一种轴类工件批量夹持器制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，公开了一种轴类工件批量夹持器，包括底板，底板上设有连接孔，底板的顶面设有两块夹持板，两块夹持板的右端设有连接块，连接块的左侧面设有燕尾导轨，夹持板的右端面设有与燕尾导轨配合的燕尾槽；两块夹持块的相向的两个侧面均设有若干一一对应的V形槽，两块夹持块上设有两组呈八字对称分布的长槽导向孔，长槽导向孔内设有下端与底板固定的导向销；底板的右端固定有连接座，连接块的右侧中心设有螺杆，螺杆穿过连接座与连接座之间螺纹连接，螺杆的右端固定有手柄。本实用新型专利技术使用方便，可以同时夹持多根轴类工件，缩短了轴类工件反复定位、取下的时间，提高轴类工件的加工效率。

A Batch Holder for Shaft Workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件批量夹持器
本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种轴类工件批量夹持器。
技术介绍
在机械加工领域，轴类零件是一种很常规的零部件，很多轴类零件的端面需要通过铣床进行铣削处理，有的轴类工件的端面需要通过钻床钻中心孔，因此，轴类工件的定位非常重要。目前对于轴类工件定位，最常用的是三爪卡盘，三爪卡盘具有定位稳定、精度高的优点，但是一个三爪卡盘只能夹持一根轴，如果需要同时对多根轴定位，则需要使用多个三爪卡盘，每个三爪卡盘需要单独松开、锁止以更换工件，三爪卡盘对于批量轴类工件定位而言，使用不方便，加工效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的批量轴类工件加工时存在定位不方便的问题，提供了一种轴类工件批量夹持器，能同时对多根同型号的轴类工件同时定位，而且轴类工件夹持定位、加工后取下均非常方便。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种轴类工件批量夹持器，包括底板，所述的底板上设有连接孔，所述底板的顶面设有两块夹持板，两块夹持板的右端设有连接块，所述连接块的左侧面设有燕尾导轨，所述夹持板的右端面设有与燕尾导轨配合的燕尾槽；两块夹持块的相向的两个侧面均设有若干一一对应的V形槽，两块夹持块上设有两组呈八字对称分布的长槽导向孔，同一组长槽导向孔的近端朝向夹持板的左端，所述的长槽导向孔内设有下端与底板固定的导向销；所述底板的右端固定有连接座，所述连接块的右侧中心设有螺杆，所述的螺杆穿过连接座与连接座之间螺纹连接，所述螺杆的右端固定有手柄。底板上的连接孔通过螺栓与机床(钻床、铣床等机床)的工作台连接，使用时，先转动手柄使得螺杆向右移动，进而拉动两块夹持板同步向后移动，夹持板向右移动的同时在长槽导向孔、导向销的导向作用下向外移动，即两块夹持板处于张开状态，然后将待定位的轴类工件一一对应放入两个V形槽之间的部位，最后反向转动手柄，两块夹持板向左移动的同时相互靠拢，从而通过V形槽将轴类工件同步夹紧，然后通过机床对轴类工件进行钻孔、铣削等作业，作业完之后，再转动手柄，使得两块夹持板松开，取出加工后的轴类工件，并装入新的待加工的轴类工件。该种夹持器能同时对多根轴类工件进行夹持、定位，使用方便，极大的提高的轴类工件的加工效率。作为优选，所述连接座内位于螺杆的两侧均设有导向杆，所述的导向杆与螺杆平行，导向杆与连接座之间滑动连接，所述导向杆的左端与连接块固定连接，所述导向杆的右端设有限位环，所述导向杆上位于连接座与限位环之间的部位套设有复位压簧，所述螺杆的左端与连接块的右侧面抵接。作为优选，所述导向销的外侧设有滚子，滚子与导向销之间转动连接，所述导向销的上端高出长槽导向孔的顶面，所述导向销的顶面固定有限位片，所述限位片与滚子上端之间设有隔离环。因此，本技术使用方便，可以同时夹持多根轴类工件，缩短了轴类工件反复定位、取下的时间，提高轴类工件的加工效率；而且能对不同直径的轴类工件进行定位，通用性强。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中A-A处剖视图。