一种汽车内后视镜印刷系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种汽车内后视镜印刷系统包括送料设备、上料机构、下料机构、印刷设备和多个料仓，每个所述料仓内均装有多个汽车内后视镜，多个所述料仓分别放置在所述送料设备上，所述送料设备用于将每个所述料仓依先后顺序分别运送至上料位，所述上料机构用于将位于上料位处的所述料仓中的每个所述汽车内后视镜依先后顺序分别运输至所述印刷设备上的印刷位，所述印刷设备用于印刷位于所述印刷位上的所述汽车内后视镜，所述下料机构用于将完成印刷后的所述汽车内后视镜运输至下料位。本实用新型专利技术所述一种汽车内后视镜的印刷系统实现汽车内后视镜的全自动印刷，且上料机构和下料机构相互独立运行，降低所述印刷设备的待机时间，印刷效率高。

A Printing System for Automotive Rearview Mirror

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内后视镜印刷系统
本技术涉及一种汽车内后视镜生产领域，特别涉及一种汽车内后视镜印刷系统。
技术介绍
在印刷汽车内后视镜时，通常采用机械手将每片汽车内后视镜放至印刷设备的印刷位上，印刷完成后，机械手在将印刷完成的汽车内后视镜运送至后续步骤，所述印刷设备待机时间长，导致印刷效率低。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供了一种汽车内后视镜印刷系统，采用的技术方案为：一种汽车内后视镜印刷系统，包括送料设备、上料机构、下料机构、印刷设备和多个料仓，每个所述料仓内均装有多个汽车内后视镜，多个所述料仓分别放置在所述送料设备上，所述送料设备用于将每个所述料仓依先后顺序分别运送至上料位，所述上料机构用于将位于上料位处的所述料仓中的每个所述汽车内后视镜依先后顺序分别运输至所述印刷设备上的印刷位，所述印刷设备用于印刷位于所述印刷位上的所述汽车内后视镜，所述下料机构用于将完成印刷后的所述汽车内后视镜运输至下料位。本技术所述一种汽车内后视镜的印刷系统实现汽车内后视镜的全自动印刷，且上料机构和下料机构相互独立运行，降低所述印刷设备的待机时间，印刷效率高。进一步的，所述送料设备包括工作台、水平输送机构和顶升机构，所述水平输送机构安装在所述工作台上端，多个所述料仓分别沿所述水平输送机构的输送方向均匀间隔放置在所述水平输送机构上端，所述水平输送机构的出料端位于所述上料位一侧下方，所述顶升机构位于所述下料位的下方，其驱动端连接有接料台，所述顶升机构可驱动所述接料台向上移动至所述上料位处，或向下移动至所述水平输送机构的出料端。其有益效果为：所述上料位位于所述水平输送机构上方，避免所述水平输送机构上的所述料仓干扰所述上料机构的上料。进一步的，所述接料台包括两个料台，两个所述料台分别位于所述水平输送机构的两侧，并分别位于所述上料位的下方。进一步的，每个所述料台呈条形板状结构，且其长度方向与所述水平输送机构输送方向垂直，每个所述料台靠近所述水平输送机构一侧的上端均设有凸台，其远离所述水平输送机构的一端的上端设有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端朝向所述凸台，并与挡板固定连接，所述挡板靠近所述凸台的一侧设有卡块，所述料仓的底壁的两端设有与两个所述卡块分别配合的凹槽，所述伸缩装置可驱动所述挡板沿所述料台的长度方向朝向所述凹槽移动至所述卡块与对应的所述凹槽卡接，或移动远离所述凹槽。其有益效果为：避免所述料仓在向上移动至所述上料位的过程中晃动，保证所述料仓的稳定性，防止所述料仓内的汽车内后视镜受到损伤。进一步的，所述料仓为内部中空且一端开口的长方形箱体结构，所述料仓与其开口相邻两侧内壁上分别上下间隔且一一对应的设有多个隔板，多个所述汽车内后视镜分别水平放置在所述料仓两侧内壁上对应的两个所述隔板的上端。其有益效果为：所述料仓适用于各种形状的汽车内后视镜，可放置的汽车内后视镜数量多，有利于提高所述送料设备的送料效率。进一步的，还包括安装板，所述安装板为水平安装在所述水平输送机构上端的条形板，且其长度方向与所述水平输送机构的输送方向一致，所述料仓的底壁设有至少一个定位孔，所述安装板上端面设有与多个所述料仓底壁上的所述定位孔一一对应且相配合的定位销，多个所述料仓分别放置在所述安装板上，且所述定位销伸入对应的所述定位孔内。其有益效果为：避免所述料仓的在水平移动过程中与所述水平输送机构产生相对位移。进一步的，所述上料机构包括气动吸盘组件、伸缩气缸和第一直线驱动组件，所述第一直线驱动组件与所述伸缩气缸传动连接，所述伸缩气缸的伸缩端竖向设置，所述气动吸盘组件与所述伸缩气缸的伸缩端连接固定，所述直线驱动组件可驱动所述伸缩气缸和所述气动吸盘组件在所述印刷位和所述上料位之间往复直线移动，所述伸缩气缸的伸缩端可驱动所述气动吸盘组件上下移动，所述气动吸盘组件用于拿取所述料仓内的所述汽车内后视镜。其有益效果为：所述上料机构可实现全自动上料以及将所述汽车内后视镜运送到所述印刷位。