用于铝管内涂工序前的预干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于铝管内涂工序前的预干燥装置，包括放置板，放置板底部四角处均固定连接有支撑腿，放置板顶部设有多组支撑架，支撑架包括两组电动伸缩杆，每组电动伸缩杆顶部均固定连接有支撑板，放置板右侧设有伺服电机，伺服电机上连接有丝杆，丝杆上设有滑套，滑套与丝杆螺接，放置板上开有滑槽，滑槽内设有滑杆，滑杆顶端与滑套底部固定连接，放置板顶部连接有固定板，丝杆与固定板转动连接，滑套上设有吹风头，吹风头连接有弹性软管，弹性软管与热风机相连接，放置板前端面设有控制面板；本实用新型专利技术不仅结构简单，可同时进行多组铝管的干燥，干燥效果好，同时可根据铝管的尺寸不同对支撑架进行调节，便于热风直接吹入铝管内部。

Pre-drying device for aluminium tube before coating process

【技术实现步骤摘要】
用于铝管内涂工序前的预干燥装置
本技术涉及铝管内部干燥设备领域，具体涉及用于铝管内涂工序前的预干燥装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。也可以作为模具材料使用。铝管具有很多的优势，一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术；二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象；是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。由于铝管抗蚀性不高，有时需要对铝管进行内涂，铝管经过高温退火后，需经过较长的储存和流水线才能到达内涂工序，在退火到内涂这段时间中，铝管温度基本降低到50℃左右，从退火时的300℃多到冷却时的50℃的过程中，铝管内壁会吸附很多细微杂质和水气，影响内壁表面的附着力，因此在内涂前一般需要对铝管进行预干燥处理，传统的处理方法，都是直接用热风进行干燥，干燥效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供用于铝管内涂工序前的预干燥装置，不仅结构简单，可同时进行多组铝管的干燥，干燥效果好，同时可根据铝管的尺寸不同对支撑架进行调节，便于热风直接吹入铝管内部。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：用于铝管内涂工序前的预干燥装置，包括放置板，所述放置板底部四角处均固定连接有支撑腿，所述放置板顶部设有多组支撑架，所述支撑架包括两组电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆顶部均固定连接有支撑板，所述放置板右侧设有伺服电机，所述伺服电机上连接有丝杆，所述丝杆上设有滑套，所述滑套与丝杆螺接，所述放置板上开有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆顶端与滑套底部固定连接，所述放置板顶部连接有固定板，所述丝杆与固定板转动连接，所述滑套上设有吹风头，所述吹风头连接有弹性软管，所述弹性软管与热风机相连接，所述放置板前端面设有控制面板，所述控制面板与热风机、伺服电机和电动伸缩杆之间均电性连接。进一步地，所述放置板左侧设有铁网，所述铁网底部连接有固定片，所述固定片通过螺栓与放置板相连接。进一步地，所述控制面板与外部电源之间电性连接。进一步地，所述支撑板为弧形支撑板。进一步地，所述伺服电机两侧均设有限位板。本技术的收益效果是：本技术不仅结构简单，可同时进行多组铝管的干燥，干燥效果好，铝管放置十分的方便，同时可根据铝管的尺寸不同对支撑架的高度进行调节，使铝管的中心处始终与吹风头等高，便于热风直接吹入铝管内部，同时还设有可拆卸的铁网，可防止较轻的铝管被吹走。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术支撑架结构示意图；图4为本技术铁网安装后结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1-3所示，本技术为用于铝管内涂工序前的预干燥装置，包括放置板3，放置板3底部四角处均固定连接有支撑腿1，放置板3顶部设有多组支撑架4，支撑架4包括两组电动伸缩杆402，每组电动伸缩杆402顶部均固定连接有支撑板401，放置板3右侧设有伺服电机10，伺服电机10上连接有丝杆5，丝杆5上设有滑套8，滑套8与丝杆5螺接，放置板3上开有滑槽7，滑槽7内设有滑杆9，滑杆9顶端与滑套8底部固定连接，放置板3顶部连接有固定板6，丝杆5与固定板6转动连接，滑套8上设有吹风头11，吹风头11连接有弹性软管12，弹性软管12与热风机17相连接，放置板3前端面设有控制面板2，控制面板2与热风机17、伺服电机10和电动伸缩杆402之间均电性连接。