一种清洗线用双通道通过式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗线用双通道通过式清洗机，包括机架、清洗管、污水泵、污水处理箱、循环泵、切水口、热风枪、第一抽风口、液位传感器和塑料片，所述机架内部安装有变频电机，且变频电机的转子与输送链的转轴向连接，所述输送链下侧安装有污水箱，且污水箱通过支架安装在机架的内部；所述清洗管表面均匀安装多组清洗喷嘴；所述污水泵左侧通过管道与污水箱相连通，且污水泵右侧通过管道与过滤箱相连通，所述污水处理箱内部通过支架安装有过滤箱，且过滤箱内部安装有PP过滤器。该清洗线用双通道通过式清洗机，清洗效果好，清洗的污水使用污水箱进行收集，清洗效率高，结构紧凑，节省空间。

A Dual-Channel Pass-through Cleaner for Cleaning Line

【技术实现步骤摘要】
一种清洗线用双通道通过式清洗机
本技术涉及清洗机设备科技
，具体为一种清洗线用双通道通过式清洗机。
技术介绍
目前，许多精密加工的金属零件都需要清洗，对其进行除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁，厂家通常是采用清洗机对工件进行清洗，市场上的清洗机种类繁多，然而，现有清洗机存在功能单一，清洗效果差，清洗效率低的问题，且在清洗工件时，清洗液很容易飞溅至清洗箱外，污染工厂环境。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改清洗机装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的清洗机存在功能单一，清洗效果差，清洗液很容易飞溅至清洗箱外，污染工厂环境等缺陷，提供一种清洗线用双通道通过式清洗机。所述清洗喷嘴、清洗管、PLC控制器、PP过滤器和抽风机具有清洗效果好，清洗的污水使用污水箱进行收集，清洗效率高，结构紧凑，节省空间等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗线用双通道通过式清洗机，包括机架、清洗管、污水泵、污水处理箱、循环泵、切水口、热风枪、第一抽风口、液位传感器和塑料片，所述机架内部安装有变频电机，且变频电机的转子与输送链的转轴向连接，所述输送链下侧安装有污水箱，且污水箱通过支架安装在机架的内部；所述清洗管表面均匀安装多组清洗喷嘴；所述污水泵左侧通过管道与污水箱相连通，且污水泵右侧通过管道与过滤箱相连通；所述污水处理箱内部通过支架安装有过滤箱，且过滤箱内部安装有PP过滤器，同时滤箱右侧安装有溢流管；所述循环泵通过循环管与清洗箱相连通，且循环管为软管，同时清洗箱左侧安装有增压泵，所述切水口通过管道与高压风泵的出风口相连通；所述热风枪的出口与热气出口相连通，且热气出口通过支架安装在输送链的上侧，同时热气出口表面均匀开设有通孔；所述第一抽风口与第二抽风口通过管道与抽风机的进风口相连通，且第一抽风口与第二抽风口通过支架安装在输送链的上侧；所述液位传感器安装在清洗箱内部，且液位传感器通过电性与PLC控制器相连接，所述塑料片均匀设置为多组，且塑料片通过螺栓安装在机架的进口处。优选的，所述变频电机通过支架安装在机架的内部左侧，且变频电机的型号为YVP-4，同时变频电机通过电性与PLC控制器相连接，变频电机将工件输送到机架内部，通过改变变频电机的工作频率，来改变工件在机架内部的停留时间。优选的，所述污水箱安装在清洗管的正下方，且污水箱底部倾斜设置，同时清洗喷嘴为扇形喷嘴，清洗喷嘴的规格为SUS304，清洗的污水进入到清洗管下面的污水箱内部进行收集。优选的，所述清洗管通过增压泵与清洗箱相连通，且增压泵的型号为IRG25-160。