污水净化系统与净化方法技术方案

本发明专利技术公开了一种本发明专利技术的污水净化系统，包括污水曝气池，所述污水曝气池，所述污水曝气池内设置有曝气容腔，所述曝气容腔的底端壁体上安装有曝气震荡器；还包括污水导入管和污水导出管，所述污水导入管的出液端和污水导出管的抽液端均伸入所述曝气容腔的底部；避免局部污水被重复曝气，促进气泡中的氧强制向液体中转移的效率，进而达到持续维持污水中的氧气浓度的效果，进而促进污水中的有机物被微生物降解；各震荡盘呈周期性的上下位移使曝气容腔内处于持续荡漾的状态，有效防止沉淀现象。

Sewage Purification System and Purification Method

【技术实现步骤摘要】
污水净化系统与净化方法
本专利技术属于污水处理领域。
技术介绍
在污水处理过程中，向污水中强制通入空气进行曝气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解；在现有的增氧曝气工艺过程中其污水池中的水往往是静态的，流动性小，曝气过程没有充分扩散，池中曝气比较集中的区域氧气浓度较大，进而很难再溶解氧气，造成气泡中的氧气没有充分溶解在污水中，而重新逃逸出外界，造成曝气效率低下的问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种曝气均匀的污水净化系统与净化方法。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的污水净化系统，包括污水曝气池，所述污水曝气池，所述污水曝气池内设置有曝气容腔，所述曝气容腔的底端壁体上安装有曝气震荡器；还包括污水导入管和污水导出管，所述污水导入管的出液端和污水导出管的抽液端均伸入所述曝气容腔的底部；还包括恒压气源供给管、气体加热器、脉动增压器和脉动气体导出管；所述恒压气源供给管的出气端连通所述气体加热器的进气端，所述气体加热器的出气端通过过渡管连通所述脉动增压器的进气端；所述脉动增压器的出气端通过所述脉动气体导出管连通所述曝气震荡器的进气端；所述过渡管内设置有第一单向阀；所述第一单向阀能防止脉动增压器内的气体通过过渡管反流到气体加热器中。进一步的，所述脉动增压器为立式的柱筒结构，所述脉动增压器的柱筒上端开放，底端封闭；所述脉动增压器内为竖向的增压柱腔，所述增压柱腔内设置有可上下活动的活塞，所述活塞的向下位移能使所述增压柱腔增压；所述脉动气体导出管的进气端连通所述增压柱腔，所述过渡管的出气端连通所述增压柱腔；所述污水曝气池的上端固定设置有气缸支撑台，所述气缸支撑台上固定安装有竖向的气缸，所述气缸的气缸推杆下端固定连接所述活塞，所述气缸能通过气缸推杆带动所述活塞上下位移。、根据权利要求所述的污水净化系统，其特征在于：所述曝气震荡器包括蓄压盘，所述蓄压盘同轴心固定在所述底端壁体上，所述蓄压盘内为同轴心的蓄压腔，所述脉动气体导出管的出气端连通所述蓄压腔；所述蓄压盘的上端同轴心固定设置有导气柱，所述导气柱的上端同轴心一体化设置有曝气筒；所述导气柱内同轴心设置有导气通道，所述导气通道的下端连通所述蓄压腔，所述导气通道的上端设置有导通方向朝上的第二单向阀；所述曝气筒的筒内为曝气室；所述第二单向阀的上端出口连通所述曝气室的下端；所述曝气筒的筒壁上均布镂空有若干圈曝气孔，若干圈曝气孔中最下侧的一圈曝气孔为常通曝气孔；所述曝气