一种多功能的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能的塑胶模具，包括工作台板，所述工作台板的正上方设有上模板，且所述工作台板顶部四角处固定嵌装有一号组气缸，且所述一号组气缸的输出端端部固定焊接在上模板底部，所述工作台板顶部开设有凹槽，且所述凹槽内从上到下依次设有拆卸式下模框板与拆卸式下模底板，通过设有二号组气缸与推杆，本实用新型专利技术便于脱模，脱模效率高，同时通过设有拆卸式下模框板与拆卸式下模底板，本实用新型专利技术能够加工不同样式的塑胶鞋底，实用性强，通过设有定位孔与定位柱，能够进行上模板与拆卸式下模框板的定位，提高冲压精度，从而能够有效提高生产质量，本实用新型专利技术功能多样化，能够满足人们的使用需求，适合广泛推广。

A Multifunctional Plastic Mould

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的塑胶模具
本技术涉及一种多功能的塑胶模具，属于模具

技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子与工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状与尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，现有的塑胶鞋底模具存在在使用时功能较少，模具在冲压完成后，产品较难脱模的问题，而目前脱模方式大多采用注塑后人工直接从模具上分离的方法，不仅增加了大量的劳动成本，同时还导致脱模效率低下的缺陷，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能的塑胶模具，本技术便于脱模，脱模效率高，同时本技术能够加工不同样式的塑胶鞋底，实用性强，能够进行上模板与拆卸式下模框板的定位，提高冲压精度，从而能够有效提高生产质量，本技术功能多样化，能够满足人们的使用需求，能够效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种多功能的塑胶模具，包括工作台板，所述工作台板的正上方设有上模板，且所述工作台板顶部四角处固定嵌装有一号组气缸，且所述一号组气缸的输出端端部固定焊接在上模板底部，所述工作台板顶部开设有凹槽，且所述凹槽内从上到下依次设有拆卸式下模框板与拆卸式下模底板，且所述凹槽内开设有与拆卸式下模底板相互配合的嵌装凹槽，所述工作台板内部开设有一号空腔，且所述一号空腔内固定焊设有输出端通过贯穿通孔贯穿至凹槽内与拆卸式下模框板底部固定焊接的二号组气缸，且所述上模板内部开设有二号空腔，且所述二号空腔内设有推板，且所述推板底部从左到右等距焊设有推杆，所述拆卸式下模框板与拆卸式下模底板上均设有螺杆贯穿孔，且所述工作台板顶部还开设有定位孔，且所述上模板底部固定设有与定位孔相互配合的定位柱。进一步而言，所述定位孔对称设置在所述工作台板的四角处，且所述凹槽位于所述定位孔之间。进一步而言，所述二号组气缸的输出端端部与嵌装凹槽内壁上均设有与相对应的螺杆贯穿孔相互对称的连接螺纹孔，且所述螺杆贯穿孔与连接螺纹孔内贯穿有连接螺纹杆。进一步而言，所述拆卸式下模框板上从左到右等距开设有模形开槽。进一步而言，所述拆卸式下模底板上从左到右等距设有与模形开槽一一对应的鞋底纹理模槽。进一步而言，所述上模板底部从左到右依次设有用于所述推杆相互配合的贯孔。本技术有益效果：一种多功能的塑胶模具，本技术结构新颖，由于设有二号组气缸与推杆，本技术便于脱模，脱模效率高，同时由于设有拆卸式下模框板与拆卸式下模底板，本技术能够加工不同样式的塑胶鞋底，实用性强，由于设有定位孔与定位柱，能够进行上模板与拆卸式下模框板的定位，提高冲压精度，从而能够有效提高生产质量，本技术功能多样化，能够满足人们的使用需求，适合广泛推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种多功能的塑胶模具的结构图。图2是本技术一种多功能的塑胶模具的上模板的剖视图。图3是本技术一种多功能的塑胶模具的拆卸式下模框板的结构图。图4是本技术一种多功能的塑胶模具的拆卸式下模底板的结构图。图中标号：1、工作台板；2、上模板；3、一号组气缸；4、凹槽；5、拆卸式下模框板；6、拆卸式下模底板；7、一号空腔；8、二号组气缸；9、二号空腔；10、推板；11、推杆；12、螺杆贯穿孔；13、定位孔；14、定位柱；15、模形开槽；16、鞋底纹理模槽；17、贯孔。