一种带式输送机及其抗偏防翻带托辊组制造技术

本发明专利技术公开一种抗偏防翻带托辊组，包括安装支架、设置于所述安装支架上的若干个沿预设角度倾斜设置的托辊，以及设置于所述安装支架上并位于输送带的转弯方向外侧、用于抵接所述输送带外侧壁面的止挡立辊，和设置于所述安装支架上并位于所述输送带的转弯方向内侧、用于按压所述输送带内侧表面的防翻组件。本发明专利技术所公开的抗偏防翻带托辊组，通过止挡立辊与防翻组件的共同作用，能够有效防止输送带在转弯位置处出现跑偏和翻带现象，从而保证输送带全程运行稳定，避免出现物料洒落问题。本发明专利技术还公开一种带式输送机，其有益效果如上所述。

A Belt Conveyor and Its Anti-deviation and Anti-roll Group

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机及其抗偏防翻带托辊组
本专利技术涉及运输机
，特别涉及一种抗偏防翻带托辊组。本专利技术还涉及一种带式输送机。
技术介绍
随着机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。在工矿领域中，通常需要使用各种类型大型工程设备和大型运输设备进行协同作业。其中，带式输送机是一种能实现松散物料连续装卸和运输的主要运输工具之一，因其具有输送能力大、运输距离长、结构简单、噪声较小、电耗低、投资费用相对较低以及维护方便等特点，被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂及煤矿等场所物料的水平或倾斜运输。带式输送机在运输较长时，由于场地等环境因素的限制，经常需要转弯转向运输，甚至还有爬坡、下坡等多种方向的调整运输方向。一般而言，在带式输送机的平直运输段中，运输带的运行情况最为良好，各项参数均比较正常，物料运输也非常稳定。然而，当出现转弯情况时，运输带的运行状况往往会出现问题。其中，主要问题为两种，即跑偏和翻带。平面转弯带式输送机运输带跑偏现象是转弯运行过程中经常出现的问题，在转弯过程中，运输带会因为离心力的影响而向外侧偏移，这严重影响了输送机的正常运行和物料的运输。跑偏现象的原因有多种，带式输送机设计、制造、安装调试及维护不当等等因素均可能导致输送机运行时胶带跑偏。同时，平面转弯带式输送机在通过转弯半径较小的转弯点位置时，往往会出现翻带现象，即胶带运行时因带边张力大脱离开托辊的支撑向内侧翻转。若转弯点位置出现胶带翻带现象，则会使整个转弯点位置的胶带因翻转而叠在一起，导致无法运输物料、胶带撕裂或出现物料颠簸、洒落等安全事故。因此，如何有效防止带式输送机在转弯位置处出现输送带跑偏和翻带现象，保证输送带全程运行稳定，避免出现物料洒落问题，是本领域技术人员所面临的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗偏防翻带托辊组，能够有效防止带式输送机在转弯位置处出现输送带跑偏和翻带现象，保证输送带全程运行稳定，避免出现物料洒落问题。本专利技术的另一目的是提供一种带式输送机。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种抗偏防翻带托辊组，包括安装支架、设置于所述安装支架上的若干个沿预设角度倾斜设置的托辊，以及设置于所述安装支架上并位于输送带的转弯方向外侧、用于抵接所述输送带外侧壁面的止挡立辊，和设置于所述安装支架上并位于所述输送带的转弯方向内侧、用于按压所述输送带内侧表面的防翻组件。优选地，所述止挡立辊包括设置于所述安装支架上的连接杆和设置于所述连接杆上、用于抵接所述输送带外侧壁面的抵接筒。优选地，所述止挡立辊还包括设置于所述抵接筒表面上、用于压紧所述输送带外侧表面的压盘。优选地，所述抵接筒可周向旋转地套设于所述连接杆上，以与所述输送带的外侧壁面抵接时进行旋转以降低磨损。优选地，所述连接杆的轴向垂直于相邻的所述托辊的轴向，且所述抵接筒可轴向移动地设置于所述连接杆上，以根据所述输送带的厚度调整所述压盘底面至相邻的所述托辊周向表面的距离。优选地，所述安装支架的顶端设置有横梁，且所述防翻组件设置于所述横梁上。优选地，所述防翻组件包括连接于所述横梁上的安装底板、设置于所述安装底板表面上的安装筒、设置于所述安装筒端面上并用于抵接所述输送带内侧表面的按压杆。优选地，所述按压杆的末端上设置有球头，且所述按压杆可周向旋转地连接在所述安装筒的端面上，以与所述输送带的内侧表面抵接时进行旋转以降低磨损。优选地，还包括设置于所述安装支架上并位于所述输送带的转弯方向内侧、用于防止物料在转弯处洒落的收拢板。本专利技术还提供一种带式输送机，包括机身和设置于所述机身上的抗偏防翻带托辊组，其中，所述抗偏防翻带托辊组具体为上述任一项所述的抗偏防翻带托辊组。本专利技术所提供的抗偏防翻带托辊组，主要包括安装支架、托辊、止挡立辊和防翻组件。其中，安装支架一般设置在运输机的机身上，主要用于安装各个托辊、止挡立辊和防翻组件等其余零部件。托辊设置在安装支架上，并且一般设置有多个，为方便输送带成槽，托辊一般包括分布在安装支架中间位置的中心托辊和分布在安装支架两侧位置的侧托辊，而侧托辊一般具有预设的倾斜角度。