一种酸性尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:21820977 阅读:67 留言:0更新日期:2019-08-10 14:21
本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域,尤其涉及一种酸性尾气处理装置,包括反应釜、冷凝器、降膜吸收器、碱洗塔、真空缓冲罐以及真空泵;所述反应釜的顶部设有排尾气口,所述排尾气口通过管道与所述冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出气口与所述降膜吸收器底部的第二进气口连通,所述降膜吸收器的顶部设有进纯水口以及第二出气口,所述降膜吸收器的底部还设有出溶液口;所述第二出气口与所述碱洗塔底部的第三进气口连通,所述碱洗塔顶部的第三出气口与真空缓冲罐连通,所述真空缓冲罐通过真空泵将尾气排出。本实用新型专利技术尾气处理效果好,氯化氢回收率高,几乎不消耗碱液,降低产品原料成本。

An Acidic Tail Gas Processing Unit

【技术实现步骤摘要】
一种酸性尾气处理装置
本技术涉及尾气处理
,尤其涉及一种酸性尾气处理装置。
技术介绍
在烷基蒽醌(如甲基蒽醌、乙基蒽醌等)工艺之傅克反应中,会有氯化氢气体生成,随溶剂蒸汽被真空泵抽离反应溶液,形成含氯化氢的酸性尾气。其先经冷凝回收溶剂,再进入一填料塔底部。在塔内上升过程中,尾气与塔顶进入的纯水逆流接触,其所含氯化氢气体被吸收。剩余尾气经碱液洗涤后放空。填料塔底的氯化氢水溶液可回收用于烷基蒽醌生产工艺。塔内填料一般为乱堆拉希环,鲍尔环,异鞍环等、或波纹规整填料;酸性尾气经填料塔处理后,氯化氢含量仍较高(由80%降至30%),氯化氢回收率低(约90%)。剩余氯化氢气体会消耗大量碱液,增加原料成本正是基于上述考虑,本技术设计了一种酸性尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种酸性尾气处理装置,尾气处理效果好,氯化氢回收率高,几乎不消耗碱液,降低产品原料成本。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为:本技术公开了一种酸性尾气处理装置,包括反应釜、冷凝器、降膜吸收器、碱洗塔、真空缓冲罐以及真空泵;所述反应釜的顶部设有排尾气口,所述排尾气口通过管道与所述冷凝器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性尾气处理装置,其特征在于:包括反应釜(1)、冷凝器(2)、降膜吸收器(3)、碱洗塔(4)、真空缓冲罐(5)以及真空泵(6);所述反应釜(1)的顶部设有排尾气口(11),所述排尾气口(11)通过管道与所述冷凝器(2)的进气口(21)连通,所述冷凝器(2)的出气口(22)与所述降膜吸收器(3)底部的第二进气口(31)连通,所述降膜吸收器(3)的顶部设有进纯水口(32)以及第二出气口(33),所述降膜吸收器(3)的底部还设有出溶液口(34);所述第二出气口(33)与所述碱洗塔(4)底部的第三进气口(41)连通,所述碱洗塔(4)顶部的第三出气口(42)与真空缓冲罐(5)连通,所述真空缓冲罐...

【技术特征摘要】
1.一种酸性尾气处理装置,其特征在于:包括反应釜(1)、冷凝器(2)、降膜吸收器(3)、碱洗塔(4)、真空缓冲罐(5)以及真空泵(6);所述反应釜(1)的顶部设有排尾气口(11),所述排尾气口(11)通过管道与所述冷凝器(2)的进气口(21)连通,所述冷凝器(2)的出气口(22)与所述降膜吸收器(3)底部的第二进气口(31)连通,所述降膜吸收器(3)的顶部设有进纯水口(32)以及第二出气口(33),所述降膜吸收器(3)的底部还设有出溶液口(34);所述第二出气口(33)与所述碱洗塔(4)底部的第三进气口(41)连通,所述碱洗塔(4)顶部的第三出气口(42)与真空缓冲罐(5)连通,所述真空缓冲罐(5)通过真空泵(6)将尾气排出。2.根据权利要求1所述的一种酸性尾气处...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪焱根
申请(专利权)人:九江普荣高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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