一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法，旨在提供一种加工步骤简单，实用性强以及成品质量高的加工方法，其技术方案要点是包括如下步骤：(1)原材料检验；(2)剪板；(3)冲压；(4)热处理；(5)清洗；(6)检验；(7)成品，本发明专利技术适用于汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法。

A Processing Method of Stainless Steel Cooler Components for Automobile

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法
本专利技术涉及一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法。
技术介绍
汽车用不锈钢冷却器，如风冷散热器，水冷散热器以及油冷散热器。对于一个圆盘式油冷散热器，它包括了前盖、水壳盖、水壳件以及后座等组件组成。而这些组件的成品质量会直接影响到散热器整体的质量，因此注重组件的的质量也是目前急需要解决的问题，本专利技术就上述问题对各组件的加工方法进行了改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种加工步骤简单，实用性强以及成品质量高的加工方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法，包括如下步骤：(1)原材料检验：选择优质碳素结构钢，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Cu≤0.25％；(2)剪板：选取适当大小，通过剪板机进行剪板；(3)冲压：对步骤(2)中裁剪下来的不锈钢板进行冲压得到产品形状大小的冲压件；(4)热处理：对步骤(3)中的冲压件进行退火处理；(5)清洗：将步骤(4)中得到的初步成型产品进行超声波清洗；(6)检验：组装成品后进行气密性检测；(7)成品：包装成品。本专利技术进一步设置为：所述步骤(5)清洗包括如下步骤：1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷；2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化；3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净；4)超声波漂洗:将上述步骤所得产品放置超声波清洗槽内，超声波清洗的清洗介质为化学溶剂或者为水基清洗剂,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净；5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒；6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。本专利技术进一步设置为：所述超声波清洗的超声波频率在20-90KHz之间。本专利技术进一步设置为：所述超声波清洗的超声波功率密度≥0.3W/cm2。本专利技术进一步设置为：所述超声波清洗的清洗温度在50℃-70℃之间。本专利技术进一步设置为：所述退火处理的温度在500℃-800℃之间。本专利技术进一步设置为：所述超声波清洗槽内设有循环装置，所述循环装置包括与超声波清洗槽连通的外气压室以及设置于外气压室上方且与外气压室相互连通的气压泵。通过采用上述技术方案，有益效果：通过原材料检验→剪板→冲压→热处理→清洗→检验→成品，确保了对冷却器组件进行加工时的工序简单。实用性，通过本专利技术通过退火处理以及超声波清洗对工件进行结构强度及其对产品的清洗效果，提高清洁程度，实用性强；同时通过设置于超声波清洗槽内的循环装置，则提高了清洗介质对产品的覆盖效果，形成激荡的效果，提高清洗的均匀程度。附图说明图1为本专利技术一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法实施例的流程图。图2为本专利技术一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法实施例循环装置结构图。图中附图标记，1-超声波清洗槽，2-外气压室，3-气压泵。具体实施方式参照图1至图2对本专利技术一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法实施例做进一步说明。一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法，包括如下步骤：(1)原材料检验：选择优质碳素结构钢，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Cu≤0.25％；(2)剪板：选取适当大小，通过剪板机进行剪板；(3)冲压：对步骤(2)中裁剪下来的不锈钢板进行冲压得到产品形状大小的冲压件；(4)热处理：对步骤(3)中的冲压件进行退火处理，退火处理的温度在500℃-800℃之间；(5)清洗：将步骤(4)中得到的初步成型产品进行超声波清洗；清洗包括如下步骤：1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷；2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化；3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净；4)超声波漂洗:将上述步骤所得产品放置超声波清洗槽内，超声波清洗的清洗介质为化学溶剂或者为水基清洗剂,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净，超声波清洗的超声波频率在20-90KHz之间，超声波清洗的超声波功率密度≥0.3W/cm2，超声波清洗的清洗温度在50℃-70℃之间，超声波清洗槽内设有循环装置，所述循环装置包括与超声波清洗槽1连通的外气压室2以及设置于外气压室2上方且与外气压室2相互连通的气压泵3；5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒；6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥；(6)检验：组装成品后进行气密性检测，进一步的通过对组装后成品的气密性检测，则确保了组件的精密程度，实用性强；(7)成品：包装成品。通过本专利技术技术方案的加工工艺，所制得的汽车用不锈钢冷却器组件性能如下表所示：以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原材料检验：选择优质碳素结构钢，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Cu≤0.25％；(2)剪板：选取适当大小，通过剪板机进行剪板；(3)冲压：对步骤(2)中裁剪下来的不锈钢板进行冲压得到产品形状大小的冲压件；(4)热处理：对步骤(3)中的冲压件进行退火处理；(5)清洗：将步骤(4)中得到的初步成型产品进行超声波清洗；(6)检验：组装成品后进行气密性检测；(7)成品：包装成品。

【技术特征摘要】
1.一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原材料检验：选择优质碳素结构钢，且其他元素含量如下：C＜0.25％、Si≤0.40％、Mn≤0.80％、S＜0.035％、P＜0.035％、Cr≤0.25％、Ni≤0.30％、Cu≤0.25％；(2)剪板：选取适当大小，通过剪板机进行剪板；(3)冲压：对步骤(2)中裁剪下来的不锈钢板进行冲压得到产品形状大小的冲压件；(4)热处理：对步骤(3)中的冲压件进行退火处理；(5)清洗：将步骤(4)中得到的初步成型产品进行超声波清洗；(6)检验：组装成品后进行气密性检测；(7)成品：包装成品。2.根据权利要求1所述的一种汽车用不锈钢冷却器组件的加工方法，其特征在于，所述步骤(5)清洗包括如下步骤：1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷；2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化；3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净；4)超声波漂洗:将上述步骤所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王绍岳，胡志永，陈海栋，许钢锋，
申请(专利权)人：浙江天台九川新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33