室的上端为开放的气压出口；还包括气压驱动罩体，所述气压驱动罩体为筒体结构，所述气压驱动罩体的上端为密封的顶壁，所述气压驱动罩体的下端开口设置；所述气压驱动罩体同轴心套设置在所述曝气筒的外侧，所述气压驱动罩体的内侧壁与所述曝气筒外侧壁滑动配合；当气压驱动罩体的顶壁下侧面接触到曝气筒顶端时，所述气压驱动罩体的内侧壁封堵除了常通曝气孔之外的所有曝气孔；所述曝气室上端的气压出口处一体化设置有环形限位内缘；所述曝气室内同轴心设置有配重限位杆；所述配重限位杆上沿轴线方向上固定设置有若干配重；所述配重限位杆的下端位置同轴心设置有限位环，所述限位环的内圈通过若干支撑杆与所述配重限位杆的下端固定连接；所述限位环的外经小于所述曝气室内径，所述限位环的外径大于所述限位内缘的内径；所述导气柱的外侧同轴心设置有若干环片状的震荡盘，各所述震荡盘的内圈与所述导气柱的外壁间隙配合；各所述震荡盘沿所述导气柱的轴线呈等距阵列分布，且各所述震荡盘均固定连接在竖向的联动杆上；各所述震荡盘的盘面上均呈圆周阵列镂空设置有若干减阻孔；两根所述联动杆的上端均固定连接有悬挂柱，两所述悬挂柱的上端均通过支撑悬臂固定连接所述气压驱动罩体的顶壁上侧；所述悬挂柱上还沿轴线阵列设置有若干辅助震荡盘。进一步的，的污水净化系统的工作方法，包括如下步骤：步骤一，通过污水导入管向曝气容腔内注入待曝气的有机污水，使曝气容腔内的污水完全淹没曝气震荡器，初始状态下恒压气源供给管还没有开始供给空气，气压驱动罩体在自身以及配重自身重力的作用下下沉，进而使气压驱动罩体的顶壁下侧面接触到曝气筒顶端，并且该状态下气压驱动罩体的内侧壁封堵除了常通曝气孔之外的所有曝气孔；步骤二，启动恒压气源供给管，进而恒压气源供给管向气体加热器持续供给恒压空气，气体加热器将恒压气源供给管供给的空气加热到到适宜温度后通过过渡管向增压柱腔供给恒压热空气，进而增压柱腔内的蓄压热空气通过脉动气体导出管导入蓄压腔中，进而蓄压腔中的热空气通过导气通道和第二单向阀向上导入曝气室中，此时曝气室内的空气和残余的水通过若干常通曝气孔以气泡的形式呈发散状曝入曝气容腔中，此状态下曝气室上端气压出口的气压不能足够向上推动气压驱动罩体，因此该状态下气压驱动罩体仍然处于静止不动的状态；步骤三，启动气缸，进而使气缸推杆向下带动活塞快速向下位移，进而使增压柱腔内的气压瞬间增大，而第一单向阀阻止增压柱腔内的气体通过过渡管反流到气体加热器中；进而增压柱腔内的增压气体迅速通过脉动气体导出管压入蓄压腔内，进而蓄压腔内的增压气体通过导气通道和第二单向阀向上导入曝气室中，此时的曝气室中气压迅速增大，使曝气室上端气压出口的气压足够向上推动气压驱动罩体，进而使气压驱动罩体向上迅速位移，由于气压驱动罩体的向上位移，原本被气压驱动罩体的内侧壁封堵的曝气孔开始逐渐连通曝气容腔，直至气压驱动罩体向上位移自全部曝气孔连通曝气容腔，此时限位环受到限位内缘的限位作用，进而使气压驱动罩体无法继续向上位移，此时暂停气缸，使活塞暂停运动，此时气压驱动罩体上暴露在曝气容腔中的曝气孔向曝气容腔内呈发散状曝气，逐渐释放曝气室、蓄压腔、增压柱腔内的气压；上述过程中气压驱动罩体的位移带动若干震荡盘同步向上位移，最终各震荡盘会向上位移至曝气筒所在高度，该过程各震荡盘使曝气筒四周被曝气的污水向上推动，使其他污水重新补充到至曝气筒四周；步骤四，随着曝气进程的继续，曝气室、蓄压腔、增压柱腔内增压气体逐步被释放到