一种可防止后模板跌落的模具制造技术

一种可防止后模板跌落的模具，涉及模具技术领域，其包括前模和后模，后模包括后模板和用于支撑后模板的方铁，方铁包括左方铁和右方铁，左方铁与右方铁左、右间隔设置后模板的下方，左方铁与后模板通过第一螺钉紧固连接，右方铁与后模板通过第二螺钉连接，右方铁的顶部开设有第一卡槽，后模板的底部对应开设有第二卡槽，第二卡槽位于第一卡槽的正上方且二者围成一个立方体空间，立方体空间中设有方块，方块的上部卡入第二卡槽中、下部卡入第一卡槽中，方块的底部开设有螺纹孔，第三螺钉的一端从第一卡槽的底部向上穿出并旋入方块的螺纹孔中从而将方块与第二方铁紧固连接。本实用新型专利技术可避免用于连接方铁与后模板的螺钉被剪断，反防止后模板跌落。

A Die to Prevent the Back Template from Dropping

【技术实现步骤摘要】
一种可防止后模板跌落的模具
本技术涉及模具
，尤其指一种可防止后模板跌落的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有的模具通常包括前模和后模，后模则一般设置有后模板以及连接并支撑后模板的方铁，而方铁直接通过螺钉与后模板螺纹连接，对于800T以上的大模具来说，螺钉的强度相对较弱，后模板在受到水平方向上的力时，容易发生将螺钉剪断的情况，使方铁与后模板之间失去连接，进而可造成后模板跌落。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种可防止后模板跌落的模具，避免用于连接方铁与后模板的螺钉被剪断。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可防止后模板跌落的模具，包括前模和后模，所述后模包括后模板和用于支撑后模板的方铁，所述方铁包括左方铁和右方铁，所述左方铁与右方铁左、右间隔设置后模板的下方，所述左方铁与后模板通过第一螺钉紧固连接，所述右方铁与后模板通过第二螺钉紧固连接，所述右方铁的顶部开设有第一卡槽，所述后模板的底部对应开设有第二卡槽，所述第二卡槽位于第一卡槽的正上方且二者围成一个立方体空间，所述立方体空间中设有方块，所述方块的上部卡入第二卡槽中、下部卡入第一卡槽中，所述方块的底部开设有螺纹孔，所述右方铁竖直开设有连通其底面与第一卡槽的槽底面的螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有第三螺钉，所述第三螺钉的一端从第一卡槽的底部向上穿出并旋入方块的螺纹孔中从而将所述方块与第二方铁紧固连接。进一步地，所述方块的侧面设有一层弹性缓冲垫。优选地，所述第一卡槽的深度大于第二卡槽的深度，所述方块的底部向下抵靠于第一卡槽的槽底面，所述方块的顶部向上抵靠于第二卡槽的槽底面。更优选地，所述方块顶面的外沿设有圆角。更优选地，所述方块采用铁质材料制成。本技术的有益效果在于：首先通过第一螺钉和第二螺钉分别将左方铁和右方铁紧固连接在后模板的底部，然后通过在第一卡槽与第二卡槽围成的立方体空间中设置一个方块，方块则通过第三螺钉与右方铁紧固连接，由于方块的侧壁可同时抵靠住第一卡槽与第二卡槽的内壁，使得后模板在受到水平方向上的力时，会受到方块的限位作用，从而避免后模板自身在水平方向对第一螺钉和第二螺钉产生剪切力，防止各螺钉被剪断，进而避免后模板与方铁断开连接而导致跌落。附图说明图1为本技术实施例中的整体结构示意图。附图标记为：1——后模板2——左方铁3——右方铁4——第一螺钉5——方块6——第三螺钉。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种可防止后模板跌落的模具，包括前模和后模，所述后模包括后模板1和用于支撑后模板1的方铁，方铁包括左方铁2和右方铁3，左方铁2与右方铁3左、右间隔设置后模板1的下方，左方铁2与后模板1通过第一螺钉4紧固连接，右方铁3与后模板1通过第二螺钉（附图中未示出）紧固连接，右方铁3的顶部开设有第一卡槽，后模板1的底部对应开设有第二卡槽，第二卡槽位于第一卡槽的正上方且二者围成一个立方体空间，立方体空间中设有方块5，方块5的上部卡入第二卡槽中、下部卡入第一卡槽中，方块5的底部开设有螺纹孔，右方铁3竖直开设有连通其底面与第一卡槽的槽底面的螺纹通孔，螺纹通孔中设有第三螺钉6，第三螺钉6的一端从第一卡槽的底部向上穿出并旋入方块5的螺纹孔中从而将方块与第二方铁3紧固连接。