具体实施方式下面将结合本技术的具体实施方式中的附图，对本技术的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种多功能的塑胶模具，包括工作台板1，所述工作台板1的正上方设有上模板2，且所述工作台板1顶部四角处固定嵌装有一号组气缸3，提供动力作用，且所述一号组气缸3的输出端端部固定焊接在上模板2底部，所述工作台板1顶部开设有凹槽4，且所述凹槽4内从上到下依次设有拆卸式下模框板5与拆卸式下模底板6，可进行更换，能够生产不同的鞋底，且所述凹槽4内开设有与拆卸式下模底板6相互配合的嵌装凹槽4，所述工作台板1内部开设有一号空腔7，且所述一号空腔7内固定焊设有输出端通过贯穿通孔贯穿至凹槽4内与拆卸式下模框板5底部固定焊接的二号组气缸8，且所述上模板2内部开设有二号空腔9，且所述二号空腔9内设有推板10，且所述上模板2顶部两侧固定焊设有输出端通过贯穿通孔贯穿至二号空腔9内与推板10顶部固定焊接的三号组气缸，且所述推板10底部从左到右等距焊设有推杆11，能够将拆卸式下模框板5内的鞋底捣出，脱模效率高，所述拆卸式下模框板5与拆卸式下模底板6上均设有螺杆贯穿孔12，拆卸安装方便，且所述工作台板1顶部还开设有定位孔13，且所述上模板2底部固定设有与定位孔13相互配合的定位柱14，起到定位效果，提高加工精度。更具体而言，所述定位孔13对称设置在所述工作台板1的四角处，且所述凹槽4位于所述定位孔13之间，所述二号组气缸8的输出端端部与嵌装凹槽4内壁上均设有与相对应的螺杆贯穿孔12相互对称的连接螺纹孔，且所述螺杆贯穿孔12与连接螺纹孔内贯穿有连接螺纹杆，安装拆卸方便，所述拆卸式下模框板5上从左到右等距开设有模形开槽15，所述拆卸式下模底板6上从左到右等距设有与模形开槽15一一对应的鞋底纹理模槽16，所述上模板2底部从左到右依次设有用于所述推杆11相互配合的贯孔17。本技术改进于：一种多功能的塑胶模具，本技术结构新颖，通过所述二号组气缸8与推杆11，本技术便于脱模，脱模效率高，同时通过所述拆卸式下模框板5与拆卸式下模底板6，本技术能够加工不同样式的塑胶鞋底，实用性强，通过所述定位孔13与定位柱14，能够进行上模板2与拆卸式下模框板5的定位，提高冲压精度，从而能够有效提高生产质量，本技术功能多样化，能够满足人们的使用需求，适合广泛推广。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的塑胶模具，包括工作台板（1），其特征在于：所述工作台板（1）的正上方设有上模板（2），且所述工作台板（1）顶部四角处固定嵌装有一号组气缸（3），且所述一号组气缸（3）的输出端端部固定焊接在上模板（2）底部，所述工作台板（1）顶部开设有凹槽（4），且所述凹槽（4）内从上到下依次设有拆卸式下模框板（5）与拆卸式下模底板（6），且所述凹槽（4）内开设有与拆卸式下模底板（6）相互配合的嵌装凹槽（4），所述工作台板（1）内部开设有一号空腔（7），且所述一号空腔（7）内固定焊设有输出端通过贯穿通孔贯穿至凹槽（4）内与拆卸式下模框板（5）底部固定焊接的二号组气缸（8），且所述上模板（2）内部开设有二号空腔（9），且所述二号空腔（9）内设有推板（10），且所述推板（10）底部从左到右等距焊设有推杆（11），所述拆卸式下模框板（5）与拆卸式下模底板（6）上均设有螺杆贯穿孔（12），且所述工作台板（1）顶部还开设有定位孔（13），且所述上模板（2）底部固定设有与定位孔（13）相互配合的定位柱（14）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能的塑胶模具，包括工作台板（1），其特征在于：所述工作台板（1）的正上方设有上模板（2），且所述工作台板（1）顶部四角处固定嵌装有一号组气缸（3），且所述一号组气缸（3）的输出端端部固定焊接在上模板（2）底部，所述工作台板（1）顶部开设有凹槽（4），且所述凹槽（4）内从上到下依次设有拆卸式下模框板（5）与拆卸式下模底板（6），且所述凹槽（4）内开设有与拆卸式下模底板（6）相互配合的嵌装凹槽（4），所述工作台板（1）内部开设有一号空腔（7），且所述一号空腔（7）内固定焊设有输出端通过贯穿通孔贯穿至凹槽（4）内与拆卸式下模框板（5）底部固定焊接的二号组气缸（8），且所述上模板（2）内部开设有二号空腔（9），且所述二号空腔（9）内设有推板（10），且所述推板（10）底部从左到右等距焊设有推杆（11），所述拆卸式下模框板（5）与拆卸式下模底板（6）上均设有螺杆贯穿孔（12），且所述工作台板（1）顶部还开设有定位孔（13），且所述上模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思亮，夏可亮，
申请(专利权)人：苏州市跃联精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32