一种环氧自流平环口高差打磨工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环氧自流平环口高差打磨工具，属于建筑施工设备领域领域。其技术方案为：包括壳体和设置在壳体上的打磨机构；壳体包括底板和倒扣在底板上的U形壳，U形壳四周闭合，底板与U形壳之间构成齿轮箱；打磨机构包括若干打磨盘、电机和设置在齿轮箱中的齿轮组，齿轮组包括主动齿轮，主动齿轮四周设置有若干从动齿轮，底板前后两侧均向外延伸形成固定板A，两侧固定板A左右两侧竖直向下设置有固定板B，两侧固定板B上设置有转轴A，转轴A两端分别穿过两侧固定板B并设置有辅助滚筒，位于两侧固定板B之间的转轴A上设置有滚筒。本实用新型专利技术的有益效果为：使用方便，避免工人长时间下蹲工作，提高了工作效率。

A High Difference Grinding Tool for Epoxy Self-leveling Ring

【技术实现步骤摘要】
一种环氧自流平环口高差打磨工具
本技术涉及一种建筑施工设备领域，尤其涉及一种环氧自流平环口高差打磨工具。
技术介绍
为了满足防微震、空气循环的需要和防治尘埃粒子附着，有洁净度要求的电子芯片厂房一般采用华夫楼板，华夫楼板由华夫模板和钢筋混凝土组成的钢混结构，华夫楼板设置有若干SMC孔，为洁净室的气流循环提供气流通道，SMC孔施工时，SMC孔上表面采用防静电环氧自流平地面，施工时，需要对地面鼓起或高出位置充分打磨，SMC孔使用金刚片对环口进行打磨，以达到降低环口高度的目的，此做法可以降低环口的高低差，同时消除土建施工遗留SMC环不平整误差，现阶段打磨时，常见的是工人下端进行打磨，长时间下蹲工作，容易腰酸背疼，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便，避免工人长时间下蹲工作，提高了工作效率的环氧自流平环口高差打磨工具。本技术是通过如下措施实现的：一种环氧自流平环口高差打磨工具，其特征在于，包括壳体和设置在所述壳体上的打磨机构，所述打磨机构用于打磨地面鼓起或高出的位置；所述壳体包括底板和倒扣在所述底板上的U形壳，所述U形壳四周闭合，所述底板与所述U形壳之间构成齿轮箱；所述打磨机构包括若干打磨盘、电机和设置在所述齿轮箱中的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮，所述主动齿轮四周设置有若干从动齿轮，若干所述从动齿轮呈十字形分布在所述主动齿轮四周，所述U形壳顶面设置有电机防护壳，所述电机防护壳内设置有所述电机，所述电机的电机轴穿过所述U形壳顶面设置在所述齿轮箱中并设置有所述主动齿轮，所述从动齿轮均通过转轴设置在所述齿轮箱中，所述转轴一端通过轴承设置在所述U形壳顶面内侧，另一端穿过所述底板设置在所述底板外部并设置有所述打磨盘，若干所述打磨盘均设置在所述底板下方；所述底板前后两侧均向外延伸形成固定板A，两侧所述固定板A左右两侧竖直向下设置有固定板B，两侧所述固定板B上设置有转轴A，所述转轴A两端分别穿过两侧所述固定板B并设置有辅助滚筒，位于两侧所述固定板B之间的转轴A上设置有滚筒，使用时，沿表面推动所述打磨工具，当遇到凸起时，依靠所述打磨机构抹平，由于，所述滚筒和所述辅助滚筒的总程度大于所述打磨工具的宽度，当地面鼓起的部分低于所述所述滚筒和所述辅助滚筒所处地面高度时，所述打磨盘无法在此打磨到地面，即将地面鼓起的部分打磨的与四周齐平。本技术的具体特点还有：所述底板底面左右两侧中间位置对称设置有一对辅助滚轮，所述滚筒、所述辅助滚筒和所述滚轮的外表面最底部齐平，若干所述打磨盘底面均略高于所述滚筒外表面最底部。所述电机防护壳外围所述U形壳顶面设置有Ω形板，所述Ω形板上端面中间位置开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽两侧设置有固定筒，所述固定筒之间设置有旋转把手，所述把手一端通过转轴B设置在两侧所述固定筒之间、另一端设置有把套，所述旋转把手可以选转调节，方便不同人的使用。所述U形壳顶面设置有蓄电池和控制所述电机的控制开关，所述蓄电池依次与所述电机和所述控制开关电连接（所述蓄电池与所述电机和所述控制开关的电连接为现有技术，在此不再赘述）。使用时，打开所述控制开关，所述电机工作，所述电机带动所述主动齿轮转动，所述转动齿轮带动周围的所述从动齿轮同时转动，若干所述从动齿轮带动若干所述打磨盘转动，对地面鼓起部分进行打磨，工人推动所述打磨工具前进、后退，对地面鼓起部分进行打磨，避免了工人长时间下蹲工作，提高了工作效率。本技术的有益效果为：使用方便，避免工人长时间下蹲工作，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中壳体的结构示意图。图3为本技术实施例省略旋转把手的结构示意图。图4为图4中A部的局部放大图。图5本技术实施例内部结构示意图。图6为本技术实施例俯视图的结构示意图。图7为本技术实施例侧视图的结构示意图。其中，附图标记为：1、壳体；2、蓄电池；3、Ω形板；301、固定筒；302、弧形凹槽；4、旋转把手；401、把套；5、底板；6、U形壳；7、电机防护壳；8、固定板A；801、固定板B；9、滚筒；10、辅助滚筒；11、电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、转轴；15、控制开关；16、打磨盘；17、辅助滚轮。