一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法技术

本发明专利技术涉及合金表面处理技术领域，公开了一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法，包括以下步骤：步骤一、将铝合金进行脱油、酸洗、活化处理，然后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：纳米二氧化钛20‑40g/L、一水合氯化镍60‑80g/L，氧化镧0.2‑0.6g/L，镀液pH值为4.5‑5.5；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂28‑34g/L、醋酸丁酯10‑15g/L、纳米二氧化硅18‑26g/L、聚乙二醇2‑6g/L；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理。本发明专利技术采用电镀处理，在铝合金表面镀膜，得到厚度均匀、耐磨性和耐蚀性高的镀层，再采用表面涂层处理在零件表面形成一层保护膜，可有效防止腐蚀的发生，操作简单，实用性强。

A Method for Improving the Corrosion Resistance and Strength of Aluminum Alloys

【技术实现步骤摘要】
一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法
本专利技术涉及合金表面处理
，具体涉及一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法。
技术介绍
由于铝的标准电极电位较负，铝及铝合金零件在潮湿大气中容易发生点蚀，在使用过程中易发生腐蚀，影响其性能和外观，须经表面处理后才能使用。目前市场上主要使用的防腐蚀处理方法为铬酸盐处理，铬酸盐处理虽然效果较好，但其存在较大弊端，如其中含有六价铬，会对环境造成很大的危害，随着人们环保意识的不断加强，这种处理方法已经不断被舍弃，因此有必要开发出效果好、操作简单、成本较低并且环境友好型的铝合金表面防腐蚀处理方法。本专利技术采用电镀处理，在铝合金表面镀膜，得到厚度均匀、耐磨性和耐蚀性高的镀层，再采用表面涂层处理在零件表面形成一层保护膜，可有效地防止腐蚀的发生，并且不会对环境造成危害，操作简单，实用性强。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法。技术方案：本专利技术提供了一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法，包括以下步骤：步骤一、将铝合金进行脱油、酸洗、活化处理，然后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：纳米二氧化钛20-40g/L、一水合氯化镍60-80g/L，氧化镧0.2-0.6g/L，镀液pH值为4.5-5.5；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂28-34g/L、醋酸丁酯10-15g/L、纳米二氧化硅18-26g/L、聚乙二醇2-6g/L；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理。优选的，步骤一中脱油处理温度为60-70℃，时间为10-15min，酸洗温度为室温，时间为8s，活化处理温度为室温，时间为8-10min。优选的，步骤二中纳米二氧化钛的粒径为100-200nm。优选的，步骤二中电镀处理的电压为8-12V，镀层厚度均为0.1-0.8mm，电镀温度为40-80℃。优选的，步骤三中涂料的制备方法为：按配方，将环氧树脂和醋酸丁酯分散均匀，然后加入纳米二氧化硅和聚乙二醇超声分散。优选的，步骤三中涂料的制备方法中所述超声分散的功率为400-500W，时间为10-20min。优选的，步骤三中纳米二氧化硅的粒径为40-60nm。优选的，步骤四中烘烤固化处理的温度为220-260℃，时间为30-50s。有益效果：本专利技术对铝合金表面进行了复合电镀，添加了纳米颗粒于镀液中，纳米颗粒的加入可以显著提高镀层的耐磨性、抗接触疲劳性、纳米颗粒可以显著细化镀层组织，使其组织更加致密均匀，这样镀层基质金属晶界增多，可以阻碍位错移动和微裂纹，从而使得复合刷镀层得到强化，提高合金材料的综合性能；本专利技术对电镀后的铝合金进行了表面涂层处理，进一步提高其耐腐蚀性，随着盐雾时间的延长，涂层表面腐蚀产物层的屏蔽作用阻碍了腐蚀介质的渗入，涂层的腐蚀速率快速降低，能够给合金提供更好的保护。具体实施方式实施例1步骤一、将铝合金进行脱油处理，温度为70℃，时间为10min，脱脂液成分为50g/L氢氧化钠和8g/L磷酸钠，然后酸洗，酸洗温度为室温，时间为8s，酸洗液成分为100g/L磷酸和2g/L盐酸，再活化处理，活化处理温度为室温，时间为10min，活化液为200ml/mL硝酸，处理后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：100nm纳米二氧化钛40g/L、一水合氯化镍60g/L，氧化镧0.6g/L，镀液pH值为4.5，电镀处理的电压为12V，镀层厚度均为0.1mm，电镀温度为80℃；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂28g/L、醋酸丁酯15g/L、40nm纳米二氧化硅26g/L、聚乙二醇2g/L，涂料制备方法为按配方，将环氧树脂和醋酸丁酯分散均匀，然后加入纳米二氧化硅和聚乙二醇超声分散，超声分散的功率为500W，时间为10min；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理，烘烤固化处理的温度为260℃，时间为30s。