一种具有侧夹功能的平面铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有侧夹功能的平面铣床，包括床体、安装板和连接板，所述床体的上端外表面两侧对称设置有安装板，所述安装板顶部中心位置设置有滑动槽，所述滑动槽的上方两侧对称设置有连接块，所述连接块靠近床体的一侧侧面两端对称设置有两个连接柱，同时两个连接柱的另一端共同连接在固定块的一侧侧面上，所述安装板靠近床体的一侧侧面下端对称设置有两个伸缩柱，同时两个伸缩柱的另一端穿过床体的侧表面延伸至床体内部与连接板的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过设置螺旋柱、伸缩柱、连接板、安装板、固定螺母、滑动槽和滑动条，解决了现有的铣床没有侧面固定功能和对于不同尺寸的模具钢固定装置无法做到及时有效的调整的问题。

A Planar Milling Machine with Side Clip Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有侧夹功能的平面铣床
本技术涉及机械
，具体为一种具有侧夹功能的平面铣床。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，当前，采用铣床在对模具钢进行加工的过程中，通常是在铣床工作台上的滑槽中固定夹具。但是现有的技术存在以下的不足：1.现有的铣床没有侧面固定的功能，在加工过程中会发现现有的铣床不适用于对宽度大于铣床宽度的模具钢的加工作业，因而在对这种模具钢进行加工时，无法有效地对模具钢进行固定；2.现有的铣床的固定装置在铣床上的位置都是固定的，对于不同尺寸的模具钢无法做到及时有效的调整，因此导致一些模具钢在加工时会出现固定不牢固，打滑的情况。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有侧夹功能的平面铣床，解决了现有的铣床没有侧面固定功能和对于不同尺寸的模具钢固定装置无法做到及时有效的调整的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有侧夹功能的平面铣床，包括床体、安装板和连接板，所述床体的上端外表面两侧对称设置有安装板，所述安装板顶部中心位置设置有滑动槽，所述滑动槽的上方两侧对称设置有连接块，所述连接块靠近床体的一侧侧面两端对称设置有两个连接柱，同时两个连接柱的另一端共同连接在固定块的一侧侧面上，所述安装板靠近床体的一侧侧面下端对称设置有两个伸缩柱，同时两个伸缩柱的另一端穿过床体的侧表面延伸至床体内部与连接板的一侧固定连接，所述伸缩柱与床体之间滑动套接，所述连接板的中心位置设置有螺旋柱，所述螺旋柱的一端设置有从动锥形齿轮，同时另一端穿过连接板的内部通过滚动轴承转动连接在床体的内表面上，所述螺旋柱与连接板之间螺旋连接，且两个对立的螺旋柱上的螺纹齿为相互反向设置。优选的，所述床体的内部底面的中心位置上固定安装有电机，所述电机的输出端与转动轴的一端嵌合，同时转动轴的另一端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。优选的，所述连接块的底部与滑动槽竖直对齐设置有滑动条，所述滑动条和滑动槽之间滑动卡合，所述连接块上端的一侧延伸至安装板的外表面，且延伸部分的顶部两侧对称设置有固定螺母，所述固定螺母的一端穿过连接块与安装板的上表面接触，所述固定螺母与连接块接触的位置螺旋连接。优选的，所述床体上与设置有安装板的一侧侧面垂直的侧表面上端一侧位置上安装有控制器。优选的，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种具有侧夹功能的平面铣床，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置螺旋柱、伸缩柱、连接板和安装板，使用时，当需要对模具钢进行固定时，通过控制器来控制电机的转动，在电机的转动下会带动转动轴另一端的主动锥形齿轮的转动，因为主动锥型齿轮和从动锥形齿轮之间的啮合关系，从动锥形齿轮也会转动，因为螺旋柱和连接板之间的螺旋连接关系，在从动锥型齿轮带动螺旋柱转动的同时连接板会沿着水平方向向内侧移动，因为连接板和安装板之间通过伸缩柱的固定连接，最终会带动固定块向内侧移动对模具钢的侧面进行夹合固定，解决了现有的铣床没有侧面固定的功能的问题。（2）本技术通过设置固定螺母、滑动槽和滑动条，使用时当需要对铣床上的固定块进行横向调整时，可以先松开连接块上的固定螺母，因为连接块底部的滑动条和安装板顶部的滑动槽之间滑动卡合的关系，在松开固定螺母之后可以左右推动连接块来对固定块的位置进行调整，调整到合适的位置之后在重新拧紧固定螺母即可，解决了现有的铣床的固定装置在铣床上的位置都是固定的，对于不同尺寸的模具钢无法做到及时有效的调整的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术床体内部结构示意图。