧24。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。为方便描述,现定义坐标系如图1所示。如图1所述,一种模块化电梯机房,包括机房框架1、隔音机构和束线机构,所述机房框架1下端设有定位锥2,机房框架1下方的钢结构框架上端设有定位孔,定位锥2与定位孔陪配合,方便将机房框架1固定,机房框架1为整体框架,在车间内既将机房框架加工成一个整体,模块化生产,安装过程中将机房框架1搬运到施工现场直接组装即可,降低了安装成本,提高安装效率,同时机房框架1整体运输,方便搬运,四周设有玻璃4,机房框架1与玻璃4之间通过连接结构连接,连接结构包括第二连接板6和连杆7,第二连接板6与机房框架1采用焊接的方式连接,连杆7左端设有螺纹柱8,螺纹柱8与玻璃4连接,连杆7右端与第二连接板6连接,机房框架1上端设有通气孔5,通气孔5能够保证机房内空气通透,实用性好,所述隔音机构位于机房框架1下端,束线机构安装在机房框架1内。如图2所示,所述机房框架1下端设有第一连接板3,定位锥2位于第一连接板3中间位置,第一连接板3上设有连接孔,当定位锥2与下方框架上端的定位孔配合后,机房框架1与下端的框架上端的连接板通过螺栓连接。如图7所示,所述螺纹柱8左端设有第一挡板9,第一挡板9内侧面与玻璃4之间设有第一密封圈10,螺纹柱8上位于玻璃4内侧设有压片11,压片11内圆柱面上设有内螺纹,螺纹柱8与压片11螺纹连接,压片11与玻璃4内侧面之间设有第二密封圈12;第一密封圈10和第二密封圈12用于密封玻璃4,同时第一密封圈10和第二密封圈12能够起到减震的作用,安全可靠,使用时,通过压片11压紧玻璃4,从而起到固定玻璃的作用。所述第二连接板6上设有长条孔13,连杆7右端穿过长条孔13,连杆7与第二连接板6之间通过螺母14连接。长条孔13能够减少第二连接板6的加工精度,实用性好。如图3所示,所述隔音机构包括第一滚轮15和第二滚轮16,第一滚轮15和第二滚轮16内均设有固定轴17,第一滚轮15、第二滚轮16和固定轴17之间均转动连接,固定轴17两端与机房框架1连接,第一滚轮15和第二滚轮16外圆柱面上包裹一层隔音棉18,钢丝绳穿过第一滚轮15和第二滚轮16之间,通过隔音棉18吸收钢丝绳震动产生的噪音,实用性好。如图7所示,第一滚轮15和第二滚轮16两端均设有第二挡板25,第二挡板25能够收束钢丝绳,防止钢丝绳乱动。如图4至图6所示,所述束线机构包括束线槽19和盖板20,束线槽19固定在机房框架1内侧面上,束线槽19开口处设有折边,盖板20与束线槽19的折边通过螺钉连接,通过束线槽19可对机房内的导线进行收束,更好的保护导线,同时也方便维修,实用性好。如图4至图6所示,所述束线槽19两端设有第一束线槽21和第二束线槽22,第一束线槽21为竖直方向,第二束线槽22为水平方向,第一束线槽21与束线槽19之间设有第一圆弧23,第二束线本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模块化电梯机房,其特征是,包括机房框架(1)、隔音机构和束线机构,所述机房框架(1)下端设有定位锥(2),机房框架(1)为整体框架,四周设有玻璃(4),机房框架(1)与玻璃(4)之间通过连接结构连接,连接结构包括第二连接板(6)和连杆(7),第二连接板(6)与机房框架(1)连接,连杆(7)左端设有螺纹柱(8),螺纹柱(8)与玻璃(4)连接,连杆(7)右端与第二连接板(6)连接,机房框架(1)上端设有通气孔(5),所述隔音机构位于机房框架(1)下端,束线机构安装在机房框架(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种模块化电梯机房,其特征是,包括机房框架(1)、隔音机构和束线机构,所述机房框架(1)下端设有定位锥(2),机房框架(1)为整体框架,四周设有玻璃(4),机房框架(1)与玻璃(4)之间通过连接结构连接,连接结构包括第二连接板(6)和连杆(7),第二连接板(6)与机房框架(1)连接,连杆(7)左端设有螺纹柱(8),螺纹柱(8)与玻璃(4)连接,连杆(7)右端与第二连接板(6)连接,机房框架(1)上端设有通气孔(5),所述隔音机构位于机房框架(1)下端,束线机构安装在机房框架(1)内。2.根据权利要求1所述的一种模块化电梯机房,其特征是,所述机房框架(1)下端设有第一连接板(3),定位锥(2)位于第一连接板(3)中间位置。3.根据权利要求1所述的一种模块化电梯机房,其特征是,所述螺纹柱(8)左端设有第一挡板(9),第一挡板(9)内侧面与玻璃(4)之间设有第一密封圈(10),螺纹柱(8)上位于玻璃(4)内侧设有压片(11),压片(11)内圆柱面上设有内螺纹,螺纹柱(8)与压片(11)螺纹连接,压片(11)与玻璃(4)内侧面之间设有第二密封圈(12);所述第二连接板(6)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光武
申请(专利权)人:山东博尔特电梯有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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