一种配油盘自动清洗烘干机制造技术

一种配油盘自动清洗烘干机，其包括一个传动装置，一个清洗烘干装置，以及至少一个传感器。所述传动装置包括一个保护壳主体、一个驱动电机、一个传送带、以及一个传动板。所述清洗烘干装置包括一个外壳、一个清洗部、一个烘干部。所述外壳包括一个侧方设有开口的外壳主体、一个滑动板，一个升降单元。所述清洗部包括一个收集装置、一个循环装置、至少一个喷淋头、一个液面检测装置。所述循环装置包括一个连接管、一个循环泵、一个过滤装置。所述液面检测装置包括一个液面检测器、一个报警器。所述烘干部包括至少一个吹风器、以及一个加热器。该配油盘自动清洗烘干机节约了劳动力，且提高了清洗配油盘的效率，还对清洗液循环利用，节约了资源。

An Automatic Cleaning and Drying Machine for Oil Distribution Disk

【技术实现步骤摘要】
一种配油盘自动清洗烘干机
本技术属于配油盘
，特别是一种配油盘自动清洗烘干机。
技术介绍
配油盘由于其特殊的工作环境，其本身具有高硬度、高加工精度的特性。现有的加工工艺是对冲压成型的配油盘首先进行热处理以保证硬度，然后进行磨削及研磨等工序加工以保证其加工精度和表面的粗糙度。由于在磨削及研磨的过程中，配油盘内会产生大量的杂质，且这些杂质影响配油盘的使用，因此配油盘在加工完成后，会对配油盘清洗。目前，清洗配油盘一般是通过人工清洗，在清洗过程耗费大量的人力，且效率低。另外，清洗完配油盘后还需将配油盘晾干，因此花费了大量的时间，给工人带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可以自动清洗烘干配油盘的配油盘自动清洗烘干机，以满足工业需求。一种配油盘自动清洗烘干机，其包括一个传动装置，一个设置在所述传动装置上的清洗烘干装置，以及至少一个传感器。所述传动装置包括一个保护壳主体、一个设置在所述保护壳主体内的驱动电机、一个与所述驱动电机连接的传送带、以及一个设置在所述传送带上且用于装载配油盘的传动板。所述清洗烘干装置包括一个外壳、一个设置在所述外壳内的清洗部、一个设置在所述外壳内的烘干部。所述外壳包括一个一个侧方设有开口的外壳主体、一个设置在所述外壳主体的开口处且与传送带垂直的滑动板，一个与所述滑动板连接的升降单元。所述清洗部包括一个储存清洗液的收集装置、一个连接所述收集装置的循环装置、至少一个连接所述循环装置的喷淋头、以及一个设置在所述收集装置上的液面检测装置。所述循环装置包括一个连接管、一个设置在所述连接管上的循环泵、以及一个设置在所述连接管上的过滤装置。所述液面检测装置包括一个设置于收集装置中的液面检测器、以及一个与所述液面检测器连接的报警器。所述烘干部包括至少一个吹风器、以及一个与所述吹风器连接的加热器。进一步地，所述传送带为两个链条组成。进一步地，所述传动板包括一个传动板主体、两个设置在所述动板主体上的定位件、一个设置在所述传动板主体上的通孔、以及至少两个设置在通孔上的支架。进一步地，所述配油盘设置在所述通孔位置，所述支架用于支撑配油盘。进一步地，所述清洗烘干装置还包括一个设置在所述清洗部与所述烘干部之间的隔板。进一步地，所述滑动板的外轮廓成一个倒立的“凸”字型。进一步地，所述清洗部还包括一个设置在所述收集装置中的去油器，以及一个与所述去油器连接的储油器。进一步地，所述传感器设置在所述外壳的外侧，且设置在所述外壳设置所述开口的一侧。与现有技术相比，本技术提供的配油盘自动清洗烘干机通过所述清洗烘干装置对配油盘进行清洗和烘干。所述清洗烘干装置包括一个外壳、一个设置在所述外壳内且装载清洗液的清洗部、一个设置在所述外壳内的烘干部。所述清洗部中包括一个循环装置，所述循环装置将清洗液从所述收集装置传输至所述喷淋头内，所述喷淋头喷洒到配油盘的清洗液再流回到所述收集装置内，使清洗液再次利用。