一种悬浮式单体液压支柱制造技术

技术编号:41191187 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:21
本申请公开了一种悬浮式单体液压支柱,涉及煤矿机械领域;所述悬浮式单体液压支柱包括油缸,所述油缸的两端分别焊接有焊接手把体和焊接底座,所述油缸的内部装配有活动柱,所述活动柱的一端安装有密封盖,所述密封盖连接有顶盖,所述油缸、所述焊接手把体、所述焊接底座、所述活动柱和所述密封盖形成密封腔体,所述密封腔体中设置有连接所述焊接底座与所述密封盖的复位拉簧。上述悬浮式单体液压支柱的手把体和底座均以焊接的方式固定在油缸两端,不仅方便装配,而且减少了密封面,从而减少了拆解维修部位,减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及煤矿机械领域,特别涉及一种悬浮式单体液压支柱


技术介绍

1、在现有的悬浮单体液压支柱中,底座和手把体分别套设于油缸两端端头的外侧,底座和手把体分别通过钢丝与油缸的两端连接。

2、在煤矿井下的酸蚀环境中,这种悬浮单体液压支柱的密封面极易产生锈蚀,造成支柱漏液、慢渗等现象发生,影响产品质量;在装配过程中,对油缸端头密封面、手把体、底座、活动柱等密封面部位尺寸及质量要求高,装配难度大;在拆解维修时,维修部位包括但不限于油缸缸口与手把体配合面、手把体与活动柱外圆配合面、油缸缸口与底座配合面等,这些部位均为支柱密封部位和关键部位,装配和维修难度大。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种悬浮式单体液压支柱,其手把体和底座均以焊接的方式固定在油缸两端,不仅方便装配,而且减少了密封面,从而减少了拆解维修部位,减轻了工人的劳动强度。

2、为实现上述目的,本申请提供一种悬浮式单体液压支柱,包括油缸,所述油缸的两端分别焊接有焊接手把体和焊接底座,所述油缸的内部装配有活动柱,所述活动柱的一端安装有密封盖,所述密封盖连接有顶盖,所述油缸、所述焊接手把体、所述焊接底座、所述活动柱和所述密封盖形成密封腔体,所述密封腔体中设置有连接所述焊接底座与所述密封盖的复位拉簧。

3、在一些实施例中,所述焊接手把体包括外套和导向套,所述外套的第一部分与所述油缸焊接,所述导向套的外部套装于所述外套的第二部分内部,所述导向套的内部套装所述活动柱。

4、在一些实施例中,所述外套的第一部分与第二部分之间设置有挡台,所述挡台用于限位所述油缸的端部。

5、在一些实施例中,所述导向套设置有护台,所述护台用于遮盖所述外套并对所述外套提供防护。

6、在一些实施例中,所述导向套的内部与所述活动柱密封连接,所述导向套的外部与所述外套密封连接。

7、在一些实施例中,所述外套通过连接钢丝与所述导向套连接。

8、在一些实施例中,所述焊接底座包括座体和弹簧芯筒,所述座体与所述油缸焊接,所述弹簧芯筒与所述座体连接且位于所述密封腔体中,所述复位拉簧的至少部分位于所述弹簧芯筒中。

9、在一些实施例中,所述密封盖和所述弹簧芯筒中均设置有弹簧挂钩,所述复位拉簧与所述密封盖和所述焊接底座处的弹簧挂钩连接。

10、在一些实施例中,所述弹簧芯筒开设有成对的过流孔。

11、在一些实施例中,所述座体的第一部分嵌入所述油缸的内部,所述座体的第二部分位于所述油缸的外部且与所述油缸的表面平齐。

12、相对于上述
技术介绍
,本申请所提供的悬浮式单体液压支柱包括油缸、焊接手把体、焊接底座、活动柱、密封盖、顶盖和复位拉簧。焊接手把体和焊接底座分别焊接于油缸的两端,活动柱装配于油缸的内部,密封盖安装于活动柱的一端,顶盖与密封盖连接,油缸、焊接手把体、焊接底座、活动柱和密封盖形成密封腔体,复位拉簧位于密封腔体中,焊接底座与密封盖通过复位拉簧连接。

13、该悬浮式单体液压支柱与现有的悬浮单体液压支柱相比,手把体和底座均以焊接的方式固定在油缸两端,不仅方便装配,而且减少了密封面,从而减少了拆解维修部位,减轻了工人的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种悬浮式单体液压支柱,其特征在于,包括油缸,所述油缸的两端分别焊接有焊接手把体和焊接底座,所述油缸的内部装配有活动柱,所述活动柱的一端安装有密封盖,所述密封盖连接有顶盖,所述油缸、所述焊接手把体、所述焊接底座、所述活动柱和所述密封盖形成密封腔体,所述密封腔体中设置有连接所述焊接底座与所述密封盖的复位拉簧。

2.根据权利要求1所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述焊接手把体包括外套和导向套,所述外套的第一部分与所述油缸焊接,所述导向套的外部套装于所述外套的第二部分内部,所述导向套的内部套装所述活动柱。

3.根据权利要求2所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述外套的第一部分与第二部分之间设置有挡台,所述挡台用于限位所述油缸的端部。

4.根据权利要求2所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述导向套设置有护台,所述护台用于遮盖所述外套并对所述外套提供防护。

5.根据权利要求2所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述导向套的内部与所述活动柱密封连接,所述导向套的外部与所述外套密封连接。

6.根据权利要求2所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述外套通过连接钢丝与所述导向套连接。

7.根据权利要求1所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述焊接底座包括座体和弹簧芯筒,所述座体与所述油缸焊接,所述弹簧芯筒与所述座体连接且位于所述密封腔体中,所述复位拉簧的至少部分位于所述弹簧芯筒中。

8.根据权利要求7所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述密封盖和所述弹簧芯筒中均设置有弹簧挂钩,所述复位拉簧与所述密封盖和所述焊接底座处的弹簧挂钩连接。

9.根据权利要求7所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述弹簧芯筒开设有成对的过流孔。

10.根据权利要求7所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述座体的第一部分嵌入所述油缸的内部,所述座体的第二部分位于所述油缸的外部且与所述油缸的表面平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种悬浮式单体液压支柱,其特征在于,包括油缸,所述油缸的两端分别焊接有焊接手把体和焊接底座,所述油缸的内部装配有活动柱,所述活动柱的一端安装有密封盖,所述密封盖连接有顶盖,所述油缸、所述焊接手把体、所述焊接底座、所述活动柱和所述密封盖形成密封腔体,所述密封腔体中设置有连接所述焊接底座与所述密封盖的复位拉簧。

2.根据权利要求1所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述焊接手把体包括外套和导向套,所述外套的第一部分与所述油缸焊接,所述导向套的外部套装于所述外套的第二部分内部,所述导向套的内部套装所述活动柱。

3.根据权利要求2所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述外套的第一部分与第二部分之间设置有挡台,所述挡台用于限位所述油缸的端部。

4.根据权利要求2所述的悬浮式单体液压支柱,其特征在于,所述导向套设置有护台,所述护台用于遮盖所述外套并对所述外套提供防护。

5.根据权利要求2所述的悬浮式单体液...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔昭明高帅帅马晖徐战军刘军彦刘国庆
申请(专利权)人:兖矿东华重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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