优选的，所述清洗管设置为四组，且上侧的清洗管通过支架固定在机架的内壁上，下侧的清洗管通过支架与污水箱相固定，同时输送链两侧的清洗管通过硬质管与上侧的清洗管相固定，四根清洗管表面的高压清洗喷嘴对工件上下左右四个方向进行清洗，避免出现清洗死角，提高工件的清洁度。优选的，所述污水泵的型号为KB-40022NBL-CCH，且循环泵的型号为80WTP50-70/2，同时污水泵与循环泵通过电性与PLC控制器相连接，过滤后的水通过循环泵和循环管进入到清洗箱内部，进行循环利用。优选的，所述高压风泵的型号为YX-71D-3，且热风枪的型号为BEST-863，抽风机的型号为T35-11，液位传感器的型号为MH-GA2A，同时高压风泵、热风枪和抽风机与PLC控制器电性相连接，高压风泵对工件表面进行切除水分的工作，热风枪将热气通过两个热气出口，将工件表面的水渍进行蒸发；打开抽风机，第一抽风口和第二抽风口可以将内部的雾气进行抽离，防止影响操作者通过观察窗观察机架内部的工作情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清洗线用双通道通过式清洗机，过滤箱内部的PP过滤器对污水进行三级过滤，提高污水的清洁度，过滤后的水通过循环管进入到清洗箱内部，进行循环利用，高压风泵对工件表面进行切除水分的工作，清洗效果好，清洗的污水使用污水箱进行收集，清洗效率高，结构紧凑，节省空间。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构热气出口表面的通孔示意图；图3为本技术结构塑料片正面示意图。图中标号：1、变频电机，2、机架，3、输送链，4、污水箱，5、清洗管，6、清洗喷嘴，7、污水泵，8、污水处理箱，9、PP过滤器，10、过滤箱，11、溢流管，12、循环泵，13、PLC控制器，14、切水口，15、高压风泵，16、热风枪，17、热气出口，18、抽风机，19、第一抽风口，20、液位传感器，21、第二抽风口，22、清洗箱，23、增压泵，24、塑料片，25、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种清洗线用双通道通过式清洗机，包括机架2、清洗管5、污水泵7、污水处理箱8、循环泵12、切水口14、热风枪16、第一抽风口19、液位传感器20和塑料片24，机架2内部安装有变频电机1，且变频电机1的转子与输送链3的转轴向连接，变频电机1通过支架安装在机架2的内部左侧，且变频电机1的型号为YVP-4，同时变频电机1通过电性与PLC控制器13相连接，输送链3下侧安装有污水箱4，且污水箱4通过支架安装在机架2的内部；污水箱4安装在清洗管5的正下方，且污水箱4底部倾斜设置，同时清洗喷嘴6为扇形喷嘴，清洗喷嘴6的规格为SUS304，清洗管5表面均匀安装多组清洗喷嘴6；清洗管5通过增压泵23与清洗箱22相连通，且增压泵23的型号为IRG25-160，清洗管5设置为四组，且上侧的清洗管5通过支架固定在机架2的内壁上，下侧的清洗管5通过支架与污水箱4相固定，同时输送链3两侧的清洗管5通过硬质管与上侧的清洗管5相固定，污水泵7左侧通过管道与污水箱4相连通，且污水泵7右侧通过管道与过滤箱10相连通；污水泵7的型号为KB-40022NBL-CCH，且循环泵12的型号为80WTP50-70/2，同时污水泵7与循环泵12通过电性与PLC控制器13相连接，污水处理箱8内部通过支架安装有过滤箱10，且过滤箱10内部安装有PP过滤器9，同时滤箱10右侧安装有溢流管11；循环泵12通过循环管与清洗箱22相连通，且循环管为软管，同时清洗箱22左侧安装有增压泵23，切水口14通过管道与高压风泵15的出风口相连通；高压风泵15的型号为YX-71D-3，且热风枪16的型号为BEST-863，抽风机18的型号为T35-11，液位传感器20的型号为MH-GA2A，同时高压风泵15、热风枪16和抽风机18与PLC控制器13电性相连接，热风枪16的出口与热气出口17相连通，且热气出口17通过支架安装在输送链3的上侧，