一种连续自动胶带封装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续自动胶带封装机构，包括两个封装机械手、两个成品机械手、两个封装装置、架体和机器人视觉检测系统。其中第一封装机械手架体上设置第一封装机械手和第一成品机械手，第二封装机械手架体上设置第二封装机械手和第二成品机械手，封装装置架体上平行设置结构相同的两个封装装置，二者关于封装装置架体对称，机器人视觉检测系统固连在支架上，并位于封装装置的上方。本实用新型专利技术提供一种简单紧凑的适用于小型产品周向缠绕的连续自动胶带封装机构，本实用新型专利技术自动化程度较高，工作迅速，并且动作准确，可以大大提升工作效率，大大降低失误率。同时可以实现人工换取胶带时，机构的持续工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封装机构，特别是一种小型产品周向缠绕的连续自动胶带封装机构。
技术介绍
胶带封装是一种常用的产品封装手段，经济便捷，快速有效。对于多个片状产品堆叠的胶带封装，需要用胶带对产品进行完全的周向缠绕多圈，传统人工胶带封装效率低且准确率不高，现在的大多数胶带封装机构多为封箱机，只能对着箱子封口进行一道胶带封装，并不能完全周向缠绕。且大多数封装机构在换取胶带时需要停止机构运作，大大降低了工作效率。申请号为201420498292.1，名为《一种自动胶带机》的中国专利展示了一种只能对单一直边进行胶带封装的自动胶带机。该自动胶带机以机架、横梁、气缸、胶带机为主要组成部件。机架包括左机架和右机架，左右机架上各设置一个气缸，机架之间设置有横梁，横梁上设置有胶带机。通过气缸的伸缩带动胶带机单边地上下直线胶带封装。该不仅只能进行胶带的单边直线封装，而且自动化程度也不高，待封装产品的取用与封装完产品的取走并未完成自动化，并且对于胶带情况还需要人工监管，一旦胶带出现异常情况，不能第一时间让机构停下，这样会让未封装产品混入封装完产品。且每次胶带用完都需要停机，重新装胶带，大大影响了封装工作的效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种简单紧凑的适用于小型产品周向缠绕的连续自动胶带封装机构。实现本技术目的的技术解决方案为:一种小型产品周向缠绕的连续自动胶带封装机构，包括第一封装机械手、第二封装机械手、第一成品机械手、第二成品机械手、第一封装装置、第二封装装置、架体和机器人视觉检测系统，其中架体包括第一封装机械手架体、第二封装机械手架体和封装装置架体，封装装置架体位于第一封装机械手架体和第二封装机械手架体之间，第一封装机械手架体和第二封装机械手架体高度相同，封装装置架体的高度低于第一封装机械手架体的高度，第一封装机械手架体上设置第一封装机械手和第一成品机械手，第二封装机械手架体上设置第二封装机械手和第二成品机械手，封装装置架体上平行设置结构相同的第一封装装置和第二封装装置，第一封装机械手、第二封装机械手的结构相同，二者关于封装装置架体对称，机器人视觉检测系统固连在支架上，并位于封装装置的上方。本技术与现有技术相比，其显著优点为:1)相对人工封装，工作迅速，大大提升工作效率，并且动作准确，大大降低失误率；2)相对于其他胶带封装机构，本技术可以实现产品的周向完全胶带封装，且可以实现胶带多圈封装；3)相对于其他胶带封装机构，本技术自动化程度较高，不仅实现自动化封装，同时可以自动化地抓取待封装产品与取走封装完产品；4)相对于其他胶带封装机构，本技术可以实时监测胶带情况，在出现异常情况，实现自动停机；5)相对于其他胶带封装机构，本技术运用双封装装置形式，在胶带用完，人工换取胶带时，保持机构依旧可以继续进行胶带封装工作，大大提高封装工作效率。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。【附图说明】图1是连续自动胶带封装机构总图。图2是封装机械手结构图。图3是成品机械手结构图。图4是封装装置结构图。【具体实施方式】本技术的一种连续自动胶带封装机构，包括第一封装机械手1-1、第二封装机械手1-2、第一成品机械手2-1、第二成品机械手2-2、第一封装装置3-1、第二封装装置3-2和架体4，其中架体4包括第一封装机械手架体4-1、第二封装机械手架体4-2和封装装置架体4-3，封装装置架体4-3位于第一封装机械手架体4-1和第二封装机械手架体4-2之间，第一封装机械手架体4-1和第二封装机械手架体4-2高度相同，封装装置架体4-3的高度低于第一封装机械手架体4-1的高度，第一封装机械手架体4-1上设置第一封装机械手1-1和第一成品机械手2-1，第二封装机械手架体4-2上设置第二封装机械手1-2和第二成品机械手2-2，封装装置架体4-3上并排设置结构相同的第一封装装置3-1和第二封装装置3-2，第一封装机械手1-1和第二封装机械手1-2的结构相同，二者关于封装装置架体4-3对称；第一成品机械手2-1和第二成品机械手2-2的结构相同，二者关于封装装置架体4-3对称。