且所述循环装置还包括一个过滤装置，所述过滤装置将清洗液过滤。烘干部包括一个吹风器、以及一个与所述吹风器连接的加热器。所述吹风器用于对配油盘进行吹风，且加热器使所述吹风器吹出的风为热风，加快配油盘的烘干，加快了烘干的效率，节约了时间。该配油盘自动清洗烘干机节约了劳动力，且提高了清洗配油盘的效率，还对清洗液循环利用，节约了资源。附图说明图1为本技术提供的配油盘自动清洗烘干机的结构示意图。图2为图1配油盘自动清洗烘干机中A处的局部放大结构示意图。图3为图1配油盘自动清洗烘干机中B处的局部放大结构示意图图4为图1配油盘自动清洗烘干机的剖视结构示意图。图5为配油盘自动清洗烘干机中清洗烘干装置的结构示意图具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1至图5所示，其为本技术提供的配油盘自动清洗烘干机的结构示意图。所述配油盘自动清洗烘干机包括一个传动装置10，一个设置在所述传动装置10上的清洗烘干装置20，以及至少一个传感器30，所述配油盘自动清洗烘干机还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电气连接组件，传动模块等等，其应当为本领域技术人员所飞知的技术，在此不再一一详细说明。所述传动装置10包括一个保护壳主体11、至少一个设置在所述保护壳主体11内的驱动电机12、一个与所述驱动电机12连接的传送带13、以及一个设置在所述传送带13上且用于装载配油盘的传动板14。所述保护壳主体11用于保护所述传动装置10内部的构件，为一种现有技术，在此不再赘述。所述驱动电机12为所述传送带13提供动力，为一种现有技术，在此不再赘述。所述传送带13带动所述传动板14，且所述传送带13为两个链条组成，从而所述传送带13在传动过程中稳定，使所述传送带13带动所述传动板14移动位置精确。所述传动板14用于装载配油盘，所述传动板14在所述传送带13的带动下，进入所述清洗烘干装置20内。所述传动板14包括一个传动板主体141、两个设置在所述传动板主体141上的定位件142、一个设置在所述传动板主体141上的通孔143、以及至少两个设置在通孔142上的支架144。所述定位件142用于将配油盘固定在所述传动板主体141，使所述配油盘在所述传动板主体141的位置稳定。所述配油盘设置在所述通孔143位置，当配油盘在所述清洗烘干装置20内清洗时，所述通孔143将清洗后的水流出，并进入下述收集装置221内。所述支架144用于支撑配油盘，防止配油盘从所述通孔143内掉落。所述清洗烘干装置20包括一个外壳21、一个设置在所述外壳21内的清洗部22、一个设置在所述外壳21内的烘干部23、以及一个设置在所述清洗部22与所述烘干部23之间的隔板24。所述传动装置10带动配油盘进入清洗烘干装置20内，先通过清洗部22对配油盘进行清洗，再进入所述烘干部23进行烘干。所述外壳21包括一个侧方设有开口212的外壳主体211、一个设置在所述外壳主体211的开口212处且与传送带13垂直的滑动板213，一个与所述滑动板213连接的升降单元214。所述开口212为了使所述传动装置10传输的配油盘送入所述清洗烘干装置20内。所述滑动板213设置在所述开口212上，且所述滑动板213可将所述开口212封闭，且所述滑动板213的外轮廓成一个倒立的“凸”字型，以使所述滑动板213的一端插设在所述传送带13的两个链条之间，从而所述滑动板213将开口212密封，防止清洗液溅到工作者。所述清洗部22包括一个储存清洗液的收集装置221、一个连接所述收集装置221的循环装置222、至少一个连接所述循环装置222的喷淋头223、一个设置在所述收集装置221上的液面检测装置224、一个设置在所述收集装置221中的去油器225，以及一个与所述去油器225连接的储油器226。所述收集装置221用于存放清洗液，且将清洗配油盘后的清洗液收集起来，并传输到所述循环装置222内。