初始恒压状态，此时启动气缸，使气缸推杆向上带动活塞缓慢向上位移，直至活塞向上位移至初始位置，该过程增压柱腔内的气压由于体积变大的原因开始变小，而此时第二单向阀可以阻止曝气室内的气体或残余液体的向下反流；此时过渡管向增压柱腔内补充热空气，直至增压柱腔内的气压恢复到步骤二结束时的气压；本步骤过程中曝气室上端气压出口的气压不能足够向上推动气压驱动罩体，进而本步骤过程中气压驱动罩体在自身以及配重自身重力的作用下重新缓慢下沉，最终使气压驱动罩体的顶壁下侧面接触到曝气筒顶端，并且该状态下气压驱动罩体的内侧壁封堵除了常通曝气孔之外的所有曝气孔；步骤五，呈周期性连续循环步骤三至步骤四，使气压驱动罩体呈周期性的上升和下沉，当所有曝气孔逐渐完全暴露在曝气容腔并进行强烈曝气时，各震荡盘都会使曝气筒四周被曝气的污水向上推动一次，使曝气容腔底部处没有被曝气的污水即时补充到曝气筒四周，避免局部污水被重复曝气，促进气泡中的氧强制向液体中转移的效率，进而达到持续维持污水中的氧气浓度的效果，进而促进污水中的有机物被微生物降解；各震荡盘呈周期性的上下位移使曝气容腔内处于持续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污水净化系统，其特征在于：包括污水曝气池(28)，所述污水曝气池(28)，所述污水曝气池(28)内设置有曝气容腔(32)，所述曝气容腔(32)的底端壁体(14)上安装有曝气震荡器(40)；还包括污水导入管(30)和污水导出管(31)，所述污水导入管(30)的出液端和污水导出管(31)的抽液端均伸入所述曝气容腔(32)的底部；还包括恒压气源供给管(35)、气体加热器(34)、脉动增压器(36)和脉动气体导出管(33)；所述恒压气源供给管(35)的出气端连通所述气体加热器(34)的进气端，所述气体加热器(34)的出气端通过过渡管(42)连通所述脉动增压器(36)的进气端；所述脉动增压器(36)的出气端通过所述脉动气体导出管(33)连通所述曝气震荡器(40)的进气端；所述过渡管(42)内设置有第一单向阀(41)；所述第一单向阀(41)能防止脉动增压器(36)内的气体通过过渡管(42)反流到气体加热器(34)中。

【技术特征摘要】
1.污水净化系统，其特征在于：包括污水曝气池(28)，所述污水曝气池(28)，所述污水曝气池(28)内设置有曝气容腔(32)，所述曝气容腔(32)的底端壁体(14)上安装有曝气震荡器(40)；还包括污水导入管(30)和污水导出管(31)，所述污水导入管(30)的出液端和污水导出管(31)的抽液端均伸入所述曝气容腔(32)的底部；还包括恒压气源供给管(35)、气体加热器(34)、脉动增压器(36)和脉动气体导出管(33)；所述恒压气源供给管(35)的出气端连通所述气体加热器(34)的进气端，所述气体加热器(34)的出气端通过过渡管(42)连通所述脉动增压器(36)的进气端；所述脉动增压器(36)的出气端通过所述脉动气体导出管(33)连通所述曝气震荡器(40)的进气端；所述过渡管(42)内设置有第一单向阀(41)；所述第一单向阀(41)能防止脉动增压器(36)内的气体通过过渡管(42)反流到气体加热器(34)中。2.