实施例2步骤一、将铝合金进行脱油处理，温度为60℃，时间为15min，脱脂液成分为50g/L氢氧化钠和8g/L磷酸钠，然后酸洗，酸洗温度为室温，时间为8s，酸洗液成分为100g/L磷酸和2g/L盐酸，再活化处理，活化处理温度为室温，时间为8min，活化液为200ml/mL硝酸，处理后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：200nm纳米二氧化钛20g/L、一水合氯化镍80g/L，氧化镧0.2g/L，镀液pH值为5.5，电镀处理的电压为8V，镀层厚度均为0.8mm，电镀温度为40℃；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂34g/L、醋酸丁酯10g/L、60nm纳米二氧化硅18g/L、聚乙二醇6g/L，涂料制备方法为按配方，将环氧树脂和醋酸丁酯分散均匀，然后加入纳米二氧化硅和聚乙二醇超声分散，超声分散的功率为400W，时间为20min；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理，烘烤固化处理的温度为220℃，时间为50s。实施例3步骤一、将铝合金进行脱油处理，温度为65℃，时间为12min，脱脂液成分为50g/L氢氧化钠和8g/L磷酸钠，然后酸洗，酸洗温度为室温，时间为8s，酸洗液成分为100g/L磷酸和2g/L盐酸，再活化处理，活化处理温度为室温，时间为9min，活化液为200ml/mL硝酸，处理后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：160nm纳米二氧化钛25g/L、一水合氯化镍75g/L，氧化镧0.3g/L，镀液pH值为5.0，电镀处理的电压为11V，镀层厚度均为0.3mm，电镀温度为75℃；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂30g/L、醋酸丁酯14g/L、45nm纳米二氧化硅24g/L、聚乙二醇3g/L，涂料制备方法为按配方，将环氧树脂和醋酸丁酯分散均匀，然后加入纳米二氧化硅和聚乙二醇超声分散，超声分散的功率为460W，时间为12min；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理，烘烤固化处理的温度为250℃，时间为35s。实施例4步骤一、将铝合金进行脱油处理，温度为65℃，时间为12min，脱脂液成分为50g/L氢氧化钠和8g/L磷酸钠，然后酸洗，酸洗温度为室温，时间为8s，酸洗液成分为100g/L磷酸和2g/L盐酸，再活化处理，活化处理温度为室温，时间为9min，活化液为200ml/mL硝酸，处理后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：140nm纳米二氧化钛35g/L、一水合氯化镍65g/L，氧化镧0.5g/L，镀液pH值为5.0，电镀处理的电压为9V，镀层厚度均为0.6mm，电镀温度为45℃；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂32g/L、醋酸丁酯12g/L、55nm纳米二氧化硅20g/L、聚乙二醇5g/L，涂料制备方法为按配方，将环氧树脂和醋酸丁酯分散均匀，然后加入纳米二氧化硅和聚乙二醇超声分散，超声分散的功率为420W，时间为18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将铝合金进行脱油、酸洗、活化处理，然后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：纳米二氧化钛20‑40g/L、一水合氯化镍60‑80g/L，氧化镧0.2‑0.6g/L，镀液pH值为4.5‑5.5；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂28‑34g/L、醋酸丁酯10‑15g/L、纳米二氧化硅18‑26g/L、聚乙二醇2‑6g/L；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理。

【技术特征摘要】
1.一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将铝合金进行脱油、酸洗、活化处理，然后烘干备用；步骤二、将步骤一中处理后的铝合金进行电镀处理，镀液包括以下成分：纳米二氧化钛20-40g/L、一水合氯化镍60-80g/L，氧化镧0.2-0.6g/L，镀液pH值为4.5-5.5；步骤三、将步骤二中处理后的铝合金进行表面涂布处理，涂料包括以下成分：环氧树脂28-34g/L、醋酸丁酯10-15g/L、纳米二氧化硅18-26g/L、聚乙二醇2-6g/L；步骤四、将步骤三中处理后的铝合金进行烘烤固化处理。2.根据权利要求1所述的一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法，其特征在于，步骤一中脱油处理温度为60-70℃，时间为10-15min，酸洗温度为室温，时间为8s，活化处理温度为室温，时间为8-10min。3.根据权利要求1所述的一种改善铝合金耐腐蚀性能及强度的方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：苏州铁博士金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32