一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法技术

本发明专利技术适用于高分子材料制备技术领域，提供了一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法，包括如下步骤：准备原料聚乙烯、分散剂、防粘剂、引发剂、盐酸溶液和氯气，盐酸溶液的浓度为3～9％；将盐酸溶液放入反应釜中，然后加入剩余原料，搅拌均匀后制得悬浮溶液；将悬浮溶液升温后抽真空，然后采用低温段高速率通氯、高温段低速率通氯的氯化工艺向反应釜内通入氯气，进行氯化反应，制得氯化聚乙烯浆液；将氯化聚乙烯浆液进行脱酸干燥，得到氯化聚乙烯。借此，本发明专利技术制得的氯化聚乙烯在生产橡塑磁时，磁粉填充量更多，塑化时间更短，同时，制得的橡塑磁拉伸强度和断裂伸长率等物理机械性能更好。

A preparation method of high filling and quick plasticizing chlorinated polyethylene

【技术实现步骤摘要】
一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法
本专利技术涉及高分子材料制备
，尤其涉及一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法。
技术介绍
橡塑磁具有磁性稳定、耐冲击、易成型加工等特点，可替代金属磁制成尺寸精度高、形状复杂、质量小的永久磁品，在现代生活中得到广泛应用。橡塑磁是以氯化聚乙烯(CPE)为黏合剂，与磁粉和配合剂混合后通过一定的工艺制备而成；橡塑磁质量的优劣主要表现在磁性能和物理机械性能，其中磁性来自氯化聚乙烯中填充的磁粉，磁粉的填充量越高，橡塑磁的磁性等级越高，实用价值也越高；但现有技术以CPE为黏合剂的生产过程中，随着磁粉填充量的增大，橡胶塑化的时间将逐渐延长甚至不能塑化，同时，橡塑磁的物理机械性能也会变差，达不到轻工业行业标准。CPE是由聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料，国内外生产氯化聚乙烯的主要方法是悬浮法，悬浮法生产氯化聚乙烯，根据所用介质不同分为两种生产工艺，水相悬浮法和盐酸相悬浮法。其中，水相悬浮法是用水作为氯化介质，生产设备要求低，后处理工序简单易行，目前在国内外CPE生产中得到广泛应用；盐酸相悬浮法是使用18～25％的盐酸作为氯化介质，省去了中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A准备原料按照如下重量份数称取各项原料：聚乙烯80～100份、分散剂0.05～2.5份、防粘剂0.1～2份、引发剂0.2～0.4份、盐酸溶液950～1100份，氯气50～100份；所述盐酸溶液的浓度为3～9％；B制备悬浮溶液先将所述盐酸溶液放入反应釜中，然后加入所述聚乙烯、分散剂、防粘剂和引发剂，搅拌均匀后制得悬浮溶液，再将所述反应釜密封；C进行氯化反应将所述悬浮溶液升温至60～70℃后抽真空，然后采用低温段高速率通氯、高温段低速率通氯的氯化工艺向所述反应釜内通入氯气，进行氯化反应，制得氯化聚乙烯浆液；D脱酸干燥将所述氯化聚...

【技术特征摘要】
1.一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A准备原料按照如下重量份数称取各项原料：聚乙烯80～100份、分散剂0.05～2.5份、防粘剂0.1～2份、引发剂0.2～0.4份、盐酸溶液950～1100份，氯气50～100份；所述盐酸溶液的浓度为3～9％；B制备悬浮溶液先将所述盐酸溶液放入反应釜中，然后加入所述聚乙烯、分散剂、防粘剂和引发剂，搅拌均匀后制得悬浮溶液，再将所述反应釜密封；C进行氯化反应将所述悬浮溶液升温至60～70℃后抽真空，然后采用低温段高速率通氯、高温段低速率通氯的氯化工艺向所述反应釜内通入氯气，进行氯化反应，制得氯化聚乙烯浆液；D脱酸干燥将所述氯化聚乙烯浆液依次进行脱酸、中和、离心、干燥，得到氯化聚乙烯。2.根据权利要求1所述的一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯的熔融指数为MI5＝0.3～0.6g/10min，熔点为132～137℃。3.根据权利要求1所述的一种高填充快塑化型氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸钠、聚丙烯酸钠或丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟棉军，杨雷，韩海滨，高传善，姜铁竹，夏光明，刘杰，
申请(专利权)人：潍坊亚星化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37