一种新型化工搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化工搅拌罐，包括主罐体，所述主罐体的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿主罐体固定连接有主轴，所述主轴的下端通过防水轴承与主罐体的底部转动连接，所述主罐体的下侧焊接有支腿，所述支腿的下侧设有底板，所述底板的上侧焊接有空心柱，所述空心柱的内部固定连接有光滑杆，所述支腿的一侧焊接有连接板，本实用新型专利技术矩形框体的下侧焊接有斜杆，矩形框体和斜杆能够加强靠近罐体下侧和外侧部分的搅拌效果，支腿的一侧焊接有连接板，连接板上开设有用于光滑杆贯穿的通孔，连接板的上侧焊接有第一弹簧，连接板的下侧焊接有第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧能够起到减震的作用，防止主罐体过度震动。

A New Chemical Mixing Tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工搅拌罐
本技术涉及搅拌罐
，具体为一种新型化工搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并且广泛应用于化工等行业，作为中间缓冲、储液、调配的装置。但是现有的搅拌罐中存在靠近罐体下侧和外侧的部分不容易被搅拌均匀的问题，并且当搅拌罐振动幅度过大的时候也无法有效的解决，为此，我们推出一种新型化工搅拌罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化工搅拌罐，包括主罐体，所述主罐体的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿主罐体固定连接有主轴，所述主轴的下端通过防水轴承与主罐体的底部转动连接，所述主罐体的下侧焊接有支腿，所述支腿的下侧设有底板，所述底板的上侧焊接有空心柱，所述空心柱的内部固定连接有光滑杆，所述支腿的一侧焊接有连接板，所述连接板上开设有用于光滑杆贯穿的通孔，所述连接板的上侧焊接有第一弹簧，所述连接板的下侧焊接有第二弹簧，所述主轴的左侧和右侧均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧焊接有矩形框体，所述矩形框体的下侧焊接有斜杆。此项设置的目的是矩形框体的下侧焊接有斜杆，矩形框体和斜杆能够加强靠近罐体下侧和外侧部分的搅拌效果，支腿的一侧焊接有连接板，连接板上开设有用于光滑杆贯穿的通孔，连接板的上侧焊接有第一弹簧，连接板的下侧焊接有第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧能够起到减震的作用，防止主罐体过度震动。优选的，所述主罐体的上侧设有进料口，所述进料口上设有上盖。优选的，所述主罐体的下侧设有出料口，所述出料口上设有下盖。优选的，所述支腿和空心柱的数量均为四个。优选的，所述空心柱靠近支腿的一侧为空心面。优选的，所述主罐体的内部左侧设有加热棒。此项设置的目的是起到加热作用，防止凝固使得搅拌效果更好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术矩形框体的下侧焊接有斜杆，矩形框体和斜杆能够加强靠近罐体下侧和外侧部分的搅拌效果，支腿的一侧焊接有连接板，连接板上开设有用于光滑杆贯穿的通孔，连接板的上侧焊接有第一弹簧，连接板的下侧焊接有第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧能够起到减震的作用，防止主罐体过度震动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术矩形框体结构示意图；图3为本技术空心柱结构示意图。图中：1、底板；2、主罐体；3、支腿；4、出料口；5、主轴；6、空心柱；7、连接板；8、光滑杆；9、搅拌杆；10、斜杆；11、加热棒；12、电机；13、进料口；14、防水轴承；15、第二弹簧；16、第一弹簧；17、矩形框体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型化工搅拌罐，包括主罐体2，所述主罐体2的上部固定连接有电机12，所述电机12的输出轴贯穿主罐体2固定连接有主轴5，所述主轴5的下端通过防水轴承14与主罐体2的底部转动连接，所述主罐体2的下侧焊接有支腿3，所述支腿3的下侧设有底板1，所述底板1的上侧焊接有空心柱6，所述空心柱6的内部固定连接有光滑杆8，所述支腿3的一侧焊接有连接板7，所述连接板7上开设有用于光滑杆8贯穿的通孔，所述连接板7的上侧焊接有第一弹簧16，所述连接板7的下侧焊接有第二弹簧15，所述主轴5的左侧和右侧均焊接有搅拌杆9，所述搅拌杆9的外侧焊接有矩形框体17，所述矩形框体17的下侧焊接有斜杆10。具体的，所述主罐体2的上侧设有进料口13，所述进料口13上设有上盖。具体的，所述主罐体2的下侧设有出料口4，所述出料口4上设有下盖。具体的，所述支腿3和空心柱6的数量均为四个。具体的，所述空心柱6靠近支腿3的一侧为空心面。具体的，所述主罐体2的内部左侧设有加热棒11。具体的，使用时，主罐体2的上部固定连接有电机12，电机12的输出轴贯穿主罐体2固定连接有主轴5，电机12能够带动主轴5转动，主轴5的左侧和右侧均焊接有搅拌杆9，搅拌杆9的外侧焊接有矩形框体17，矩形框体17的下侧焊接有斜杆10，矩形框体17和斜杆10能够加强靠近罐体下侧和外侧部分的搅拌效果。支腿3的下侧设有底板1，底板1的上侧焊接有空心柱6，空心柱6的内部固定连接有光滑杆8，支腿3的一侧焊接有连接板7，连接板7上开设有用于光滑杆8贯穿的通孔，连接板7的上侧焊接有第一弹簧16，连接板7的下侧焊接有第二弹簧15，第一弹簧16和第二弹簧15能够起到减震的作用，防止主罐体2过度震动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工搅拌罐，包括主罐体（2），其特征在于：所述主罐体（2）的上部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴贯穿主罐体（2）固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的下端通过防水轴承（14）与主罐体（2）的底部转动连接，所述主罐体（2）的下侧焊接有支腿（3），所述支腿（3）的下侧设有底板（1），所述底板（1）的上侧焊接有空心柱（6），所述空心柱（6）的内部固定连接有光滑杆（8），所述支腿（3）的一侧焊接有连接板（7），所述连接板（7）上开设有用于光滑杆（8）贯穿的通孔，所述连接板（7）的上侧焊接有第一弹簧（16），所述连接板（7）的下侧焊接有第二弹簧（15），所述主轴（5）的左侧和右侧均焊接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的外侧焊接有矩形框体（17），所述矩形框体（17）的下侧焊接有斜杆（10）。

【技术特征摘要】
1.一种新型化工搅拌罐，包括主罐体（2），其特征在于：所述主罐体（2）的上部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴贯穿主罐体（2）固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的下端通过防水轴承（14）与主罐体（2）的底部转动连接，所述主罐体（2）的下侧焊接有支腿（3），所述支腿（3）的下侧设有底板（1），所述底板（1）的上侧焊接有空心柱（6），所述空心柱（6）的内部固定连接有光滑杆（8），所述支腿（3）的一侧焊接有连接板（7），所述连接板（7）上开设有用于光滑杆（8）贯穿的通孔，所述连接板（7）的上侧焊接有第一弹簧（16），所述连接板（7）的下侧焊接有第二弹簧（15），所述主轴（5）的左侧和右侧均焊接有搅拌杆（9），所述搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林飞，
申请(专利权)人：佛山市柏安尼金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44