一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统技术方案

本发明专利技术涉及珩磨机技术领域，且公开了一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统，包括进油管和过滤箱，所述进油管固定连接在过滤箱上，所述进油管的底部延伸至过滤箱中，所述过滤箱的底部安装有电机柜，所述电机柜的内部固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端的顶端贯穿过滤箱的底部，并延伸至过滤箱的内部，所述第一驱动电机输出端的顶部通过法兰盘固定连接有离心筒，所述进油管的底端延伸至离心筒的内部，所述离心筒的外壁上开设有均匀分布的多个过滤孔，所述过滤箱的底端通过油管连通有抽油泵。该新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统，具备多重过滤，使得珩磨油过滤彻底，提高珩磨头的使用寿命2‑3倍，珩磨精度高的优点。

A New Honing Waste Oil Automatic Filtration, Separation, Recovery and Reuse System

【技术实现步骤摘要】
一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统
本专利技术涉及珩磨机
，具体为一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统。
技术介绍
随着科学技术的发展，国内外机械制造的水平也越来越高，对工件的精加工要求也越来越高，而珩磨机作为一种精加工大型设备，应用广泛。珩磨机在利用珩磨头珩磨精工件表面过程中，需要定量定速的珩磨油浸润珩磨头与工件精加工表面，一则是带走珩磨头与工件表面摩擦产生的热量，防止珩磨头与工件精加工表面过热粘连、工件变形等问题，二则是珩磨工件精加工表面过程中产生的珩磨颗粒可以被珩磨油带到过滤系统进行过滤掉，从而使珩磨油循环利用。现有技术中珩磨机的废油一般仅使用过滤网或过滤芯进行过滤，不管是国产珩磨机还是进口珩磨机，珩磨机用珩磨油过滤系统对珩磨油过滤不彻底的问题，尤其对微小废物颗粒过滤率低的问题，都没有完全解决。不但影响珩磨头的使用寿命，而且也降低了珩磨机的珩磨精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统，具备多重过滤，使得珩磨油过滤彻底，提高珩磨头的使用寿命2-3倍，珩磨精度高的优点，解决了珩磨机用珩磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统，包括进油管(1)和过滤箱(2)，所述进油管(1)固定连接在过滤箱(2)上，所述进油管(1)的底部延伸至过滤箱(2)中，其特征在于：所述过滤箱(2)的底部安装有电机柜(3)，所述电机柜(3)的内部固定设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)输出端的顶端贯穿过滤箱(2)的底部，并延伸至过滤箱(2)的内部，所述第一驱动电机(4)输出端的顶部通过法兰盘固定连接有离心筒(6)，所述进油管(1)的底端延伸至离心筒(6)的内部，所述离心筒(6)的外壁上开设有均匀分布的多个过滤孔，所述过滤箱(2)的底端通过油管连通有抽油泵(7)，所述抽油泵(7)的底部固...

【技术特征摘要】
1.一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统，包括进油管(1)和过滤箱(2)，所述进油管(1)固定连接在过滤箱(2)上，所述进油管(1)的底部延伸至过滤箱(2)中，其特征在于：所述过滤箱(2)的底部安装有电机柜(3)，所述电机柜(3)的内部固定设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)输出端的顶端贯穿过滤箱(2)的底部，并延伸至过滤箱(2)的内部，所述第一驱动电机(4)输出端的顶部通过法兰盘固定连接有离心筒(6)，所述进油管(1)的底端延伸至离心筒(6)的内部，所述离心筒(6)的外壁上开设有均匀分布的多个过滤孔，所述过滤箱(2)的底端通过油管连通有抽油泵(7)，所述抽油泵(7)的底部固定连接有磁吸箱(8)，所述抽油泵(7)的输出端通过油管与磁吸箱(8)的内部连通，所述磁吸箱(8)远离过滤箱(2)的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上固定连接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端贯穿磁吸箱(8)的侧壁，并延伸至磁吸箱(8)的内部，所述第二驱动电机(10)输出端位于磁吸箱(8)内部的一侧固定连接有多个磁吸盘(11)，所述所述第二驱动电机(10)输出端位于磁吸箱(8)内部的一端通过轴承转动连接有隔板(12)，所述隔板(12)的顶部固定连接在磁吸箱(8)的内顶部上，所述磁吸箱(8)的顶部开设有与磁吸盘(11)相对应的开口，所述开口处固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)上开设有与多个磁吸盘(11)相对应的刮料口，所述刮料口的侧壁与磁吸盘(11)的侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种新型珩磨废油自动过滤分离回收再利用系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任朋飞，李燕飞，
申请(专利权)人：洛阳爱可德环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41