自动化激光打标设备制造技术

本发明专利技术属于激光打标设备技术领域，尤其涉及一种自动化激光打标设备，包括设备主体、上料装置和下料装置，设备主体包括机架、传送装置和激光器，传送装置包括装置主体和推送机构，激光器的激光头对应于装置主体的传送路径设置，装置主体具有相对设置的输入侧和输出侧，上料模组对应于输入侧设置并用于向装置主体输送打标物件，下料装置对应于输出侧设置，推送机构设置于装置主体上并用于将完成激光打标的打标物件自装置主体的输出侧推送至下料装置。如此，推送机构即可在传送装置和下料装置之间起到良好的衔接作用，打标物件可在推送机构的推送下被快速推送至下料装置，提升了打标物件的下料效率，提升了自动化激光打标设备的整体工作效率。

Automatic Laser Marking Equipment

【技术实现步骤摘要】
自动化激光打标设备
本专利技术属于激光打标设备
，尤其涉及一种自动化激光打标设备。
技术介绍
电子器件在出厂前需要在其表面标刻出型号、类别及其他相关代码。在电子器件标刻工序中，通常是将电子器件放设于工作台上，并通过标刻设备对电子器件的表面进行标刻。在现有技术中，电子产品等打标物件需要通过上料设备传送至设备主体，完成激光打标工序后，再被移放至下料设备中。在实际操作中，设备主体和下料设备之间尚无法做到无缝衔接，这样便使得电子产品等打标物件相对于设备主体的下料效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化激光打标设备，旨在解决现有技术中的电子产品相对于激光打标设备主体的下料效率较低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动化激光打标设备，包括设备主体、上料装置和下料装置，所述设备主体包括机架、传送装置和安装于所述机架上的激光器，所述传送装置包括装置主体和推送机构，所述装置主体安装于机架上，所述激光器的激光头对应于所述装置主体的传送路径设置，所述装置主体具有相对设置的输入侧和输出侧，所述上料模组对应于所述输入侧设置并用于向所述装置主体输送打标物件，所述下料装置对应于所述输出侧设置，所述推送机构设置于所述装置主体上并用于将完成激光打标的打标物件自所述装置主体的输出侧推送至所述下料装置。进一步地，所述装置主体包括工作台、第一传送模组和第二传送模组，所述工作台安装于所述机架上，所述第一传送模组和所述第二传送模组并列安装于所述工作台上，且所述第一传送模组和所述第二传送模组之间形成有所述传送路径，所述推送机构设置于所述第二传送模组上。进一步地，所述推送机构包括升降气缸、丝杆传送模组和推料组件，所述丝杆传送模组的传送方向和所述传送路径一致，且所述丝杆传送模组沿Z轴方向滑动安装于所述第二传送模组背离所述第一传送模组的一侧并和所述升降气缸的活塞杆相连接，所述推料组件安装于所述丝杆传送模组的驱动端上，且所述推料组件伸入所述传送路径内并用于在所述丝杆传送模组的驱动下推送所述打标物件至所述下料装置。进一步地，所述推料组件包括推料板和用于推送所述打标物件的推块，所述推料板安装于所述丝杆传送模组的驱动端上，所述推块安装于所述推料板上并伸入所述传送路径内。进一步地，所述装置主体还包括两顶升装置，两所述顶升装置均包括顶升气缸和顶升板，两所述顶升气缸分别安装于所述第一传送模组和所述第二传送模组上，所述顶升板和对应的所述顶升气缸的活塞杆相连接并位于所述第一传送模组和所述第二传送模组之间，所述顶升板用于将到达所述激光头上方的所述打标物件顶起限位。进一步地，所述装置主体还包括调宽机构，所述调宽机构包括调宽电机和传动螺杆，所述调宽电机安装于所述工作台上，所述传动螺杆的第一端与所述调宽电机的输出轴传动连接，所述传动螺杆的第二端螺纹穿设过所述第一传送模组并转动连接于所述第二传送模组。进一步地，所述下料装置包括第一Z轴线性模组和若干下料盒，所述第一Z轴线性模组设置于所述输出侧，各所述下料盒均沿Z轴方向设置于所述第一Z轴线性模组的驱动端并均用于依序承接自所述推块推出的所述打标物件。进一步地，所述上料装置包括第二Z轴线性模组、推料气缸和若干上料盒，所述第二Z轴线性模组设置于所述输入侧，各所述上料盒均沿Z轴方向设置于所述第二Z轴线性模组的驱动端，且各所述上料盒均沿所述传送路径贯通设置有用于容置打标物件的储料腔，所述推料气缸对应于所述输入侧设置并用于将升移至所述输入侧的所述上料盒内的所述打标物件推送至所述第一传送模组和所述第二传送模组之间。进一步地，所述设备主体还包括X轴线性模组和Y轴线性模组，所述X轴线性模组设置于所述机架上，所述Y轴线性模组设置于所述X轴线性模组上，所述工作台设置于所述Y轴线性模组的驱动端上。进一步地，所述设备主体还包括CCD成像模组，所述CCD成像模组设置于所述激光器的激光头内，且所述CCD成像模组所发出的照明光束和所述激光器的激光头所发出的激光束保持同轴。本专利技术的有益效果：本专利技术的自动化激光打标设备，工作时，打标物件自上料装置传送至传送装置上，再由传送装置的装置主体传送至对应激光器的位置，进行打标作业，完成打标作业的打标物件再由传送装置的推送机构被推送至下料装置。