油缸耳环加工工艺制造技术

技术编号:21818666 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-10 13:47
本发明专利技术涉及一种油缸配件,特别涉及一种油缸耳环加工工艺。技术方案为:一种油缸耳环加工工艺,步骤如下:a、下料;b、将步骤a的物料实施加热;c、对物料实施制坯;d、制备除氧化物液,该除氧化物液包括有碳51%—62%、硫酸32%—38%、还原剂10%—15%及助熔剂1%—2%;e、将步骤c中的坯体放入步骤d中的除氧化物液中浸泡;f、将步骤e中的坯体表面实施摩擦;g、将步骤f中的坯体放入锻造模具中锻造成型;h、将步骤g中完成锻造成型的半成品切边冲孔;i、将步骤h中完成切边冲孔的半成品实施热整形;j、将步骤i中完成热整形的成品实施抛丸处理,得到成品。采用上述技术方案,提供了一种环保、加工步骤快捷、方便的油缸耳环加工工艺。

Processing Technology of Oil Cylinder Earrings

【技术实现步骤摘要】
油缸耳环加工工艺
本专利技术涉及一种油缸配件,特别涉及一种油缸耳环加工工艺。
技术介绍
液压油缸是液压能转化为机械能,并作直线运动的执行部件。油缸耳环是液压油缸上比不可以少的零部件。传统的油缸耳环的加工步骤如下:首先下料(选定材料并通裁切出符合尺寸的材料),然后对物料实施加热,完成加热后实施制坯,完成制坯后对其坯料的表面去除氧化物体,然后将去除氧化物的坯料通过锻压成型;成型后对其切边冲孔,然后对其实施热整形、抛丸处理,最后得到成品。其中的除氧化物处理采用洗涤的方式,即采用电解槽、电解液实施洗涤,电解液中具有对环境严重污染的组分,且不易降解。因此,如何在去除氧化物时减少对环境的污染,一直是该领域技术人员无法克服的难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种环保、加工步骤快捷、方便的油缸耳环加工工艺。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种油缸耳环加工工艺,其特征在于,步骤如下:a、下料;b、将步骤a的物料实施加热;c、将步骤b中完成加热的物料实施制坯;d、制备除氧化物液,该除氧化物液包括有碳51%—62%、硫酸32%—38%、还原剂10%—15%及助熔剂1%—2%;e、将步骤c中的坯体放入步骤d中的除氧化物液中浸泡;f、将步骤e中完成浸泡的坯体取出,并通过具有摩擦阻力的物品对坯体表面实施摩擦;g、将步骤f中的坯体放入锻造模具中锻造成型;h、将步骤g中完成锻造成型的半成品切边冲孔;i、将步骤h中完成切边冲孔的半成品实施热整形;j、将步骤i中完成热整形的成品实施抛丸处理,得到成品。其中,步骤d中的还原剂为硬脂酸钠。步骤e中的浸泡时间为1h—2h。步骤g中的锻造成型分为预成型及成型。采用上述技术方案,通过特定的除氧化物剂的制备以及除氧化物的方法,不仅可将坯体表面的氧化物去除,而且除氧化物剂内的组分对环境污染率低,可降解。具体实施方式本专利技术为一种油缸耳环加工工艺,步骤如下:a、下料;b、将步骤a的物料实施加热;c、将步骤b中完成加热的物料实施制坯;d、制备除氧化物液,该除氧化物液包括有碳51%—62%、硫酸32%—38%、还原剂10%—15%及助熔剂1%—2%;e、将步骤c中的坯体放入步骤d中的除氧化物液中浸泡;f、将步骤e中完成浸泡的坯体取出,并通过具有摩擦阻力的物品对坯体表面实施摩擦;g、将步骤f中的坯体放入锻造模具中锻造成型;h、将步骤g中完成锻造成型的半成品切边冲孔;i、将步骤h中完成切边冲孔的半成品实施热整形;j、将步骤i中完成热整形的成品实施抛丸处理,得到成品。上述方案中,通过特定的除氧化物剂的制备以及除氧化物的方法,不仅可将坯体表面的氧化物去除,而且除氧化物剂内的组分对环境污染率低,可降解。在本专利技术实施例中,步骤d中的还原剂为硬脂酸钠。步骤e中的浸泡时间为1h—2h。步骤g中的锻造成型分为预成型及成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸耳环加工工艺,其特征在于,步骤如下:a、下料;b、将步骤a的物料实施加热;c、将步骤b中完成加热的物料实施制坯;d、制备除氧化物液,该除氧化物液包括有碳51%—62%、硫酸32%—38%、还原剂10%—15%及助熔剂1%—2%;e、将步骤c中的坯体放入步骤d中的除氧化物液中浸泡;f、将步骤e中完成浸泡的坯体取出,并通过具有摩擦阻力的物品对坯体表面实施摩擦;g、将步骤f中的坯体放入锻造模具中锻造成型;h、将步骤g中完成锻造成型的半成品切边冲孔;i、将步骤h中完成切边冲孔的半成品实施热整形;j、将步骤i中完成热整形的成品实施抛丸处理,得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种油缸耳环加工工艺,其特征在于,步骤如下:a、下料;b、将步骤a的物料实施加热;c、将步骤b中完成加热的物料实施制坯;d、制备除氧化物液,该除氧化物液包括有碳51%—62%、硫酸32%—38%、还原剂10%—15%及助熔剂1%—2%;e、将步骤c中的坯体放入步骤d中的除氧化物液中浸泡;f、将步骤e中完成浸泡的坯体取出,并通过具有摩擦阻力的物品对坯体表面实施摩擦;g、将步骤f中的坯体放入锻造模具中锻造成型;h、将步骤g中完成锻造成型的半成品切边冲孔;i、将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小忠
申请(专利权)人:瑞安市宏大锻造厂
类型:发明
国别省市:浙江,33

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