【技术实现步骤摘要】
一种改进的模具精定位结构
本技术涉及模具领域,具体地涉及一种改进的模具精定位结构。
技术介绍
模具是由主配件和许多标准件组成,标准件精定位在精密模具上的作用举足轻重,但目前的精定位结构已不能满足现状的模具要求。现有模具精定位结构如图1所示,可包括设置在第一模具部件1上的凸起11和设置在第二模具部件2上的凹口21,第一模具部件1和第二模具部件2通过所述凸起11与所述凹口21相互配合而实现精定位。现有精定位结构的凸起11和凹口21的侧面均为垂直面。由于凸起11和凹口12的垂直面的配合必须要有相配合的配合间隙。现有模具精定位结构使用过程中,由于凸起和凹口的配合间隙较大而常常会出现起不到模具要求公差的定位作用,或者为了满足模具要求公差而把精定位结构的配合间隙缩小,从而导致容易磨损消耗或烧死拉伤,增加后续模具维护成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种改进的模具精定位结构,以解决上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种改进的模具精定位结构,所述模具精定位结构包括设置在第一模具部件上的凸起和设置在第二模具部件上的凹口,第一模具部件和第二模具部件通过所述凸起与所述凹口相互配合而实现精定位,其特征在于,所述凸起的侧面包括第一垂直侧面部分和第一倾斜侧面部分,所述凹口的内侧面包括第二垂直侧面部分和第二倾斜侧面部分,第一垂直侧面部分和第一倾斜侧面部分分别与第二垂直侧面部分和第二倾斜侧面部分互补,使得所述凸起和所述凹口能彼此紧密接合。进一步地,垂直侧面部分与倾斜侧面部分的高度比为1:3至1:1之间。更进一步地,垂直侧面部分与倾斜侧面部分的高度比为1:2。进一步地,倾斜侧 ...
【技术保护点】
1.一种改进的模具精定位结构,所述模具精定位结构包括设置在第一模具部件(1)上的凸起(11)和设置在第二模具部件(2)上的凹口(21),第一模具部件(1)和第二模具部件(2)通过所述凸起(11)与所述凹口(21)相互配合而实现精定位,其特征在于,所述凸起(11)的侧面包括第一垂直侧面部分(111)和第一倾斜侧面部分(112),所述凹口(21)的内侧面包括第二垂直侧面部分(211)和第二倾斜侧面部分(212),第一垂直侧面部分(111)和第一倾斜侧面部分(112)分别与第二垂直侧面部分(211)和第二倾斜侧面部分(212)互补,使得所述凸起(11)和所述凹口(21)能彼此紧密接合。
【技术特征摘要】
1.一种改进的模具精定位结构,所述模具精定位结构包括设置在第一模具部件(1)上的凸起(11)和设置在第二模具部件(2)上的凹口(21),第一模具部件(1)和第二模具部件(2)通过所述凸起(11)与所述凹口(21)相互配合而实现精定位,其特征在于,所述凸起(11)的侧面包括第一垂直侧面部分(111)和第一倾斜侧面部分(112),所述凹口(21)的内侧面包括第二垂直侧面部分(211)和第二倾斜侧面部分(212),第一垂直侧面部分(111)和第一倾斜侧面部分(112)分别与第二垂直侧面部分(211)和第二倾斜侧面部分(212)互补,使得所述凸起(11)和所述凹口(21)能彼此紧密接合。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱法名,
申请(专利权)人:通达厦门科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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