如此，由于传送装置包括有推送机构，这样在打标物件下料过程中，推送机构即可在传送装置和下料装置之间起到了良好的衔接作用，打标物件可在推送机构的推送下被快速推送至下料装置，这样便提升了打标物件的下料效率，进而也提升了自动化激光打标设备的整体工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的自动化激光打标设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的自动化激光打标设备的另一结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的自动化激光打标设备的爆炸结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的自动化激光打标设备的传送装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的自动化激光打标设备的传送装置的爆炸结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的自动化激光打标设备的传送装置的另一角度的爆炸结构示意图。其中，图中各附图标记：10—设备主体11—机架12—传送装置13—激光器14—顶升装置15—调宽机构16—X轴线性模组17—Y轴线性模组18—机壳20—上料装置21—第二Z轴线性模组22—推料气缸23—上料盒24—第二安装板25—安装架30—下料装置31—第一Z轴线性模组32—下料盒33—第一安装板40—打标物件50—控制模组51—显示模组52—转动架53—输入模组121—装置主体122—推送机构123—工作台124—第一传送模组125—第二传送模组126—传送路径127—升降气缸128—丝杆传送模组129—推料组件130—推料板131—推块132—Z轴升降模组133—承托台134—支撑架141—顶升气缸142—顶升板143—第二罩壳144—防护板145—第一罩壳146—导轨件147—限位板151—调宽电机152—传动螺杆153—滑轨件181—声光报警器。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化激光打标设备，其特征在于：包括设备主体、上料装置和下料装置，所述设备主体包括机架、传送装置和安装于所述机架上的激光器，所述传送装置包括装置主体和推送机构，所述装置主体安装于机架上，所述激光器的激光头对应于所述装置主体的传送路径设置，所述装置主体具有相对设置的输入侧和输出侧，所述上料模组对应于所述输入侧设置并用于向所述装置主体输送打标物件，所述下料装置对应于所述输出侧设置，所述推送机构设置于所述装置主体上并用于将完成激光打标的打标物件自所述装置主体的输出侧推送至所述下料装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动化激光打标设备，其特征在于：包括设备主体、上料装置和下料装置，所述设备主体包括机架、传送装置和安装于所述机架上的激光器，所述传送装置包括装置主体和推送机构，所述装置主体安装于机架上，所述激光器的激光头对应于所述装置主体的传送路径设置，所述装置主体具有相对设置的输入侧和输出侧，所述上料模组对应于所述输入侧设置并用于向所述装置主体输送打标物件，所述下料装置对应于所述输出侧设置，所述推送机构设置于所述装置主体上并用于将完成激光打标的打标物件自所述装置主体的输出侧推送至所述下料装置。2.根据权利要求1所述的自动化激光打标设备，其特征在于：所述装置主体包括工作台、第一传送模组和第二传送模组，所述工作台安装于所述机架上，所述第一传送模组和所述第二传送模组并列安装于所述工作台上，且所述第一传送模组和所述第二传送模组之间形成有所述传送路径，所述推送机构设置于所述第二传送模组上。3.根据权利要求2所述的自动化激光打标设备，其特征在于：所述推送机构包括升降气缸、丝杆传送模组和推料组件，所述丝杆传送模组的传送方向和所述传送路径一致，且所述丝杆传送模组沿Z轴方向滑动安装于所述第二传送模组背离所述第一传送模组的一侧并和所述升降气缸的活塞杆相连接，所述推料组件安装于所述丝杆传送模组的驱动端上，且所述推料组件伸入所述传送路径内并用于在所述丝杆传送模组的驱动下推送所述打标物件至所述下料装置。4.根据权利要求3所述的自动化激光打标设备，其特征在于：所述推料组件包括推料板和用于推送所述打标物件的推块，所述推料板安装于所述丝杆传送模组的驱动端上，所述推块安装于所述推料板上并伸入所述传送路径内。5.根据权利要求2所述的自动化激光打标设备，其特征在于：所述装置主体还包括两顶升装置，两所述顶升装置均包括顶升气缸和顶升板，两所述顶升气缸分别安装于所述第一传送模组和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽君，张洋，
申请(专利权)人：深圳市艾雷激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44