一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烟气处理技术领域，具体为一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，包括塔体，塔体下至上依次由氧化池、浓缩筒、吸收筒、净化筒和除雾筒组成，氧化池和浓缩段之间设置有进烟管，浓缩筒内部由下至上依次固定有循环式积液槽、蒸发箱和喷淋装置，蒸发箱内部设置有气液混合机构，循环式积液槽内部底面中心处固定有起旋器，循环式积液槽的侧壁下部固定连接固液分离器，循环式积液槽的外侧壁固定有溢流筒，溢流筒与固定在塔体外侧的酸化装置连接。该种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，硫酸铵溶液处于酸性环境进一步的提高结晶力度，从而提高了浓缩工艺的结晶效果；而且利用酸化装置提高硫酸铵溶液的结晶力度，并提高浓缩效率。

An Acidic Crystallizer for Desulfurization and Denitrification System

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置
本专利技术涉及烟气处理
，具体为一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置。
技术介绍
目前针对烟气的处理常采用湿法脱硫脱硝工艺，比如申请号201610097472.2公开的一种脱硫脱硝系统的脱硫脱硝方法，其通过塔体内按由下至上的氧化段、浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段，分别对烟气及其中间产物进行处理，从而变废为宝，除去烟气中的危害物并回收利用，单但在该方法中的浓缩段，硫酸铵溶液通过二级循环液喷淋层上的二级循环泵打入浓缩段，从浓缩段的顶部往下分布喷射，利用高温烟气与硫酸铵溶液逆向接触，把水分蒸发，从而增加硫酸铵溶液的浓度使其达到饱和而形成结晶，由于烟气与硫酸铵溶液的接触时间较短，而且接触面较小，因此结晶效果较差，单纯的蒸发浓缩对提高硫酸氨溶液的浓缩结晶效果有限，因此需要利用在低PH值条件下，硫酸氨溶液的结晶力度会提高的特点，这样会进一步的提高烟气处理过程中浓缩工艺的生产效率，鉴于此，我们提出一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，包括塔体，塔体下至上依次由氧化池、浓缩筒、吸收筒、净化筒和除雾筒组成，氧化池和浓缩段之间设置有进烟管，且进烟管与固定于塔体上并与塔体内部连通，浓缩筒内部由下至上依次固定有循环式积液槽、蒸发箱和喷淋装置，喷淋装置的进口端通过管路与塔体外侧的循环泵的出口端连接，循环泵的进口端通过输液总管与氧化池相连通，蒸发箱内部设置有使得烟气和喷淋装置喷洒的硫酸铵溶液混合的气液混合机构，蒸发箱的底部固定有导流板，循环式积液槽的顶部固定有用来收集导流板导流出的硫酸铵溶液的聚液斗，循环式积液槽内部底面中心处固定有起旋器，循环式积液槽的侧壁下部固定连接固液分离器，且固液分离器的转轴端通过锥齿轮与起旋器连接，循环式积液槽的外侧壁固定有溢流筒，溢流筒与固定在塔体外侧的酸化装置连接。优选的，蒸发箱上下两端均为开口状，且蒸发箱内部固定有多个相互平行的隔板，且相邻两个隔板之间的间隙相同，两个相邻的所述隔板之间按从下至上顺序依次等间隔固定有多组气液混合机构。优选的，气液混合机构包括多个上导流槽和多个下导流槽，上导流槽和下导流槽结构相同，均为U形状，多个所述上导流槽按水平方向呈一字型等间隔排列，且开口竖直向下，多个所述下导流槽按水平方向呈一字型等间隔排列，且开口竖直向上，且上导流槽位于下导流槽的下方。优选的，上导流槽和下导流槽的开口相错，且相邻两个所述下导流槽的相近的开口侧边插接在对应的同一个上导流槽的开口内，同样的相邻两个所述上导流槽的相近的开口侧边插接在对应的同一个下导流槽的开口内，相邻两个所述上导流槽的间隙距离是上导流槽侧开口内侧边与相对的下导流槽的开口内侧间隙的两倍。