其中，控制面板2与外部电源之间电性连接。其中，支撑板401为弧形支撑板401。其中，伺服电机10两侧均设有限位板13。本实施例的一个具体应用为：使用时，将装置与外部电源相连接，将需要预干燥的铝管放置在支撑架4上，根据铝管的尺寸大小，通过控制面板2对电动伸缩杆402的进行调节，使铝管的中心与吹风头11等高，通过控制面板2打开热风机17，热风经由吹风头11吹出，通过控制面板2设置伺服电机10的频率，打开伺服电机10，伺服电机10带动丝杆5转动，滑套8沿着丝杆5运动，滑杆9在滑槽7内滑动，滑套8带动吹风头11一起运动，对铝管内部进行干燥。实施例2，如图4所示，本技术为用于铝管内涂工序前的预干燥装置，包括放置板3，放置板3底部四角处均固定连接有支撑腿1，放置板3顶部设有多组支撑架4，支撑架4包括两组电动伸缩杆402，每组电动伸缩杆402顶部均固定连接有支撑板401，放置板3右侧设有伺服电机10，伺服电机10上连接有丝杆5，丝杆5上设有滑套8，滑套8与丝杆5螺接，放置板3上开有滑槽7，滑槽7内设有滑杆9，滑杆9顶端与滑套8底部固定连接，放置板3顶部连接有固定板6，丝杆5与固定板6转动连接，滑套8上设有吹风头11，吹风头11连接有弹性软管12，弹性软管12与热风机17相连接，放置板3前端面设有控制面板2，控制面板2与热风机17、伺服电机10和电动伸缩杆402之间均电性连接。其中，放置板3左侧设有铁网15，铁网15底部连接有固定片14，固定片14通过螺栓16与放置板3相连接。当需要对较轻的铝管进行预干燥处理时，可将铁网15放置在放置板3上，通过螺栓16与固定片14对铁网进行固定，将铝管放置在支撑架4上，即可进行预干燥处理，铁网15能够能够防止铝管被吹走，便于铝管的干燥。综上，本技术不仅结构简单，可同时进行多组铝管的干燥，干燥效果好，同时可根据铝管的尺寸不同对支撑架进行调节，便于热风直接吹入铝管内部。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于铝管内涂工序前的预干燥装置，其特征在于：包括放置板(3)，所述放置板(3)底部四角处均固定连接有支撑腿(1)，所述放置板(3)顶部设有多组支撑架(4)，所述支撑架(4)包括两组电动伸缩杆(402)，每组所述电动伸缩杆(402)顶部均固定连接有支撑板(401)，所述放置板(3)右侧设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)上连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上设有滑套(8)，所述滑套(8)与丝杆(5)螺接，所述放置板(3)上开有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有滑杆(9)，所述滑杆(9)顶端与滑套(8)底部固定连接，所述放置板(3)顶部连接有固定板(6)，所述丝杆(5)与固定板(6)转动连接，所述滑套(8)上设有吹风头(11)，所述吹风头(11)连接有弹性软管(12)，所述弹性软管(12)与热风机(17)相连接，所述放置板(3)前端面设有控制面板(2)，所述控制面板(2)与热风机(17)、伺服电机(10)和电动伸缩杆(402)之间均电性连接。

【技术特征摘要】
1.用于铝管内涂工序前的预干燥装置，其特征在于：包括放置板(3)，所述放置板(3)底部四角处均固定连接有支撑腿(1)，所述放置板(3)顶部设有多组支撑架(4)，所述支撑架(4)包括两组电动伸缩杆(402)，每组所述电动伸缩杆(402)顶部均固定连接有支撑板(401)，所述放置板(3)右侧设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)上连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上设有滑套(8)，所述滑套(8)与丝杆(5)螺接，所述放置板(3)上开有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有滑杆(9)，所述滑杆(9)顶端与滑套(8)底部固定连接，所述放置板(3)顶部连接有固定板(6)，所述丝杆(5)与固定板(6)转动连接，所述滑套(8)上设有吹风头(11)，所述吹风头(11)连接有弹性软管(12)，所述弹性软管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明祥，何晓利，
申请(专利权)人：安陆火凤凰铝材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42