一种用于自动打包机的气弹簧举升机构制造技术

技术编号:21827707 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-10 16:19
一种用于自动打包机的气弹簧举升机构,具有底座板、气弹簧、抬升板,底座板和气弹簧、抬升板各有相同的四个,每个气弹簧安装在每个底座板的上端,每个抬升板左上部安装在每个气弹簧的上端,四根气管一端分别插入四个气弹簧下端的进气管,四根气管另一端插入五通连接管的其中四个接口内,五通连接管第五个接口和电磁阀的排气管经第五根气管连接,电磁阀的进气管和空压机的排气管经第六根气管连接,四个底座板分别安装在打包设备本体两个下机架内下侧和后机架内下侧,电磁阀安、五通连接管位于后机架内底中部,气管通过固定夹用固定螺杆固定在两个下机架的内侧上部和后机架前上部。本新型体积小、占有安装工位少、使用方便、成本低、抬升力大。

An Air Spring Lifting Mechanism for Automatic Packer

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动打包机的气弹簧举升机构
本技术涉及打包设备领域,特别是一种用于自动打包机的气弹簧举升机构。
技术介绍
自动打包机设备是一种使用较为广泛的包装设备,主要作用是对货物包装箱进行打包。其主要结构分为升降打包机、支撑导向架、两个下机架、后机架、抬升底座,升降打包机左右两侧套在垂直分布的两个支撑导向架上,升降打包机在相关机构作用下能沿两只支撑导向架上下运动,两个导向支撑架下端分别位于两个下机架上端,四台抬升底座分别位于两个下机架中部内侧和后机架前部,四台抬升底座的抬升板位于两个下机架内侧之间以及后机架前部,进行货物打包时,叉车将运送货物的托盘下端左右两侧及后侧分别放在四台抬升底座的抬升板上端,在控制设备作用下,抬升底座向上运动后,然后叉车的前叉退出就可进行打包作业;作业时,升降打包机在相关机构作用下能沿两只支撑导向架上下运动到合适距离就可对货物进行打包,打包完货物后,叉车的插脚插入托盘下端,在控制设备作用下,抬升底座向下运动后,然后货物连同托盘一起放在叉车的前叉上端,叉车向后退出就可完成所有打包工序。现有的自动打包机设备使用的四台抬升底座主要结构分为驱动机构和抬升板,抬升板安装在驱动机构的动力输出轴上端,动力输出轴带动抬升板上下运动,驱动机构一般采用压缩气体气缸和液压油缸,或齿轮连杆机械举升机构。上述机构中,由于有时需要打包的设备货物重量大,那么为了达到好提升效果,压缩气体气缸和液压油缸体积都较大,因此安装不方便,也占有了较多的安装工位,且压缩气体气缸需要配置较大型空压机,液压油缸需要配置油泵,因此结构较为复杂,成本也高,使用存在局限性;齿轮连杆机械举升机构由于结构复杂,成本高工作不可靠,因此应用也存在局限性。气弹簧是一种在其他领域使用较为广泛的设备,其具有体积小、推力大的优点。基于上述,提供一种体积小、安装方便,能有效节省四台抬升底座的安装空间,并达到方便控制的用于自动打包机的气弹簧举升机构显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有自动打包机设备使用的四台抬升底座其多种驱动机构因结构所限存在的各种弊端,本技术提供了采用四个气弹簧代替了现有自动打包机设备四台抬升底座的多种驱动机构,并具有电磁阀门和相关控制开关,操作者能方便控制四台抬升底座的抬升板根据需要上下运动,进而达到体积小、占有安装工位少、使用方便、成本低、抬升力大的一种用于自动打包机的气弹簧举升机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于自动打包机的气弹簧举升机构,包括自动打包机设备本体、空压机、电磁阀和气管、五通连接管、控制电源开关、气弹簧,控制电源开关一端和220V交流电源一极经导线连接,控制电源开关的两个输出端分别和电磁阀的两组线圈一端经导线连接,220V交流电源另一极和电磁阀的两组线圈另一端经导线连接,其特征在于还具有底座板、抬升板,底座板和气弹簧、抬升板各有相同的四个,每个气弹簧安装在每个底座板的上端,每个抬升板左上部安装在每个气弹簧的上端,四根气管一端分别插入四个气弹簧下端的进气管,四根气管另一端插入五通连接管的其中四个接口内,五通连接管第五个接口和电磁阀的排气管经第五根气管连接,电磁阀的进气管和空压机的排气管经第六根气管连接,四个底座板分别安装在打包设备本体两个下机架内下侧前部和后机架内下侧前部左右两端,电磁阀安装在后机架内底中部,五通连接管位于后机架内底中部,气管通过固定夹用固定螺杆固定在两个下机架的内侧上部和后机架前上部。所述电磁阀是二位三通电磁阀,一个进气管、一个排气口,一个排气管。所述其中两个抬升板内侧分别位于两个下机架下外侧左右两端之间,另外两个抬升板前侧分别位于后机架前部下外侧左右两端之间。所述其中两个抬升板内侧高度比两个下机架上侧高度低,另外两个抬升板前侧高度比后机架上侧高度低。所述后机架的前中部下端还安装有一只固定抬升板。