同时热气出口17表面均匀开设有通孔25；第一抽风口19与第二抽风口21通过管道与抽风机18的进风口相连通，且第一抽风口19与第二抽风口21通过支架安装在输送链3的上侧；液位传感器20安装在清洗箱22内部，且液位传感器20通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗线用双通道通过式清洗机，包括机架(2)、清洗管(5)、污水泵(7)、污水处理箱(8)、循环泵(12)、切水口(14)、热风枪(16)、第一抽风口(19)、液位传感器(20)和塑料片(24)，其特征在于：所述机架(2)内部安装有变频电机(1)，且变频电机(1)的转子与输送链(3)的转轴向连接，所述输送链(3)下侧安装有污水箱(4)，且污水箱(4)通过支架安装在机架(2)的内部；所述清洗管(5)表面均匀安装多组清洗喷嘴(6)；所述污水泵(7)左侧通过管道与污水箱(4)相连通，且污水泵(7)右侧通过管道与过滤箱(10)相连通；所述污水处理箱(8)内部通过支架安装有过滤箱(10)，且过滤箱(10)内部安装有PP过滤器(9)，同时滤箱(10)右侧安装有溢流管(11)；所述循环泵(12)通过循环管与清洗箱(22)相连通，且循环管为软管，同时清洗箱(22)左侧安装有增压泵(23)，所述切水口(14)通过管道与高压风泵(15)的出风口相连通；所述热风枪(16)的出口与热气出口(17)相连通，且热气出口(17)通过支架安装在输送链(3)的上侧，同时热气出口(17)表面均匀开设有通孔(25)；所述第一抽风口(19)与第二抽风口(21)通过管道与抽风机(18)的进风口相连通，且第一抽风口(19)与第二抽风口(21)通过支架安装在输送链(3)的上侧；所述液位传感器(20)安装在清洗箱(22)内部，且液位传感器(20)通过电性与PLC控制器(13)相连接，所述塑料片(24)均匀设置为多组，且塑料片(24)通过螺栓安装在机架(2)的进口处。...

【技术特征摘要】
1.一种清洗线用双通道通过式清洗机，包括机架(2)、清洗管(5)、污水泵(7)、污水处理箱(8)、循环泵(12)、切水口(14)、热风枪(16)、第一抽风口(19)、液位传感器(20)和塑料片(24)，其特征在于：所述机架(2)内部安装有变频电机(1)，且变频电机(1)的转子与输送链(3)的转轴向连接，所述输送链(3)下侧安装有污水箱(4)，且污水箱(4)通过支架安装在机架(2)的内部；所述清洗管(5)表面均匀安装多组清洗喷嘴(6)；所述污水泵(7)左侧通过管道与污水箱(4)相连通，且污水泵(7)右侧通过管道与过滤箱(10)相连通；所述污水处理箱(8)内部通过支架安装有过滤箱(10)，且过滤箱(10)内部安装有PP过滤器(9)，同时滤箱(10)右侧安装有溢流管(11)；所述循环泵(12)通过循环管与清洗箱(22)相连通，且循环管为软管，同时清洗箱(22)左侧安装有增压泵(23)，所述切水口(14)通过管道与高压风泵(15)的出风口相连通；所述热风枪(16)的出口与热气出口(17)相连通，且热气出口(17)通过支架安装在输送链(3)的上侧，同时热气出口(17)表面均匀开设有通孔(25)；所述第一抽风口(19)与第二抽风口(21)通过管道与抽风机(18)的进风口相连通，且第一抽风口(19)与第二抽风口(21)通过支架安装在输送链(3)的上侧；所述液位传感器(20)安装在清洗箱(22)内部，且液位传感器(20)通过电性与PLC控制器(13)相连接，所述塑料片(24)均匀设置为多组，且塑料片(24)通过螺栓安装在机架(2)的进口处。2.根据权利要求1所述的一种清洗线用双...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太友，
申请(专利权)人：音速科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32