图中附图标记为：1、连接柱；2、固定螺母；3、连接块；4、固定块；5、滑动槽；6、滑动条；7、安装板；8、伸缩柱；9、控制器；10、床体；11、连接板；12、螺旋柱；13、转动轴；14、电机；15、滚动轴承；16、主动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例；一种具有侧夹功能的平面铣床，包括床体10、安装板7和连接板11，床体10的上端外表面两侧对称设置有安装板7，床体10上与设置有安装板7的一侧侧面垂直的侧表面上端一侧位置上安装有控制器9，安装板7顶部中心位置设置有滑动槽5，滑动槽5的上方两侧对称设置有连接块3，连接块3的底部与滑动槽5竖直对齐设置有滑动条6，滑动条6和滑动槽5之间滑动卡合，滑动条6和滑动槽5之间的滑动卡合设置使连接块3在安装板7的顶部可以自由滑动，方便调整连接块3的位置，连接块3上端的一侧延伸至安装板7的外表面，且延伸部分的顶部两侧对称设置有固定螺母2，固定螺母2的一端穿过连接块3与安装板7的上表面接触，固定螺母2与连接块3接触的位置螺旋连接，连接块3靠近床体10的一侧侧面两端对称设置有两个连接柱1，同时两个连接柱1的另一端共同连接在固定块4的一侧侧面上，安装板7靠近床体10的一侧侧面下端对称设置有两个伸缩柱8，同时两个伸缩柱8的另一端穿过床体10的侧表面延伸至床体10内部与连接板11的一侧固定连接，伸缩柱8与床体10之间滑动套接，连接板11的中心位置设置有螺旋柱12，螺旋柱12的一端设置有从动锥形齿轮17，同时另一端穿过连接板11的内部通过滚动轴承15转动连接在床体10的内表面上，螺旋柱12与连接板11之间螺旋连接，且两个对立的螺旋柱12上的螺纹齿为相互反向设置，两个螺旋柱12上的螺旋齿为相互方向的设置，当两个螺旋柱12转动时可以使螺旋连接在螺旋柱12上的连接板11同时向相对的方向移动，床体10的内部底面的中心位置上固定安装有电机14，电机14的输出端与转动轴13的一端嵌合，同时转动轴13的另一端固定连接有主动锥形齿轮16，主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17之间啮合，控制器9的输出端与电机14的输入端电性连接。工作原理：本技术运行时，先松开连接块3上的固定螺母2，因为连接块3底部的滑动条6和安装板7顶部的滑动槽5之间滑动卡合的关系，在松开固定螺母2之后可以左右推动连接块3来对固定块4的位置进行调整，调整到合适的位置之后在重新拧紧固定螺母2来对固定块4的横向位置进行调整，方便固定不同尺寸的模具钢，调整完成之后，通过控制器9来控制电机14的转动，在电机14的转动下会带动转动轴13另一端的主动锥形齿轮16的转动，因为主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17之间的啮合关系，从动锥形齿轮17也会转动，因为螺旋柱12和连接板11之间的螺旋连接关系，在从动锥形齿轮17带动螺旋柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括床体（10）、安装板（7）和连接板（11），其特征在于：所述床体（10）的上端外表面两侧对称设置有安装板（7），所述安装板（7）顶部中心位置设置有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的上方两侧对称设置有连接块（3），所述连接块（3）靠近床体（10）的一侧侧面两端对称设置有两个连接柱（1），同时两个连接柱（1）的另一端共同连接在固定块（4）的一侧侧面上，所述安装板（7）靠近床体（10）的一侧侧面下端对称设置有两个伸缩柱（8），同时两个伸缩柱（8）的另一端穿过床体（10）的侧表面延伸至床体（10）内部与连接板（11）的一侧固定连接，所述伸缩柱（8）与床体（10）之间滑动套接，所述连接板（11）的中心位置设置有螺旋柱（12），所述螺旋柱（12）的一端设置有从动锥形齿轮（17），同时另一端穿过连接板（11）的内部通过滚动轴承（15）转动连接在床体（10）的内表面上，所述螺旋柱（12）与连接板（11）之间螺旋连接，且两个对立的螺旋柱（12）上的螺纹齿为相互反向设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括床体（10）、安装板（7）和连接板（11），其特征在于：所述床体（10）的上端外表面两侧对称设置有安装板（7），所述安装板（7）顶部中心位置设置有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的上方两侧对称设置有连接块（3），所述连接块（3）靠近床体（10）的一侧侧面两端对称设置有两个连接柱（1），同时两个连接柱（1）的另一端共同连接在固定块（4）的一侧侧面上，所述安装板（7）靠近床体（10）的一侧侧面下端对称设置有两个伸缩柱（8），同时两个伸缩柱（8）的另一端穿过床体（10）的侧表面延伸至床体（10）内部与连接板（11）的一侧固定连接，所述伸缩柱（8）与床体（10）之间滑动套接，所述连接板（11）的中心位置设置有螺旋柱（12），所述螺旋柱（12）的一端设置有从动锥形齿轮（17），同时另一端穿过连接板（11）的内部通过滚动轴承（15）转动连接在床体（10）的内表面上，所述螺旋柱（12）与连接板（11）之间螺旋连接，且两个对立的螺旋柱（12）上的螺纹齿为相互反向设置。2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，姚娟，余国权，
申请(专利权)人：深圳市勇控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44