上述实施方式提供的可防止后模板跌落的模具，首先通过第一螺钉4和第二螺钉分别将左方铁2和右方铁3紧固连接在后模板1的底部，然后通过在第一卡槽与第二卡槽围成的立方体空间中设置一个方块5，方块5则通过第三螺钉6与右方铁3紧固连接，由于方块5的侧壁可同时抵靠住第一卡槽与第二卡槽的内壁，使得后模板1在受到水平方向上的力时，会受到方块5的限位作用，从而避免后模板1自身在水平方向对第一螺钉4和第二螺钉产生剪切力，防止各螺钉被剪断，进而避免后模板1与方铁断开连接而导致跌落。进一步，还可在方块5的侧面设置一层弹性缓冲垫，这样使得方块5能更加紧固地卡入第一卡槽和第二卡槽中，与第一卡槽及第二卡槽的内壁抵靠得更紧密，从而提高方块5与后模板的卡接牢固程度。作为优选地，第一卡槽的深度大于第二卡槽的深度，方块5的底部向下抵靠于第一卡槽的槽底面，方块5的顶部向上抵靠于第二卡槽的槽底面，这样使得方块5卡入第一卡槽的体积大于其卡入第二卡槽的体积，当后模板1产生水平方向的力时，方块5的限位效果更佳，能够更轻松地抵住后模板1。另外，在本实施例中，作为优选地，还可在方块5顶面的外沿设置圆角，使得安装过程中便于方块5卡入第二卡槽中。方块5则采用铁质材料制成，其制造成本低，强度也较好。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。为了让本领域普通技术人员更方便地理解本技术相对于现有技术的改进之处，本技术的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本技术的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止后模板跌落的模具，包括前模和后模，所述后模包括后模板（1）和用于支撑后模板（1）的方铁，其特征在于：所述方铁包括左方铁（2）和右方铁（3），所述左方铁（2）与右方铁（3）左、右间隔设置后模板（1）的下方，所述左方铁（2）与后模板（1）通过第一螺钉（4）紧固连接，所述右方铁（3）与后模板（1）通过第二螺钉紧固连接，所述右方铁（3）的顶部开设有第一卡槽，所述后模板（1）的底部对应开设有第二卡槽，所述第二卡槽位于第一卡槽的正上方且二者围成一个立方体空间，所述立方体空间中设有方块（5），所述方块（5）的上部卡入第二卡槽中、下部卡入第一卡槽中，所述方块（5）的底部开设有螺纹孔，所述右方铁（3）竖直开设有连通其底面与第一卡槽的槽底面的螺纹通孔，所述螺纹通孔中设有第三螺钉（6），所述第三螺钉（6）的一端从第一卡槽的底部向上穿出并旋入方块（5）的螺纹孔中从而将所述方块与第二方铁（3）紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种可防止后模板跌落的模具，包括前模和后模，所述后模包括后模板（1）和用于支撑后模板（1）的方铁，其特征在于：所述方铁包括左方铁（2）和右方铁（3），所述左方铁（2）与右方铁（3）左、右间隔设置后模板（1）的下方，所述左方铁（2）与后模板（1）通过第一螺钉（4）紧固连接，所述右方铁（3）与后模板（1）通过第二螺钉紧固连接，所述右方铁（3）的顶部开设有第一卡槽，所述后模板（1）的底部对应开设有第二卡槽，所述第二卡槽位于第一卡槽的正上方且二者围成一个立方体空间，所述立方体空间中设有方块（5），所述方块（5）的上部卡入第二卡槽中、下部卡入第一卡槽中，所述方块（5）的底部开设有螺纹孔，所述右方铁（3）竖直开设有连通其底面与第一卡槽的槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：许腾，刘贤龙，
申请(专利权)人：湖南省嘉力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43