本技术有益效果是:本新型使用自动打包机设备本体进行货物打包,和现有自动打包机设备工作过程一致,进行货物打包时,叉车将运送货物的托盘下端左右两侧及后侧分别放在四个气弹簧的抬升板以及固定抬升板的上端,朝前打开电源开关后,空压机输出的压缩空气经电磁阀进入四个气弹簧的进气管内,于是四个气弹簧在压缩空气作用下,其上部向上运动并带动四个抬升板向上运动,抬升板向上运动后,托盘下端不再位于叉车的前叉上端,叉车退出就可进行打包作业;作业时,升降打包机在相关机构作用下能沿两只支撑导向架上下运动到合适距离就可对货物进行打包,打包完货物后,叉车的插脚(前叉)插入托盘下端,朝后打开电源开关后,空压机输出的压缩空气不再经电磁阀进入四个气弹簧的进气管内,进入四个气弹簧内的压缩空气经电磁阀的排口排出,于是,在货物的重力作用下,四个气弹簧其上部向下运动并带动四个抬升板向下运动,四个抬升板向下运动后,货物连同托盘一起放在叉车的前叉上端,叉车前叉带上托盘及货物向后退出就可完成所有打包工序。本新型体积小、占有安装工位少、使用方便、成本低、抬升力大。基于上述,所以本技术具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术和自动打包机设备本体之间结构示意图。图2是本技术前视结构示意图。图3是本技术后视结构示意图。具体实施方式图1、2、3中所示,一种用于自动打包机的气弹簧举升机构,包括自动打包机设备本体1、空压机、电磁阀和气管、五通连接管、控制电源开关、气弹簧3,控制电源开关一端和220V交流电源一极经导线连接,控制电源开关的两个输出端分别和电磁阀的两组线圈一端经导线连接,220V交流电源另一极和电磁阀的两组线圈另一端经导线连接,还具有底座板2、抬升板4,底座板2和气弹簧3、抬升板4各有相同的四个,气弹簧3的下端和上端各有多个具有内螺纹的开孔,通过多只螺杆分别从底座板2下部经底座板2多个开孔旋入气弹簧3下端多个开孔的内螺纹内,把每个气弹簧3安装在每个底座板2的上端,抬升板4的左部具有多个开孔,底座板2是圆形,通过另外多只螺杆分别从抬升板4左上部经抬升板4左上部多个开孔旋入气弹簧3上端多个开孔的内螺纹内,把每个抬升板4左上部安装在每个气弹簧3的上端,四根气管一端分别插入四个气弹簧3下端的进气管,四根气管另一端插入五通连接管的其中四个接口内,五通连接管第五个接口和电磁阀的排气管经第五根气管连接,电磁阀的进气管和空压机的排气管经第六根气管连接,底座板2的周围有多个固定孔,打包设备本体的两个下机架5内下侧前部各有多个固定丝孔,打包设备本体的后机架6内下侧前部左右两端各有多个固定丝孔,通过四个底座板2的周围多个固定孔、两个下机架5内下侧前部多个固定丝孔和后机架6内下侧前部左右两端多个固定丝孔,把四个底座板2分别经螺杆安装在打包设备本体两个下机架5内下侧前部和后机架6内下侧前部左右两端,电磁阀通过螺杆螺母安装在后机架6内底中部,五通连接管位于后机架6内底中部,气管通过固定夹用固定螺杆固定在两个下机架5的内侧上部和后机架6前上部。12是下机架5的前密封板。图1、2、3中所示,电磁阀是二位三通电磁阀,一个进气管、一个排气口,一个排气管。其中两个抬升板4-1及4-2内侧分别位于两个下机架5下外侧左右两端之间,另外两个抬升板4-3及4-4前侧分别位于两个后机架6前部下外侧左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于自动打包机的气弹簧举升机构,包括自动打包机设备本体、空压机、电磁阀和气管、五通连接管、控制电源开关、气弹簧,控制电源开关一端和220V交流电源一极经导线连接,控制电源开关的两个输出端分别和电磁阀的两组线圈一端经导线连接,220V交流电源另一极和电磁阀的两组线圈另一端经导线连接,其特征在于还具有底座板、抬升板,底座板和气弹簧、抬升板各有相同的四个,每个气弹簧安装在每个底座板的上端,每个抬升板左上部安装在每个气弹簧的上端,四根气管一端分别插入四个气弹簧下端的进气管,四根气管另一端插入五通连接管的其中四个接口内,五通连接管第五个接口和电磁阀的排气管经第五根气管连接,电磁阀的进气管和空压机的排气管经第六根气管连接,四个底座板分别安装在打包设备本体两个下机架内下侧前部和后机架内下侧前部左右两端,电磁阀安装在后机架内底中部,五通连接管位于后机架内底中部,气管通过固定夹用固定螺杆固定在两个下机架的内侧上部和后机架前上部。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动打包机的气弹簧举升机构,包括自动打包机设备本体、空压机、电磁阀和气管、五通连接管、控制电源开关、气弹簧,控制电源开关一端和220V交流电源一极经导线连接,控制电源开关的两个输出端分别和电磁阀的两组线圈一端经导线连接,220V交流电源另一极和电磁阀的两组线圈另一端经导线连接,其特征在于还具有底座板、抬升板,底座板和气弹簧、抬升板各有相同的四个,每个气弹簧安装在每个底座板的上端,每个抬升板左上部安装在每个气弹簧的上端,四根气管一端分别插入四个气弹簧下端的进气管,四根气管另一端插入五通连接管的其中四个接口内,五通连接管第五个接口和电磁阀的排气管经第五根气管连接,电磁阀的进气管和空压机的排气管经第六根气管连接,四个底座板分别安装在打包设备本体两个下机架内下侧前部和后机架内下侧前部左右两端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海军王蕾
申请(专利权)人:苏州智东信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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