所述循环装置222包括一个连接管2221、一个设置在所述连接管2221上的循环泵2222、以及一个设置在所述连接管2221上的过滤装置2223，所述连接管2221将清洗液传输到所述喷淋头223，循环泵2222提供动力将清洗液从所述收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配油盘自动清洗烘干机，其特征在于：所述配油盘自动清洗烘干机包括一个传动装置(10)，一个设置在所述传动装置(10)上的清洗烘干装置(20)，以及至少一个传感器(30)，所述传动装置(10)包括一个保护壳主体(11)、至少一个设置在所述保护壳主体(11)内的驱动电机(12)、一个与所述驱动电机(12)连接的传送带(13)、以及一个设置在所述传送带(13)上且用于装载配油盘的传动板(14)，所述清洗烘干装置(20)包括一个外壳(21)、一个设置在所述外壳(21)内的清洗部(22)、一个设置在所述外壳(21)内的烘干部(23)，所述外壳(21)包括一个侧方设有开口(212)的外壳主体(211)、一个设置在所述外壳主体(211)的开口(212)处且与传送带(13)垂直的滑动板(213)，一个与所述滑动板(213)连接的升降单元(214)，所述清洗部(22)包括一个储存清洗液的收集装置(221)、一个连接所述收集装置(221)的循环装置(222)、至少一个连接所述循环装置(222)的喷淋头(223)、以及一个设置在所述收集装置(221)上的液面检测装置(224)，所述循环装置(222)包括一个连接管(2221)、一个设置在所述连接管(2221)上的循环泵(2222)、以及一个设置在所述连接管(2221)上的过滤装置(2223)，所述液面检测装置(224)包括一个设置于收集装置(221)中的液面检测器(2241)、以及一个与所述液面检测器(2241)连接的报警器(2242)，所述烘干部(23)包括至少一个吹风器(231)、以及一个与所述吹风器(231)连接的加热器(232)。...

【技术特征摘要】
1.一种配油盘自动清洗烘干机，其特征在于：所述配油盘自动清洗烘干机包括一个传动装置(10)，一个设置在所述传动装置(10)上的清洗烘干装置(20)，以及至少一个传感器(30)，所述传动装置(10)包括一个保护壳主体(11)、至少一个设置在所述保护壳主体(11)内的驱动电机(12)、一个与所述驱动电机(12)连接的传送带(13)、以及一个设置在所述传送带(13)上且用于装载配油盘的传动板(14)，所述清洗烘干装置(20)包括一个外壳(21)、一个设置在所述外壳(21)内的清洗部(22)、一个设置在所述外壳(21)内的烘干部(23)，所述外壳(21)包括一个侧方设有开口(212)的外壳主体(211)、一个设置在所述外壳主体(211)的开口(212)处且与传送带(13)垂直的滑动板(213)，一个与所述滑动板(213)连接的升降单元(214)，所述清洗部(22)包括一个储存清洗液的收集装置(221)、一个连接所述收集装置(221)的循环装置(222)、至少一个连接所述循环装置(222)的喷淋头(223)、以及一个设置在所述收集装置(221)上的液面检测装置(224)，所述循环装置(222)包括一个连接管(2221)、一个设置在所述连接管(2221)上的循环泵(2222)、以及一个设置在所述连接管(2221)上的过滤装置(2223)，所述液面检测装置(224)包括一个设置于收集装置(221)中的液面检测器(2241)、以及一个与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正林，沈丰，
申请(专利权)人：东光齿轮嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33