一种分条机制造技术

本实用新型专利技术提供一种分条机，所述分条机包括一机架，所述机架上设置有绕其轴心线方向转动的一第一导料辊和一第二导料辊，所述第一导料辊置于所述第二导料辊的顶部，所述第一导料辊和所述第二导料辊之间形成有间隙，用于输送分条物料，所述第二导料辊设有预定数量的切刀，所述分条机还包括一排废机构，所述排废机构包括一排废管以及与排废管连接的一风机，使得切条后的废料由于风机的吸力吸入排废管并进入与排废管连接的废料收集箱中，得以使分条排废。排废机构还包括与左右两侧最外侧切刀的圆面在同一平面的两挡板，用以使废料与中间分切好的条分离，防止内侧分切好的条吸入废料收集箱。该装置能有效的排去废料，提高分切效率。

A Slitting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种分条机
本技术涉及一种具有排废机构的切割设备，具体为一种分条机。
技术介绍
分条机是针对电视机、汽车行业产品需要的卷料进行纵向切割至所需宽度的设备。当分条机加工物料时，材料不规则形状的两侧边缘通常视为废料被修边丢弃。目前市场上分条加工设备对于将两侧修边的物料并未作收集处理，裁切的废料会直接落至地上堆积，严重影响现场，当废料堆积到一定高度后，容易卡入分条机的转轴内，严重影响了生产加工效率。
技术实现思路
本技术目的在于解决分条机的废料收集不规范，影响现场工作等问题，提供了一种分条机。一种分条机，其包括一机架，所述机架上设置有绕其轴心线方向转动的一第一导料辊和一第二导料辊，所述第一导料辊置于所述第二导料辊的顶部，所述第一导料辊和所述第二导料辊之间形成间隙，所述第二导料辊设有预定数量的切刀，其特征在于，所述分条机还包括一排废机构，所述排废机构包括：一对平行设置的挡板，所述挡板分别与所述第一导辊上左右两侧最外侧切刀的圆面在同一平面，所述挡板一端固定在机架上，另一端延伸至比所述第二导辊顶部高度高的位置，所述挡板靠近分条出口处；以及一排废管，其设置于所述挡板与所述机架外侧包围的范围内，并位于所述第二导辊的底部，所述排废管的顶部设置一用于被切刀切下的废料进入的进料口，所述排废管另一端连接一废料收集箱，所述废料收集箱内设置一风机，所述风机具有一吸风管道，所述吸风管道具有一吸风口，所述吸风口置于所述排废管内部并靠近所述排废管内侧壁设置。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述第二导料辊上的切刀间隙间设置有圆形泡沫填料，防止分条模切时材料被夹紧在模切刀之间的间隙中。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述第一导料辊外侧包裹有一垫材，用以调节切割深度。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述垫材可半包所述第一导料辊或全包所述第一导料辊，用以实现半切或全切。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述吸风口设置有一细网，用以防止废料被吸进风机。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述进料口分别与左右两端部切刀的底部位置正对。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述排废管包含两根，与所述左右最外侧切刀对应设置。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述废料收集箱为可拆卸式装配，使得废料可以很好的从废料收集箱中取出。作为一种优选的方案，所述的分条机，其特征在于所述挡板可滑动的安装在所述机架上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：分条机，其包括一排废机构，所述排废机构包括有一排废管，所述排废管连接一风机，使得切条后的废料由于风机的吸力吸入排废管并进入所述废料收集箱中，得以使分条排废。同时，排废机构还包括与左右两侧最外侧切刀的圆面在同一平面的两挡板，用以使废料与中间分切好的条分离，防止内侧分切好的条吸入废料收集箱。附图说明图1是本技术实施例提供的装置正视图。