【技术实现步骤摘要】
一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置
本专利技术涉及工业制造
,具体为一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置。
技术介绍
目前,在工业制造中的维修场所,避免不了对于轴承和轴体的拆卸,一般方式的拆卸是:利用锤子和铁锹组合使用,再利用人员不断敲打,所以其非常的浪费时间,而且劳动强度较大,局限性比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,包括主支撑基板,所述主支撑基板的两侧分别设置有与其一体式结构的第一副支撑基板和第二副支撑基板,所述主支撑基板的底部安装有支撑腿,所述第一副支撑基板和第二副支撑基板的顶部中心均设置有轴体放置凹槽结构,所述第一副支撑基板和第二副支撑基板在轴体放置凹槽结构的部位设置有多个轴承与轴体插入限位拆卸机构限位安装凹槽结构,所述轴承与轴体插入限位拆卸机构限位安装凹槽结构的内部安装有轴承与轴体插入限位拆卸机构,所述主支撑基板内部的中心设置有主中空结构,所述主支撑基板在位于所述主中空结构底部的两侧分别设置有第一副中空结构和第二副中空结构,所述主支撑基板内部的中心设置有连通主中空结构底部中心的主液体通孔结构,所述主支撑基板的内部设置有两连通主液体通孔结构的副液体通孔结构,两所述副液体通孔结构的两端分别连通第一副中空结构和第二副中空结构,所述主中空结构、主液体通孔结构、副液体通孔结构、第一副中空结构和第二副中空结构的内部均填充有液压油,所述主中空结构的内部安装一纵向液体施压驱动移动机构,所述纵向液体施压驱动移动机构 ...
【技术保护点】
1.一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,包括主支撑基板(1),其特征在于:所述主支撑基板(1)的两侧分别设置有与其一体式结构的第一副支撑基板(2)和第二副支撑基板(3),所述主支撑基板(1)的底部安装有支撑腿(4),所述第一副支撑基板(2)和第二副支撑基板(3)的顶部中心均设置有轴体放置凹槽结构(18),所述第一副支撑基板(2)和第二副支撑基板(3)在轴体放置凹槽结构(18)的部位设置有多个轴承与轴体插入限位拆卸机构限位安装凹槽结构(19),所述轴承与轴体插入限位拆卸机构限位安装凹槽结构(19)的内部安装有轴承与轴体插入限位拆卸机构(20),所述主支撑基板(1)内部的中心设置有主中空结构(5),所述主支撑基板(1)在位于所述主中空结构(2)底部的两侧分别设置有第一副中空结构(8)和第二副中空结构(9),所述主支撑基板(1)内部的中心设置有连通主中空结构(5)底部中心的主液体通孔结构(6),所述主支撑基板(1)的内部设置有两连通主液体通孔结构(6)的副液体通孔结构(7),两所述副液体通孔结构(7)的两端分别连通第一副中空结构(8)和第二副中空结构(9),所述主中空结构(5)、主液体通孔结构 ...
【技术特征摘要】
1.一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,包括主支撑基板(1),其特征在于:所述主支撑基板(1)的两侧分别设置有与其一体式结构的第一副支撑基板(2)和第二副支撑基板(3),所述主支撑基板(1)的底部安装有支撑腿(4),所述第一副支撑基板(2)和第二副支撑基板(3)的顶部中心均设置有轴体放置凹槽结构(18),所述第一副支撑基板(2)和第二副支撑基板(3)在轴体放置凹槽结构(18)的部位设置有多个轴承与轴体插入限位拆卸机构限位安装凹槽结构(19),所述轴承与轴体插入限位拆卸机构限位安装凹槽结构(19)的内部安装有轴承与轴体插入限位拆卸机构(20),所述主支撑基板(1)内部的中心设置有主中空结构(5),所述主支撑基板(1)在位于所述主中空结构(2)底部的两侧分别设置有第一副中空结构(8)和第二副中空结构(9),所述主支撑基板(1)内部的中心设置有连通主中空结构(5)底部中心的主液体通孔结构(6),所述主支撑基板(1)的内部设置有两连通主液体通孔结构(6)的副液体通孔结构(7),两所述副液体通孔结构(7)的两端分别连通第一副中空结构(8)和第二副中空结构(9),所述主中空结构(5)、主液体通孔结构(6)、副液体通孔结构(7)、第一副中空结构(8)和第二副中空结构(9)的内部均填充有液压油,所述主中空结构(5)的内部安装一纵向液体施压驱动移动机构(10),所述纵向液体施压驱动移动机构(10)顶部中心安装一主施压杆(11),所述主施压杆(11)的杆体主支撑基板(1)顶部的中心,所述主施压杆(11)的顶端安装一主施力板(12),所述纵向液体施压驱动移动机构(10)的底部安装一处于压缩状态的主螺旋弹簧(13),所述第一副中空结构(8)和第二副中空结构(9)的内部在位于副液体通孔结构(7)的一侧均安装一横向液体施压从动移动机构(14),所述横向液体施压从动移动机构(14)的一端面中心安装一主推杆(15),两所述主推杆(15)的杆体均贯穿主支撑基板(1)的两侧,且两者在贯穿部位安装有高压密封圈,所述主推杆(15)的端部安装一抵触头(16),且所述抵触头(16)的中心线与轴承与轴体插入限位拆卸机构(20)的中心线处于同一水平线上,两所述主推杆(15)的杆体上均套接一副螺旋弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,其特征在于:所述纵向液体施压驱动移动机构(10)包括纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)、纵向液体施压驱动移动机构用锥形引导头结构(102)、纵向液体施压驱动移动机构用杆体安装孔结构(103)、纵向液体施压驱动移动机构用第一环形凹槽结构(104)、纵向液体施压驱动移动机构用第二环形凹槽结构(105)、纵向液体施压驱动移动机构用第一密封圈(106)和纵向液体施压驱动移动机构用第二密封圈(107);所述纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)底部的中心设置有与纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)为一体式结构的纵向液体施压驱动移动机构用锥形引导头结构(102),所述纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)顶部的中心设置有纵向液体施压驱动移动机构用杆体安装孔结构(103),所述纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)的侧面设置有两相互平衡的纵向液体施压驱动移动机构用第一环形凹槽结构(104)和纵向液体施压驱动移动机构用第二环形凹槽结构(105),所述纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)在位于所述纵向液体施压驱动移动机构用第一环形凹槽结构(104)和纵向液体施压驱动移动机构用第二环形凹槽结构(105)的内部分别安装有纵向液体施压驱动移动机构用第一密封圈(106)和纵向液体施压驱动移动机构用第二密封圈(107)。3.根据权利要求2所述的一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,其特征在于:所述纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)安装在主中空结构(5)的内部,所述纵向液体施压驱动移动机构用杆体安装孔结构(103)的内部安装有主施力杆(11)的底端。4.根据权利要求2所述的一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,其特征在于:所述纵向液体施压驱动移动机构用圆板体(101)的结构半径与主中空结构(5)的结构半径一致。5.根据权利要求1所述的一种工业制造用轴承与轴体拆卸装置,其特征在于:所述横向液体施压从动移动机构(14)包括横向液体施压从动移动机构用圆板体(141)、横向液体施压从动移动机构用锥形引导头结构(142)、横向液体施压从动移动机构用杆体安装孔结构(143)、横向液体施压从动移动机构用第一环形凹槽结构(144)、横向液体施压从动移动机构用第二环...
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