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1-7，一种环氧自流平环口高差打磨工具，包括壳体1和设置在所述壳体1上的打磨机构，所述打磨机构用于打磨地面鼓起或高出的位置；所述壳体1包括底板5和倒扣在所述底板5上的U形壳6，所述U形壳6四周闭合，所述底板5与所述U形壳6之间构成齿轮箱；所述打磨机构包括若干打磨盘16、电机11和设置在所述齿轮箱中的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮12，所述主动齿轮12四周设置有若干从动齿轮13，若干所述从动齿轮13呈十字形分布在所述主动齿轮12四周，所述U形壳6顶面设置有电机11防护壳7，所述电机11防护壳7内设置有所述电机11，所述电机11的电机11轴穿过所述U形壳6顶面设置在所述齿轮箱中并设置有所述主动齿轮12，所述从动齿轮13均通过转轴14设置在所述齿轮箱中，所述转轴14一端通过轴承设置在所述U形壳6顶面内侧，另一端穿过所述底板5设置在所述底板5外部并设置有所述打磨盘16，若干所述打磨盘16均设置在所述底板5下方；所述底板5前后两侧均向外延伸形成固定板A8，两侧所述固定板A8左右两侧竖直向下设置有固定板B801，两侧所述固定板B801上设置有转轴A，所述转轴A两端分别穿过两侧所述固定板B801并设置有辅助滚筒10，位于两侧所述固定板B801之间的转轴A上设置有滚筒9，使用时，沿表面推动所述打磨工具，当遇到凸起时，依靠所述打磨机构抹平，由于，所述滚筒9和所述辅助滚筒10的总程度大于所述打磨工具的宽度，当地面鼓起的部分低于所述所述滚筒9和所述辅助滚筒10所处地面高度时，所述打磨盘16无法在此打磨到地面，即将地面鼓起的部分打磨的与四周齐平。所述底板5底面左右两侧中间位置对称设置有一对辅助滚轮17，所述滚筒9、所述辅助滚筒10和所述滚轮的外表面最底部齐平，若干所述打磨盘16底面均略高于所述滚筒9外表面最底部。所述电机11防护壳7外围所述U形壳6顶面设置有Ω形板3，所述Ω形板3上端面中间位置开设有弧形凹槽302，所述弧形凹槽302两侧设置有固定筒301，所述固定筒301之间设置有旋转把手4，所述把手一端通过转轴B设置在两侧所述固定筒301之间、另一端设置有把套401，所述旋转把手4可以选转调节，方便不同人的使用。所述U形壳6顶面设置有蓄电池2和控制所述电机11的控制开关15，所述蓄电池2依次与所述电机11和所述控制开关15电连接（所述蓄电池2与所述电机11和所述控制开关15的电连接为现有技术，在此不再赘述）。使用时，打开所述控制开关15，所述电机11工作，所述电机11带动所述主动齿轮12转动，所述转动齿轮带动周围的所述从动齿轮13同时转动，若干所述从动齿轮13带动若干所述打磨盘16转动，对地面鼓起部分进行打磨，工人推动所述打磨工具前进、后退，对地面鼓起部分进行打磨，避免了工人长时间下蹲工作，提高了工作效率。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧自流平环口高差打磨工具，其特征在于，包括壳体和设置在所述壳体上的打磨机构；所述壳体包括底板和倒扣在所述底板上的U形壳，所述U形壳四周闭合，所述底板与所述U形壳之间构成齿轮箱；所述打磨机构包括若干打磨盘、电机和设置在所述齿轮箱中的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮，所述主动齿轮四周设置有若干从动齿轮，若干所述从动齿轮呈十字形分布在所述主动齿轮四周，所述U形壳顶面设置有电机防护壳，所述电机防护壳内设置有所述电机，所述电机的电机轴穿过所述U形壳顶面设置在所述齿轮箱中并设置有所述主动齿轮，所述从动齿轮均通过转轴设置在所述齿轮箱中，所述转轴一端通过轴承设置在所述U形壳顶面内侧，另一端穿过所述底板设置在所述底板外部并设置有所述打磨盘，若干所述打磨盘均设置在所述底板下方；所述底板前后两侧均向外延伸形成固定板A，两侧所述固定板A左右两侧竖直向下设置有固定板B，两侧所述固定板B上设置有转轴A，所述转轴A两端分别穿过两侧所述固定板B并设置有辅助滚筒，位于两侧所述固定板B之间的转轴A上设置有滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种环氧自流平环口高差打磨工具，其特征在于，包括壳体和设置在所述壳体上的打磨机构；所述壳体包括底板和倒扣在所述底板上的U形壳，所述U形壳四周闭合，所述底板与所述U形壳之间构成齿轮箱；所述打磨机构包括若干打磨盘、电机和设置在所述齿轮箱中的齿轮组，所述齿轮组包括主动齿轮，所述主动齿轮四周设置有若干从动齿轮，若干所述从动齿轮呈十字形分布在所述主动齿轮四周，所述U形壳顶面设置有电机防护壳，所述电机防护壳内设置有所述电机，所述电机的电机轴穿过所述U形壳顶面设置在所述齿轮箱中并设置有所述主动齿轮，所述从动齿轮均通过转轴设置在所述齿轮箱中，所述转轴一端通过轴承设置在所述U形壳顶面内侧，另一端穿过所述底板设置在所述底板外部并设置有所述打磨盘，若干所述打磨盘均设置在所述底板下方；所述底板前后两侧均向外延伸形成固定板A，两侧所述固定板A左右两侧竖直向下设置有固定板B，两侧所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应心，胡杰，谷力，胡军华，于洪国，郭鹏，曹加伟，罗振宇，李明辉，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37