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，一种分条机，所述分条机包括一机架1，所述机架1上设置有绕其轴心线方向转动的一第一导料辊2和一第二导料辊3，所述第一导料辊2置于所述第二导料辊3的顶部，所述第一导料辊2和所述第二导料辊3之间形成有用于输送分条物料的间隙，所述第二导料辊3设有预定数量的切刀4，用以配合切条。该分条机还包括一排废机构。所述排废机构包括一对平行设置的挡板5，用以使废料与中间分切好的条分离，防止内侧分切好的条也被当成废料排掉。所述挡板5分别与所述第一导辊2上左右两侧最外侧切刀4的圆面在同一平面，所述挡板5一端固定在机架上，另一端延伸至比所述第二导辊3顶部高度高的位置，所述挡板5靠近分条出口处，防止出现排废不全现象。该排废机构还包括设置于所述挡板5与机架1外侧包围的范围内一排废管6，并位于所述第二导辊3的底部，所述排废管6的顶部设置一用于被切刀切下的废料进入的进料口7，所述进料口7分别与左右两端部切刀4的底部位置正对，使得被切刀4切下的废料更好的进入排废管6。所述排废管6另一端连接一废料收集箱8，所述废料收集箱8采用可拆卸式装配，使得废料可从废料收集箱8中排出。所述废料收集箱8内设置一风机9，所述风机9具有一吸风管道10，所述吸风管道10具有一吸风口11，所述吸风口11置于所述排废管8内部并靠近内侧壁设置。所述吸风口11设置有一细网14，用以防止废料被吸进风机9。所述排废管8包含左右两根。本实施例中，所述第二导料辊3上的切刀4间隙间设置有圆形泡沫填料12，防止分条模切时材料被夹紧在模切刀之间的间隙中。所述第一导料辊2外侧包裹有一垫材13，用以调节切割深度。所述垫材13可半包所述第一导料辊2或全包所述第一导料辊2，用以实现半切或全切。使用时，物料从第一导料辊2和第二导料辊3之间形成的间隙间插入，第一导料辊2和第二导料辊3分别绕其轴心转动分切物料，借助切刀4使得物料被分条，由于挡板5的存在，使得废料与中间分切好的条更好的分开，左右侧边的两根废料由于风机9的吸力被吸进排废管6，并最终进入废料收集箱8，一段时间后可打开废料收集箱8，取出内部废物。还有可能的所述挡板可滑动的安装在所述机架上，用以分条不同宽度的物料达到边缘排废作用。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机，其包括一机架，所述机架上设置有绕其轴心线方向转动的一第一导料辊和一第二导料辊，所述第一导料辊置于所述第二导料辊的顶部，所述第一导料辊和所述第二导料辊之间形成间隙，所述第二导料辊设有预定数量的切刀，其特征在于，所述分条机还包括一排废机构，所述排废机构包括：一对平行设置的挡板，所述挡板分别与所述第一导料辊上左右两侧最外侧切刀的圆面在同一平面，所述挡板一端安装在所述机架上，另一端延伸至比所述第二导料辊顶部高度高的位置，所述挡板靠近分条出口处；以及一排废管，其设置于所述挡板与所述机架外侧包围的范围内，并位于所述第二导料辊的底部，所述排废管的顶部设置一用于被切刀切下的废料进入的进料口，所述排废管另一端连接一废料收集箱，所述废料收集箱内设置一风机，所述风机具有一吸风管道，所述吸风管道具有一吸风口，所述吸风口置于所述排废管内部并靠近所述排废管内侧壁设置。

【技术特征摘要】
1.一种分条机，其包括一机架，所述机架上设置有绕其轴心线方向转动的一第一导料辊和一第二导料辊，所述第一导料辊置于所述第二导料辊的顶部，所述第一导料辊和所述第二导料辊之间形成间隙，所述第二导料辊设有预定数量的切刀，其特征在于，所述分条机还包括一排废机构，所述排废机构包括：一对平行设置的挡板，所述挡板分别与所述第一导料辊上左右两侧最外侧切刀的圆面在同一平面，所述挡板一端安装在所述机架上，另一端延伸至比所述第二导料辊顶部高度高的位置，所述挡板靠近分条出口处；以及一排废管，其设置于所述挡板与所述机架外侧包围的范围内，并位于所述第二导料辊的底部，所述排废管的顶部设置一用于被切刀切下的废料进入的进料口，所述排废管另一端连接一废料收集箱，所述废料收集箱内设置一风机，所述风机具有一吸风管道，所述吸风管道具有一吸风口，所述吸风口置于所述排废管内部并靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，江诗虎，肖雪芸，
申请(专利权)人：广州建坤电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44