所述第一封装机械手1-1包括气动平行手爪6、旋转电机7、伸缩导轨8、侧移导轨9，所述侧移导轨9固连在第一封装机械手架体4-1上，侧移导轨9上设置伸缩导轨8，其中侧移导轨9与伸缩导轨8相互垂直，二者所在平面与架体平面平行，伸缩导轨8可在侧移导轨9上直线滑动，伸缩导轨8上设置旋转电机7，该旋转电机7可在伸缩导轨8上直线滑动，旋转电机7上设置气动平行手爪6，该气动平行手爪在电机7的带动下旋转。所述第一成品机械手2-1包括吸盘10、回转电机11、直杆12，所述回转电机11固连在第一封装机械手架体4-1的上表面，回转电机11的输出端与直杆12 —端固连，直杆12的另一端固连吸盘10，所述直杆12在回转电机11的带动下旋转。所述第一封装装置3-1包括胶带盘13、导向轮14、封装台15、伸缩气缸16、成品台17、伸缩刀片18、底座19、滑移导轨20，所述滑移导轨20设置在封装装置架体4_3上，滑移导轨20上设置底座19，该底座可在滑移导轨20上直线滑动，底座19上设置胶带盘13、伸缩气缸16、成品台17，所述胶带盘13、伸缩气缸16和成品台17位于同一直线上，伸缩气缸16位于胶带盘13和成品台17之间，伸缩气缸16的顶端设置封装台15，胶带盘13上设置连杆，连杆的另一端装有导向轮14，导向轮14位于胶带盘13和封装台15之间，伸缩刀片18固连在成品台17上并位于成品台17和封装台15之间。本技术的连续自动胶带封装机构还包括检测胶带状态的机器人视觉检测系统5，该视觉检测系统固连在支架4上，并位于第一封装装置3-1和第二封装装置3-2的上方。在工作时，只有一个封装装置的底座19位于第一封装机械手1-1和第二封装机械手1_2之间。下面结合实施例对本技术做进一步详细的描述。实施例结合图1、图2、图3和图4，本技术的一种连续自动胶带封装机构，包括第一封装机械手1-1、第二封装机械手1-2、第一成品机械手2-1、第二成品机械手2-2、第一封装装置3-1、第二封装装置3-2、架体4和机器人视觉检测系统5，其中架体4包括第一封装机械手架体4-1、第二封装机械手架体4-2和封装装置架体4-3，封装装置架体4-3位于第一封装机械手架体4-1和第二封装机械手架体4-2之间，第一封装机械手架体4-1和第二封装机械手架体4-2高度相同，封装装置架体4-3的高度低于第一封装机械手架体4-1的高度，第一封装机械手架体4-1上设置第一封装机械手1-1和第一成品机械手2-1，第二封装机械手架体4-2上设置第二封装机械手1-2和第二成品机械手2-2，封装装置架体4-3上并排设置结构相同的第一封装装置3-1和第二封装装置3-2，第一封装机械手1-1、第二封装机械手1-2的结构相同，二者关于封装装置架体4-3对称，机器人视觉检测系统5固连在支架4上，并位于第一封装装置3-1和第二封装装置3-2的上方。第一封装机械手1-1包括气动平行手爪6、旋转电机7、伸缩导轨8、侧移导轨9，侧移导轨9固连在第一封装机械手架体4-1上，侧移导轨9上设置伸缩导轨8，其中侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续自动胶带封装机构，其特征在于，包括第一封装机械手[1‑1]、第二封装机械手[1‑2]、第一成品机械手[2‑1]、第二成品机械手[2‑2]、第一封装装置[3‑1]、第二封装装置[3‑2]和架体[4]，其中架体[4]包括第一封装机械手架体[4‑1]、第二封装机械手架体[4‑2]和封装装置架体[4‑3]，封装装置架体[4‑3]位于第一封装机械手架体[4‑1]和第二封装机械手架体[4‑2]之间，第一封装机械手架体[4‑1]和第二封装机械手架体[4‑2]高度相同，封装装置架体[4‑3]的高度低于第一封装机械手架体[4‑1]的高度，第一封装机械手架体[4‑1]上设置第一封装机械手[1‑1]和第一成品机械手[2‑1]，第二封装机械手架体[4‑2]上设置第二封装机械手[1‑2]和第二成品机械手[2‑2]，封装装置架体[4‑3]上并排设置结构相同的第一封装装置[3‑1]和第二封装装置[3‑2]，第一封装机械手[1‑1]和第二封装机械手[1‑2]的结构相同，二者关于封装装置架体[4‑3]对称；第一成品机械手[2‑1]和第二成品机械手[2‑2]的结构相同，二者关于封装装置架体[4‑3]对称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，
申请(专利权)人：江苏瑞莱克斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32