进一步的，所述下料机构包括直线模组、爪手和第二直线驱动组件，所述第二直线驱动组件的一端位于所述印刷位远离所述上料位的一侧，其另一端朝向所述下料位延伸，所述直线模组的一端设置在所述直线驱动组件背离所述印刷位的一端，其另一端延伸至所述下料位，所述直线驱动组件与所述爪手传动连接，并可驱动所述爪手在所述印刷位及其远离所述印刷位的一端往复直线移动，所述直线模组用于将所述爪手上的所述汽车内后视镜运送至所述下料位。其有意效果为：有益于提高所述下料机构的下料效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述汽车内后视镜印刷系统的结构示意图；图2为本技术所述送料设备的结构示意图之一；图3为本技术所述送料设备的结构示意图之二；图4为本技术所述水平输送机构的结构示意图之一；图5为本技术所述水平输送机构的结构示意图之二；图6为本技术所述顶升机构的结构示意图；图7为本技术所述料仓的结构示意图；图8为本技术所述上料机构和所述下料机构的结构示意图；图9为本技术所述直线模组的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图1-9对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术所述一种汽车内后视镜100的印刷系统包括送料设备1、上料机构2、下料机构3、印刷设备4和多个料仓5，每个所述料仓5内均装有多个所述汽车内后视镜100，多个所述料仓5分别放置在所述送料设备1上，所述送料设备1用于将每个所述料仓5依先后顺序分别运送至上料位21，所述上料机构用于将位于所述上料位21的所述料仓5中的每个所述汽车内后视镜100依先后顺序分别运送至所述印刷设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车内后视镜印刷系统，其特征在于，包括送料设备(1)、上料机构(2)、下料机构(3)、印刷设备(4)和多个料仓(5)，每个所述料仓(5)内均装有多个汽车内后视镜(100)，多个所述料仓(5)分别放置在所述送料设备(1)上，所述送料设备(1)用于将每个所述料仓(5)依先后顺序分别运送至上料位(21)，所述上料机构(2)用于将上料位(21)处的所述料仓(5)中的每个所述汽车内后视镜(100)依先后顺序分别运输至所述印刷设备(4)上的印刷位(41)，所述印刷设备(4)用于印刷于所述印刷位(41)上的所述汽车内后视镜(100)，所述下料机构(3)用于将完成印刷后的所述汽车内后视镜(100)运输至下料位(31)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车内后视镜印刷系统，其特征在于，包括送料设备(1)、上料机构(2)、下料机构(3)、印刷设备(4)和多个料仓(5)，每个所述料仓(5)内均装有多个汽车内后视镜(100)，多个所述料仓(5)分别放置在所述送料设备(1)上，所述送料设备(1)用于将每个所述料仓(5)依先后顺序分别运送至上料位(21)，所述上料机构(2)用于将上料位(21)处的所述料仓(5)中的每个所述汽车内后视镜(100)依先后顺序分别运输至所述印刷设备(4)上的印刷位(41)，所述印刷设备(4)用于印刷于所述印刷位(41)上的所述汽车内后视镜(100)，所述下料机构(3)用于将完成印刷后的所述汽车内后视镜(100)运输至下料位(31)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内后视镜印刷系统，其特征在于，所述送料设备(1)包括工作台(11)、水平输送机构(12)和顶升机构(13)，所述水平输送机构(12)安装在所述工作台(11)上端，多个所述料仓(5)分别沿所述水平输送机构(12)的输送方向均匀间隔放置在所述水平输送机构(12)上端，所述水平输送机构(12)的出料端位于所述上料位(21)下方，所述顶升机构(13)位于所述上料位(21)的下方，其驱动端连接有接料台，所述顶升机构(13)可驱动所述接料台向上移动至所述上料位(21)处，或向下移动至所述水平输送机构(12)的出料端。3.根据权利要求2所述的一种汽车内后视镜印刷系统，其特征在于，所述接料台包括两个所述料台(132)，两个所述料台(132)分别设置在所述水平输送机构(12)的两侧，并分别位于所述上料位(21)的下方。4.根据权利要求3所述的一种汽车内后视镜印刷系统，其特征在于，每个所述料台(132)呈条形板状结构，且其长度方向与所述水平输送机构(12)输送方向垂直，每个所述料台(132)靠近所述水平输送机构(12)一侧的上端均设有凸台(133)，其远离所述水平输送机构(12)的一端的上端设有伸缩装置(134)，所述伸缩装置(134)的伸缩端朝向所述凸台(133)，并与挡板(135)固定连接，所述挡板(135)靠近所述凸台(133)的一侧设有卡块(136)，所述料仓(5)的底壁的两端设有与两个所述卡块(136)分别配合的凹槽(53)，所述伸缩装置(134)可驱动所述挡板(135)沿所述料台(132)的长度方向朝向所述凹槽(53)移动至所述卡块(136...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，宋玉泉，肖翱，
申请(专利权)人：赤壁市万皇智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42