根据权利要求1所述的污水净化系统，其特征在于：所述脉动增压器(36)为立式的柱筒结构，所述脉动增压器(36)的柱筒上端开放，底端封闭；所述脉动增压器(36)内为竖向的增压柱腔(44)，所述增压柱腔(44)内设置有可上下活动的活塞(43)，所述活塞(43)的向下位移能使所述增压柱腔(44)增压；所述脉动气体导出管(33)的进气端连通所述增压柱腔(44)，所述过渡管(42)的出气端连通所述增压柱腔(44)；所述污水曝气池(28)的上端固定设置有气缸支撑台(38)，所述气缸支撑台(38)上固定安装有竖向的气缸(39)，所述气缸(39)的气缸推杆(37)下端固定连接所述活塞(43)，所述气缸(39)能通过气缸推杆(37)带动所述活塞(43)上下位移。3.根据权利要求2所述的污水净化系统，其特征在于：所述曝气震荡器(40)包括蓄压盘(23)，所述蓄压盘(23)同轴心固定在所述底端壁体(14)上，所述蓄压盘(23)内为同轴心的蓄压腔(13)，所述脉动气体导出管(33)的出气端连通所述蓄压腔(13)；所述蓄压盘(23)的上端同轴心固定设置有导气柱(22)，所述导气柱(22)的上端同轴心一体化设置有曝气筒(5)；所述导气柱(22)内同轴心设置有导气通道(12)，所述导气通道(12)的下端连通所述蓄压腔(13)，所述导气通道(12)的上端设置有导通方向朝上的第二单向阀(9)；所述曝气筒(5)的筒内为曝气室(7)；所述第二单向阀(9)的上端出口连通所述曝气室(7)的下端；所述曝气筒(5)的筒壁上均布镂空有若干圈曝气孔(8)，若干圈曝气孔(8)中最下侧的一圈曝气孔(8)为常通曝气孔(8.1)；所述曝气室(7)的上端为开放的气压出口(27)；还包括气压驱动罩体(6)，所述气压驱动罩体(6)为筒体结构，所述气压驱动罩体(6)的上端为密封的顶壁(3)，所述气压驱动罩体(6)的下端开口设置；所述气压驱动罩体(6)同轴心套设置在所述曝气筒(5)的外侧，所述气压驱动罩体(6)的内侧壁与所述曝气筒(5)外侧壁滑动配合；当气压驱动罩体(6)的顶壁(3)下侧面接触到曝气筒(5)顶端时，所述气压驱动罩体(6)的内侧壁封堵除了常通曝气孔(8.1)之外的所有曝气孔(8)；所述曝气室(7)上端的气压出口(27)处一体化设置有环形限位内缘(4)；所述曝气室(7)内同轴心设置有配重限位杆(16)；所述配重限位杆(16)上沿轴线方向上固定设置有若干配重(18)；所述配重限位杆(16)的下端位置同轴心设置有限位环(17)，所述限位环(17)的内圈通过若干支撑杆(19)与所述配重限位杆(16)的下端固定连接；所述限位环(17)的外经小于所述曝气室(7)内径，所述限位环(17)的外径大于所述限位内缘(4)的内径；所述导气柱(22)的外侧同轴心设置有若干环片状的震荡盘(10)，各所述震荡盘(10)的内圈与所述导气柱(22)的外壁间隙配合；各所述震荡盘(10)沿所述导气柱(22)的轴线呈等距阵列分布，且各所述震荡盘(10)均固定连接在竖向的联动杆(20)上；各所述震荡盘(10)的盘面上均呈圆周阵列镂空设置有若干减阻孔(11)；两根所述联动杆(20)的上端均固定连接有悬挂柱(15)，两所述悬挂柱(15)的上端均通过支撑悬臂(2)固定连接所述气压驱动罩体(6)的顶壁(3)上侧；所述悬挂柱(15)上还沿轴线阵列设置有若干辅助震荡盘(1)。4.根据权利要求3所述的污水净化系统的工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鑫，
申请(专利权)人：陆鑫，
类型：发明
国别省市：江苏,32