止挡立辊设置在安装支架上，具体位于输送带的转弯方向的外侧位置，即转弯圆弧的外缘位置，主要用于在该位置处与输送带的外侧壁面相抵接，将其抵挡住，起到限位作用，防止输送带在该转弯圆弧处因离心力的影响而向外偏离轨道。同时，防翻组件设置在安装支架上，具体位于输送带的转弯方向的内侧位置，即转弯圆弧的内缘位置，主要用于在该位置处将输送带的内侧表面按压住，防止在转弯半径较小时输送带因张力影响而卷边、翻带。如此，本专利技术所提供的抗偏防翻带托辊组，通过止挡立辊与防翻组件的共同作用，能够有效防止输送带在转弯位置处出现跑偏和翻带现象，从而保证输送带全程运行稳定，避免出现物料洒落问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。图2为图1中所示的止挡立辊的具体结构示意图。图3为图1中所示的防翻组件的具体结构示意图。其中，图1—图3中：输送带—0；安装支架—1，托辊—2，止挡立辊—3，防翻组件—4，横梁—5，收拢板—6；连接杆—301，抵接筒—302，压盘—303，安装底板—401，安装筒—402，按压杆—403，球头—404。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1为本专利技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本专利技术所提供的一种具体实施方式中，抗偏防翻带托辊组主要包括安装支架1、托辊2、止挡立辊3和防翻组件4。其中，安装支架1一般设置在运输机的机身上，主要用于安装各个托辊2、止挡立辊3和防翻组件4等其余零部件。托辊2设置在安装支架1上，并且一般设置有多个，为方便输送带0成槽，托辊2一般包括分布在安装支架1中间位置的中心托辊和分布在安装支架1两侧位置的侧托辊，而侧托辊一般具有预设的倾斜角度。如图示，本实施例中，安装支架1的中心位置处设置有2个略微倾斜的中心托辊，而安装支架1的两侧位置处分别设置有2个倾斜角度较大(如60°等)的侧托辊。当然，对于其余数量或成槽角度的托辊结构，本专利技术的技术方案也依然能够适用。止挡立辊3设置在安装支架1上，具体位于输送带0的转弯方向的外侧位置，即转弯圆弧的外缘位置，主要用于在该位置处与输送带0的外侧壁面相抵接，将其抵挡住，起到限位作用，防止输送带0在该转弯圆弧处因离心力的影响而向外偏离轨道。如图示状态，输送带0在运行过程中向左转弯时，在离心力的作用下试图向右侧进行偏移，而止挡立辊3将其抵挡，防止输送带0偏移。同时，防翻组件4设置在安装支架1上，具体位于输送带0的转弯方向的内侧位置，即转弯圆弧的内缘位置，主要用于在该位置处将输送带0的内侧表面按压住，防止在转弯半径较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗偏防翻带托辊组，其特征在于，包括安装支架(1)、设置于所述安装支架(1)上的若干个沿预设角度倾斜设置的托辊(2)，以及设置于所述安装支架(1)上并位于输送带(0)的转弯方向外侧、用于抵接所述输送带(0)外侧壁面的止挡立辊(3)，和设置于所述安装支架(1)上并位于所述输送带(0)的转弯方向内侧、用于按压所述输送带(0)内侧表面的防翻组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种抗偏防翻带托辊组，其特征在于，包括安装支架(1)、设置于所述安装支架(1)上的若干个沿预设角度倾斜设置的托辊(2)，以及设置于所述安装支架(1)上并位于输送带(0)的转弯方向外侧、用于抵接所述输送带(0)外侧壁面的止挡立辊(3)，和设置于所述安装支架(1)上并位于所述输送带(0)的转弯方向内侧、用于按压所述输送带(0)内侧表面的防翻组件(4)。2.根据权利要求1所述的抗偏防翻带托辊组，其特征在于，所述止挡立辊(3)包括设置于所述安装支架(1)上的连接杆(301)和设置于所述连接杆(301)上、用于抵接所述输送带(0)外侧壁面的抵接筒(302)。3.根据权利要求2所述的抗偏防翻带托辊组，其特征在于，所述止挡立辊(3)还包括设置于所述抵接筒(302)表面上、用于压紧所述输送带(0)外侧表面的压盘(303)。4.根据权利要求3所述的抗偏防翻带托辊组，其特征在于，所述抵接筒(302)可周向旋转地套设于所述连接杆(301)上，以与所述输送带(0)的外侧壁面抵接时进行旋转以降低磨损。5.根据权利要求4所述的抗偏防翻带托辊组，其特征在于，所述连接杆(301)的轴向垂直于相邻的所述托辊(2)的轴向，且所述抵接筒(302)可轴向移动地设置于所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯庆法，李超，高云秀，李贝，金宝龙，吴州，周如如，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司，兖矿集团大陆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37