一种智能压滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能压滤机，包括机箱，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成。本发明专利技术通过使用双向电机代替了现有普通的单向电机，双向电机顶部安装有过载保护器，当双向电机转动时，连杆装置使挤压板向下挤压，挤压到位时，过载保护器停止双向电机的转动并调整双向电机的转向，使之收起连杆装置，时控开关控制摆臂运动，设定好时间，摆臂做钟摆运动带动第一过滤板滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板顺着第一转轴向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱内部，不再需要人工操作。

An Intelligent Press Filter

【技术实现步骤摘要】
一种智能压滤机
本专利技术属于压滤机
，尤其是涉及一种智能压滤机。
技术介绍
压滤机是利用对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。现有的压滤机在使用过程中过多依赖人力操作，提高了企业的生产成本，挤压板运行到底时需要人工调整使挤压板收回再进行反复挤压，挤压过滤完成后的固态物质积累在过滤板表面，需要人工手动清理，费时费力。为此，我们提出一种智能压滤机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种智能压滤机，通过使用双向电机代替了现有普通的单向电机，双向电机顶部安装有过载保护器，当双向电机转动时，连杆装置使挤压板向下挤压，挤压到位时，过载保护器停止双向电机的转动并调整双向电机的转向，使之收起连杆装置，时控开关控制摆臂运动，设定好时间，摆臂做钟摆运动带动第一过滤板滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板顺着第一转轴向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱内部，不再需要人工操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种智能压滤机，包括机箱，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成，所述双向电机顶部可拆卸连接有过载保护器，所述过载保护器与双向电机输入端电连接，所述双向电机输出端可拆卸连接有连杆装置，所述连杆装置由固定丝母和丝杆组成，所述丝杆贯穿固定丝母，所述固定丝母与丝杆相互配合，所述丝杆底部固定连接有挤压板，所述机箱顶部一侧开设有进料口，所述机箱顶部另一侧安装有时控开关，所述时控开关输出端可拆卸连接有摆臂，所述摆臂远离时控开关一侧通过第一转轴活动连接第一过滤板，所述第一过滤板横向滑动连接在机箱内部，所述机箱底部开设有出料口，所述机箱外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱。进一步地，所述机箱内侧壁底部可拆卸连接有第二过滤板，所述第二过滤板数量多于第一过滤板数量。进一步地，所述支腿底部安装有刹车装置，所述刹车装置由脚踏和刹车片组成，所述脚踏底部固定连接有刹车片。进一步地，所述双向电机与机箱连接处竖直方向安装有减震机架，所述减震机架顶部支撑双向电机。进一步地，所述机箱底部可拆卸连接有液料收集箱，所述液料收集箱顶部平行于机箱底部。进一步地，所述机箱外侧壁一侧安装有把手装置，所述把手装置由第二转轴、把手和橡胶套组成，所述机箱通过第二转轴连接把手，所述把手外侧壁包覆有橡胶套。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.通过使用双向电机代替了现有普通的单向电机，双向电机顶部安装有过载保护器，当双向电机转动时，连杆装置使挤压板向下挤压进行挤压操作，挤压到位时，过载保护器停止双向电机的转动并调整双向电机的转向，使之倒转，收起连杆装置进而抬起挤压板，抬起到位时过载保护器再次控制双向电机改变转向使挤压板乡下运动。2.通过时控开关控制摆臂运动，根据挤压板的挤压频率设定好时间，摆臂做钟摆运动带动第一过滤板横向滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板顺着第一转轴向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱内部，不再需要人工清理积累的固态物质，节约了生产成本，提高了生产效率。3.通过在机箱底部安装的支腿以及在支腿底部安装的万向轮，可以方便压滤机的移动，刹车装置可以控制万向轮的转动和静止，进而控制压滤机的移动和固定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一种智能压滤机的整体内部结构示意图。图2为本专利技术一种智能压滤机的连杆装置结构示意图。图中：1、机箱；2、支腿；3、万向轮；4、驱动装置；401、双向电机；402、过载保护器；5、连杆装置；501、固定丝母；502、丝杆；6、挤压板；7、进料口；8、时控开关；9、摆臂；10、第一转轴；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、出料口；14、液料收集箱；15、刹车装置；1501、脚踏；1502、刹车片；16、减震机架；17、固料收集箱；18、把手装置；1801、第二转轴；1802、把手；1803、橡胶套。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-2所示，本专利技术实施例提供的一种智能压滤机，包括机箱1，所述机箱1底部固定连接有支腿2且支腿2为四个，所述支腿2底部安装有万向轮3，所述机箱1顶部竖直方向安装有驱动装置4，所述驱动装置4由双向电机401和过载保护器402组成，所述双向电机401顶部可拆卸连接有过载保护器402，所述过载保护器402与双向电机401输入端电连接，所述双向电机401输出端可拆卸连接有连杆装置5，所述连杆装置5由固定丝母501和丝杆502组成，所述机箱1与连杆装置5连接处固定连接有固定丝母501，所述丝杆502贯穿固定丝母501，所述固定丝母501与丝杆502相互配合，所述丝杆502底部固定连接有挤压板6，所述机箱1顶部一侧开设有进料口7，所述机箱1顶部另一侧安装有时控开关8，所述时控开关8输出端可拆卸连接有摆臂9，所述摆臂9远离时控开关8一侧通过第一转轴10活动连接第一过滤板11，所述第一过滤板11横向滑动连接在机箱1内部，所述机箱1底部开设有出料口13，所述机箱1外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱17。本实施例中，通过使用双向电机401代替了现有普通的单向电机，双向电机401顶部安装有过载保护器402，当双向电机401转动时，连杆装置5使挤压板6向下挤压，挤压到位时，过载保护器402停止双向电机401的转动并调整双向电机401的转向，使之收起连杆装置5，时控开关8控制摆臂9运动，设定好时间，摆臂9做钟摆运动带动第一过滤板11滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板11顺着第一转轴10向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱17内部，不再需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能压滤机，包括机箱，其特征在于，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成，所述双向电机顶部可拆卸连接所述过载保护器，所述过载保护器与双向电机输入端电连接，所述双向电机输出端可拆卸连接有连杆装置，所述连杆装置由固定丝母和丝杆组成，所述丝杆贯穿所述固定丝母，所述丝杆底部固定连接有挤压板，所述机箱顶部一侧开设有进料口，所述机箱顶部另一侧安装有时控开关，所述时控开关输出端可拆卸连接有摆臂，所述摆臂远离时控开关一侧通过第一转轴活动连接第一过滤板，所述第一过滤板横向滑动连接在机箱内部，所述机箱底部开设有出料口，所述机箱外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱。

【技术特征摘要】
1.一种智能压滤机，包括机箱，其特征在于，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成，所述双向电机顶部可拆卸连接所述过载保护器，所述过载保护器与双向电机输入端电连接，所述双向电机输出端可拆卸连接有连杆装置，所述连杆装置由固定丝母和丝杆组成，所述丝杆贯穿所述固定丝母，所述丝杆底部固定连接有挤压板，所述机箱顶部一侧开设有进料口，所述机箱顶部另一侧安装有时控开关，所述时控开关输出端可拆卸连接有摆臂，所述摆臂远离时控开关一侧通过第一转轴活动连接第一过滤板，所述第一过滤板横向滑动连接在机箱内部，所述机箱底部开设有出料口，所述机箱外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱。2.根据权利要求1所述的一种智能压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡登容，
申请(专利权)人：高通环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51