优选的，循环式积液槽中部为锥筒结构，锥筒结构的上下端口处均同轴线固定连接直筒段，且所述锥筒结构的小口径端向上，锥筒结构的大口径端口处连接的直筒段侧壁与固液分离器的进料端连接并且固液分离器的进料端与循环式积液槽的内部相连通。优选的，起旋器包括定轴转动连接在循环式积液槽内部底板中心的叶轮，叶轮的下部同轴线固定有齿轮盘，固液分离器的转轴指向循环式积液槽内部的一端固定有锥齿轮，且所述锥齿轮与齿轮盘啮合连接，固液分离器的液体出口端通过支管连接输液总管。优选的，锥筒结构小口径端口处直筒段侧壁上开设有贯通的溢流口，溢流筒通过溢流口与循环式积液槽内部相连通，溢流筒的侧壁下部设有贯通的排液口，溢流筒的内壁上滑动连接有环形的浮台，且浮台可对排液口封堵，排液口的外侧端口连接补液管，且补液管与输液总管连接。优选的，酸化装置包括储液桶和控制箱，储液桶固定在塔体上且内部装有硫酸溶液，储液桶下端固定有控液阀，控液阀通过导液管与补液管连接，控制箱用来控制控液阀的出液大小，且控制箱连接在补液管上。优选的，补液管为方管，控制箱内部定轴转动连接有轴杆，且轴杆上套接有卷簧，并通过卷簧连接控制箱，轴杆的下端位于补液管内，轴杆的上端固定有齿柱，齿柱上啮合连接有横置的齿条，齿条可对控液阀进行封堵，且齿条的一端滑动插接固定在控制箱内壁上的导向套内，另一端滑动插接在控液阀内。优选的，补液管内部设置有可对补液管进行封堵拨板，且拨板的其中一个竖直侧边处固定有套筒，且套筒固定在轴杆位于补液管内部的一端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过利用蒸发箱使得酸性的高温烟气与硫酸铵溶液不断混合，利用烟气的高温使得硫酸铵溶液浓缩结晶，并使得硫酸铵溶液处于酸性环境进一步的提高结晶力度，从而提高了浓缩工艺的结晶效果；本专利技术中，在硫酸铵溶液的循环蒸发浓缩过程中，利用酸化装置对硫酸铵溶液进行补加硫酸溶液使其处于酸性环境，从而提高硫酸铵溶液的结晶力度，并提高浓缩效率。附图说明图1为本专利技术的总局部装截面结构示意图；图2为本专利技术的蒸发箱截面结构示意图；图3为图2中的A-A截面结构示意图；图4为本专利技术的浓缩筒截面结构示意图；图5为图4中的B处放大结构示意图；图6为图4中的C处放大结构示意图；图7为图5中的D-D截面结构示意图；图8为本专利技术的拨板结构俯视图。图中：1-塔体；2-氧化池；3-进烟管；4-浓缩筒；5-吸收筒；6-净化筒；7-除雾筒；8-循环式积液槽；81-溢流口；9-喷淋装置；10-循环泵；11-蒸发箱；12-起旋器；121-叶轮；122-齿轮盘；13-固液分离器；14-溢流筒；141-排液口；15-酸化装置；16-储液桶；161-控液阀；162-导液管；17-输液总管；18-隔板；19-气液混合机构；191-上导流槽；192-下导流槽；20-浮台；21-补液管；22-控制箱；23-轴杆；24-拨板；241-套筒；25-齿轮柱；26-导向套；27-齿条；28-支管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置包括塔体1，塔体1下至上依次由氧化池2、浓缩筒4、吸收筒5、净化筒6和除雾筒7组成，氧化池2和浓缩段4之间设置有进烟管3，且进烟管3与固定于塔体1上并与塔体1内部连通，浓缩筒4内部由下至上依次固定有循环式积液槽8、蒸发箱11和喷淋装置9，喷淋装置9的进口端通过管路与塔体1外侧的循环泵10的出口端连接，循环泵10的进口端通过输液总管17与氧化池2相连通，蒸发箱11内部设置有使得烟气和喷淋装置9喷洒的硫酸铵溶液混合的气液混合机构19，蒸发箱11的底部固定有导流板，循环式积液槽8的顶部固定有用来收集导流板导流出的硫酸铵溶液的聚液斗，循环式积液槽8内部底面中心处固定有起旋器12，循环式积液槽8的侧壁下部固定连接固液分离器13，且固液分离器13的转轴端通过锥齿轮与起旋器12连接，循环式积液槽8的外侧壁固定有溢流筒14，溢流筒14与固定在塔体1外侧的酸化装置连接。