纸塑吸管制造技术

本实用新型专利技术涉及纸塑产品制造技术领域，尤其涉及一种纸塑吸管，包括两个对接压合的对接部，对接部包括呈凹陷状的凹槽部和从凹槽部的两侧长边向外延伸的水平部，两个对接部的凹槽部对接构成一内部贯通的吸管部，且水平部相对粘接，两个对接部均采用纸浆材料制成。通过相对粘接的水平部可以增加两个对接部对接压合的结合强度，保证纸塑吸管的良好质量，同时，该纸塑吸管采用纸浆材料制成，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的吸管，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。

Paper-plastic pipette

【技术实现步骤摘要】
纸塑吸管
本技术涉及纸塑产品制造
，尤其涉及一种纸塑吸管。
技术介绍
在现今环保意识高涨的情势下，纸塑材质的产品(即纸塑产品)逐渐发展起来，其以纸浆纤维材料和/或植物纤维材料混合打浆形成浆质材料，然后经过模塑吸浆成型制程，由吸浆模吸浆附着浆料，再经过热压定型制程，进行热压定型，最后剪切形成标准产品。纸塑产品因有容易回收再利用的优势，符合环保再利用及节能减碳的潮流，因此快速受到工商业界及普罗大众的接受并乐于使用。目前，市场上的吸管都是采用塑胶类材质，塑胶材质存在容易释放出毒素污染环境、难以回收再利用、回收分解难以处理、回收处理费用庞大等问题，导致多年来已对全球环境保护产生严重伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可回收、可自然降解、符合环保要求的纸塑吸管，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种纸塑吸管，包括两个对接压合的对接部，对接部包括呈凹陷状的凹槽部和从凹槽部的两侧长边向外延伸的水平部，两个对接部的凹槽部对接构成一内部贯通的吸管部，且水平部相对粘接，两个对接部均采用纸浆材料制成。优选地，吸管部的一端为尖端，且另一端为平端。优选地，吸管部的两端均为平端。优选地，两个对接部的凹槽部均呈半圆形凹槽状优选地，水平部的宽度为0.4-0.6mm。优选地，两个对接部的水平部之间通过粘接剂相粘接。优选地，粘接剂为胶水。与现有技术相比，本技术具有显著的进步：本技术的纸塑吸管，通过相对粘接的水平部可以增加两个对接部对接压合的结合强度，保证纸塑吸管的良好质量，同时，该纸塑吸管采用纸浆材料制成，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的吸管，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。附图说明图1是本技术实施例的纸塑吸管的结构示意图。图2是本技术实施例的纸塑吸管的断面示意图。图3是本技术实施例的纸塑吸管的制造方法中，吸管半成品胚料板的示意图。图4是本技术实施例的纸塑吸管的制造方法中，将吸管半成品胚料板在凹槽部长度方向上的两端冲切掉的示意图。图5是本技术实施例的纸塑吸管的制造方法中，在待压合胚料板的水平部上喷涂粘接剂的示意图。图6是本技术实施例的纸塑吸管的制造方法中，两块待压合胚料板对接压合的示意图。图7是本技术实施例的纸塑吸管的制造方法中，将吸管部两侧的部分水平部冲切掉的示意图。图8是本技术实施例的纸塑吸管的制造方法中，获得的纸塑吸管成品的断面示意图。图中：1、吸管半成品胚料板11、水平部12、凹槽部2、待压合胚料板3、吸管部4、纸塑吸管成品5、粘接剂具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，本技术纸塑吸管的一种实施例。本实施例的纸塑吸管包括两个对接压合的对接部，对接部包括呈凹陷状的凹槽部12和从凹槽部12的两侧长边向外延伸的水平部11。本实施例中，水平部11在凹槽部12的开口处与凹槽部12相连，且从凹槽部12的两侧长边沿凹槽部12的径向向外延伸。优选地，水平部11的长度与凹槽部12两侧长边的长度相等。两个对接部的凹槽部12对接构成一内部贯通的吸管部3，且水平部11相对粘接，从而构成一个纸塑吸管。