图3为图1中B-B处剖视图。图4为夹持块与连接块的连接示意图。图5为本技术夹持轴类工件的示意图。图中：底板1、连接孔2、夹持板3、燕尾槽30、V形槽31、长槽导向孔32、连接块4、燕尾导轨40、导向销5、滚子50、限位片51、隔离环52、连接座6、螺杆7、手柄8、导向杆9、限位环10、复位压簧11、压块12、轴类工件13。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1所示一种轴类工件批量夹持器，包括底板1，底板上设有连接孔2，底板的顶面设有两块夹持板3，两块夹持板的右端设有连接块4，如图4所示，连接块4的左侧面设有燕尾导轨40，夹持板3的右端面设有与燕尾导轨配合的燕尾槽30；两块夹持块的相向的两个侧面均设有若干一一对应的V形槽31，两块夹持块上设有两组呈八字对称分布的长槽导向孔32，同一组长槽导向孔的近端朝向夹持板的左端，如图2所示，长槽导向孔32内设有下端与底板固定的导向销5，导向销的外侧设有滚子50，滚子与导向销之间转动连接，导向销的上端高出长槽导向孔的顶面，导向销的顶面固定有限位片51，限位片与滚子上端之间设有隔离环52。底板1的右端固定有连接座6，连接块的右侧中心设有螺杆7，螺杆穿过连接座与连接座之间螺纹连接，螺杆的右端固定有手柄8；连接座6内位于螺杆的两侧均设有导向杆9，导向杆与螺杆平行，导向杆与连接座之间滑动连接，导向杆的左端与连接块固定连接，导向杆的右端设有限位环10，导向杆上位于连接座与限位环之间的部位套设有复位压簧11，螺杆的左端固定有压块12，螺杆的左端通过压块与连接块的右侧面抵接。结合附图，本技术的原理如下：底板上的连接孔通过螺栓与机床(钻床、铣床等机床)的工作台连接，使用时，先转动手柄使得螺杆向右移动，在复位压簧的作用下，两块夹持板同步向后移动，夹持板向右移动的同时在长槽导向孔、导向销的导向作用下向外移动，即两块夹持板处于张开状态，夹持板的状态如图1所示；然后将待定位的轴类工件13一一对应放入两个V形槽之间的部位，最后反向转动手柄，两块夹持板向左移动的同时相互靠拢，从而通过V形槽将轴类工件同步夹紧，夹持板的状态如图5所示，然后通过机床对轴类工件进行钻孔、铣削等作业，作业完之后，再转动手柄，使得两块夹持板松开，取出加工后的轴类工件，并装入新的待加工的轴类工件。该种夹持器能同时对多根轴类工件进行夹持、定位，使用方便，极大的提高的轴类工件的加工效率。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类工件批量夹持器，包括底板，所述的底板上设有连接孔，其特征是，所述底板的顶面设有两块夹持板，两块夹持板的右端设有连接块，所述连接块的左侧面设有燕尾导轨，所述夹持板的右端面设有与燕尾导轨配合的燕尾槽；两块夹持块的相向的两个侧面均设有若干一一对应的V形槽，两块夹持块上设有两组呈八字对称分布的长槽导向孔，同一组长槽导向孔的近端朝向夹持板的左端，所述的长槽导向孔内设有下端与底板固定的导向销；所述底板的右端固定有连接座，所述连接块的右侧中心设有螺杆，所述的螺杆穿过连接座与连接座之间螺纹连接，所述螺杆的右端固定有手柄。

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件批量夹持器，包括底板，所述的底板上设有连接孔，其特征是，所述底板的顶面设有两块夹持板，两块夹持板的右端设有连接块，所述连接块的左侧面设有燕尾导轨，所述夹持板的右端面设有与燕尾导轨配合的燕尾槽；两块夹持块的相向的两个侧面均设有若干一一对应的V形槽，两块夹持块上设有两组呈八字对称分布的长槽导向孔，同一组长槽导向孔的近端朝向夹持板的左端，所述的长槽导向孔内设有下端与底板固定的导向销；所述底板的右端固定有连接座，所述连接块的右侧中心设有螺杆，所述的螺杆穿过连接座与连接座之间螺纹连接，所述螺杆的右端固定有手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京娟，杨晓明，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33