本实施例中，蒸发箱11上下两端均为开口状，且蒸发箱11内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)下至上依次由氧化池(2)、浓缩筒(4)、吸收筒(5)、净化筒(6)和除雾筒(7)组成，所述氧化池(2)和浓缩段(4)之间设置有进烟管(3)，且进烟管(3)与固定于塔体(1)上并与塔体(1)内部连通，其特征在于：所述浓缩筒(4)内部由下至上依次固定有循环式积液槽(8)、蒸发箱(11)和喷淋装置(9)，所述喷淋装置(9)的进口端通过管路与塔体(1)外侧的循环泵(10)的出口端连接，所述循环泵(10)的进口端通过输液总管(17)与氧化池(2)相连通；所述蒸发箱(11)内部设置有使得烟气和喷淋装置(9)喷洒的硫酸铵溶液混合的气液混合机构(19)，所述蒸发箱(11)的底部固定有导流板；所述循环式积液槽(8)的顶部固定有用来收集导流板导流出的硫酸铵溶液的聚液斗，所述循环式积液槽(8)内部底面中心处固定有起旋器(12)，所述循环式积液槽(8)的侧壁下部固定连接固液分离器(13)，且固液分离器(13)的转轴端通过锥齿轮与起旋器(12)连接；所述循环式积液槽(8)的外侧壁固定有溢流筒(14)，所述溢流筒(14)与固定在塔体(1)外侧的酸化装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)下至上依次由氧化池(2)、浓缩筒(4)、吸收筒(5)、净化筒(6)和除雾筒(7)组成，所述氧化池(2)和浓缩段(4)之间设置有进烟管(3)，且进烟管(3)与固定于塔体(1)上并与塔体(1)内部连通，其特征在于：所述浓缩筒(4)内部由下至上依次固定有循环式积液槽(8)、蒸发箱(11)和喷淋装置(9)，所述喷淋装置(9)的进口端通过管路与塔体(1)外侧的循环泵(10)的出口端连接，所述循环泵(10)的进口端通过输液总管(17)与氧化池(2)相连通；所述蒸发箱(11)内部设置有使得烟气和喷淋装置(9)喷洒的硫酸铵溶液混合的气液混合机构(19)，所述蒸发箱(11)的底部固定有导流板；所述循环式积液槽(8)的顶部固定有用来收集导流板导流出的硫酸铵溶液的聚液斗，所述循环式积液槽(8)内部底面中心处固定有起旋器(12)，所述循环式积液槽(8)的侧壁下部固定连接固液分离器(13)，且固液分离器(13)的转轴端通过锥齿轮与起旋器(12)连接；所述循环式积液槽(8)的外侧壁固定有溢流筒(14)，所述溢流筒(14)与固定在塔体(1)外侧的酸化装置连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，其特征在于：所述蒸发箱(11)上下两端均为开口状，且蒸发箱(11)内部固定有多个相互平行的隔板(18)，且相邻两个隔板(18)之间的间隙相同，两个相邻的所述隔板(18)之间按从下至上顺序依次等间隔固定有多组气液混合机构(19)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，其特征在于：所述气液混合机构(19)包括多个上导流槽(191)和多个下导流槽(192)，所述上导流槽(191)和下导流槽(192)结构相同，均为U形状，多个所述上导流槽(191)按水平方向呈一字型等间隔排列，且开口竖直向下，多个所述下导流槽(192)按水平方向呈一字型等间隔排列，且开口竖直向上，且上导流槽(191)位于下导流槽(192)的下方。4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，其特征在于：所述上导流槽(191)和下导流槽(192)的开口相错，且相邻两个所述下导流槽(192)的相近的开口侧边插接在对应的同一个上导流槽(191)的开口内，同样的相邻两个所述上导流槽(191)的相近的开口侧边插接在对应的同一个下导流槽(192)的开口内，相邻两个所述上导流槽(191)的间隙距离是上导流槽(191)侧开口内侧边与相对的下导流槽(192)的开口内侧间隙的两倍。5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝系统的酸性结晶装置，其特征在于：所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：山东明晟化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37