构成该纸塑吸管的两个对接部均采用纸浆材料制成，所述纸浆材料可以为甘蔗浆、竹浆、木浆、芦苇浆、稻米或小麦秸秆纸浆等环保材料中的一种或几种混合而成的材料，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的吸管，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。相对粘接的水平部11可以增加两个对接部对接压合的结合强度，保证纸塑吸管的良好质量。优选地，水平部11的宽度为0.4-0.6mm，所述宽度是指水平部11沿吸管部3的径向延伸的尺寸。优选地，构成该纸塑吸管的两个对接部的形状尺寸相同，单个对接部的断面形状和尺寸均不局限，可以根据实际纸塑吸管的断面形状和尺寸进行设计，且为相应纸塑吸管断面尺寸的一半。鉴于吸管通常为圆管，本实施例中，优选地，对接部的凹槽部12均呈半圆形凹槽状。优选地，构成该纸塑吸管的两个对接部的水平部11之间通过粘接剂相粘接。优选地，粘接剂可以采用胶水，所述胶水采用无毒食品级材料调制而成。优选地，该纸塑吸管的吸管部3可以设为一端为尖端，且另一端为平端。尖端可用于插入饮品杯中，方便使用。当然，该纸塑吸管的吸管部3也可以设为两端均为平端。如图3至图8所示，为本实施例的纸塑吸管的制造方法。本实施例的纸塑吸管的制造方法依次包括以下步骤：S1、如图3所示，纸浆材料经模塑吸浆成型制程和热压定型制程形成多个吸管半成品胚料板1，吸管半成品胚料板1包括水平部11和多个相对水平部11凹陷的凹槽部12，即在吸管半成品胚料板1成型有多个凹槽部12。本实施例中，纸浆材料可以为甘蔗浆、竹浆、木浆、芦苇浆、稻米或小麦秸秆纸浆等环保材料中的一种或几种混合而成的材料。模塑吸浆成型制程是指通过模塑产品成型机中的吸浆模吸浆附着浆料形成初胚料的过程，热压定型制程是指通过热压模对该初胚料进行热压定型从而获得吸管半成品胚料板1的过程，模塑吸浆成型制程和热压定型制程均为本领域技术人员所知晓的现有技术，本文不予赘述。在上述步骤S1中，每个吸管半成品胚料板1中，所有凹槽部12在吸管半成品胚料板1上可以呈平行间隔地排列，优选地，相邻两个凹槽部12之间的间隔可以设为相等，即所有凹槽部12等间隔地排列。优选地，一个吸管半成品胚料板1上所有凹槽部12的长度均相等。一个吸管半成品胚料板1上所有凹槽部12的断面尺寸可以不完全相同，即在一个吸管半成品胚料板1上可以成型有多种断面尺寸的凹槽部12，从而可通过一次制造过程获得多种断面尺寸的纸塑吸管，提高生产效率。一个吸管半成品胚料板1上凹槽部12的数量并不局限，可以根据吸管半成品胚料板1的尺寸及需成型的凹槽部12的断面尺寸进行设计。各个凹槽部12的断面形状和尺寸也均不局限，可以根据实际要制造的纸塑吸管的断面形状和尺寸进行设计，且每个凹槽部12的断面尺寸为相应纸塑吸管断面尺寸的一半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸塑吸管，其特征在于，包括两个对接压合的对接部，所述对接部包括呈凹陷状的凹槽部和从所述凹槽部的两侧长边向外延伸的水平部，两个所述对接部的所述凹槽部对接构成一内部贯通的吸管部，且所述水平部相对粘接，两个所述对接部均采用纸浆材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种纸塑吸管，其特征在于，包括两个对接压合的对接部，所述对接部包括呈凹陷状的凹槽部和从所述凹槽部的两侧长边向外延伸的水平部，两个所述对接部的所述凹槽部对接构成一内部贯通的吸管部，且所述水平部相对粘接，两个所述对接部均采用纸浆材料制成。2.根据权利要求1所述的纸塑吸管，其特征在于，所述吸管部的一端为尖端，且另一端为平端。3.根据权利要求1所述的纸塑吸管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宗伸，
申请(专利权)人：常州市诚鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32