一种拉链加强胶带、其制备方法及拉链技术

本发明专利技术提供了一种拉链加强胶带、其制备方法及拉链。本发明专利技术提供的拉链加强胶带包括依次接触的基质膜层、硅烷偶联剂中间层和胶膜层；所述基质膜层为有机硅胶层；所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。本发明专利技术将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂与硅烷偶联剂硫化形成的有机硅胶层作为基质膜层，并在基质膜层与胶膜层之间设置硅烷偶联剂层，能够明显提高加强胶带的抗撕裂、粘接强力、耐水洗性能；实验结果表明，对胶带进行抗撕裂，粘接强力、高温水洗测试，无明显发白、脱层、开裂现象。

A zipper reinforced tape, its preparation method and zipper

【技术实现步骤摘要】
一种拉链加强胶带、其制备方法及拉链
本专利技术涉及拉链辅料
，特别涉及一种拉链加强胶带、其制备方法及拉链。
技术介绍
拉链通常包括布带、链牙、上下止、插销、插座、加强胶带、拉头等组件，其中，加强胶带是加强方块插销端布带、使方块插销与布带结合的关键部件，如图1所示，图1为拉链中加强胶带的位置示意图。目前，拉链使用的加强胶带主要有两种：一种是布胶，这种是目前使用最广泛的一种。但由于其需要对先进行染色再涂布热熔胶加工而成，生产过程工艺复杂，交期长，且染色过程造成能源消耗和环境污染；且在水洗过程中容易发生起毛等现象；同时由于布胶颜色与拉链颜色一致，因此数量往往难以控制，容易造成库存浪费。另外一种是透明胶或者磨砂胶，是一种基材采用聚酯或者尼龙膜，胶层采用聚酯热熔胶或者尼龙热熔胶加工而成的胶带，该种胶带由于无需染色就可以随意和拉链进行匹配，受到各拉链公司的欢迎。但是该类加强胶带由于在水洗、折合过程中容易产生发白、脱胶等问题，严重影响了该加强胶带的推广使用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种拉链加强胶带、其制备方法及拉链。本专利技术提供的拉链加强胶带具有较好的耐水洗、抗撕裂等性能，能够有效克服水洗折合中的发白、脱胶等问题。本专利技术提供了一种拉链加强胶带，包括依次接触的基质膜层、硅烷偶联剂中间层和胶膜层；所述基质膜层为有机硅胶层；所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。优选的，所述硅胶为乙烯基聚硅氧烷和/或甲基苯基乙烯基聚硅氧烷。优选的，所述硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂的质量比为(80～100)∶(5～30)∶(1～5)∶(1～5)。优选的，形成所述有机硅胶层采用的硅烷偶联剂选自KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯和正硅酸丙酯中的一种或几种。优选的，所述硅烷偶联剂中间层中的硅烷偶联剂选自KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯和正硅酸丙酯中的一种或几种。优选的，所述胶膜层中的胶为热熔胶；所述热熔胶选自PA热熔胶、PES热熔胶和TPU热熔胶中的一种或几种。优选的，所述硅胶为乙烯基含量为0.1mol％～1mol％的硅胶。本专利技术还提供了一种上述技术方案中所述的拉链加强胶带的制备方法，包括以下步骤：a)将热熔胶熔融制膜，得到胶膜层；b)在所述胶膜层表面喷涂硅烷偶联剂，形成硅烷偶联剂中间层；c)将物料涂布在所述硅烷偶联剂中间层表面并进行加热硫化，形成基质膜层；所述物料为硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂。优选的，所述加热硫化的温度为100～160℃。本专利技术还提供了一种拉链，所述拉链的加强胶带为上述技术方案中所述的拉链加强胶带或上述技术方案中所述的制备方法制得的拉链加强胶带。本专利技术提供了一种拉链加强胶带，包括依次接触的基质膜层、硅烷偶联剂中间层和胶膜层；所述基质膜层为有机硅胶层；所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。本专利技术将硅胶、铂金催化剂与硅烷偶联剂硫化形成的有机硅胶层作为基质膜层，并在基质膜层与胶膜层之间设置硅烷偶联剂层，能够明显提高加强胶带的抗撕裂、粘接强力、耐水洗性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为拉链中加强胶带的位置示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种拉链加强胶带，包括依次接触的基质膜层、硅烷偶联剂中间层和胶膜层；所述基质膜层为有机硅胶层；所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。本专利技术将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂与硅烷偶联剂硫化形成的有机硅胶层作为基质膜层，并在基质膜层与胶膜层之间设置硅烷偶联剂层，能够明显提高加强胶带的抗撕裂、粘接强力、耐水洗性能，对胶带进行抗撕裂，粘接强力、高温水洗测试，无明显发白、脱层、开裂现象。按照本专利技术，采用有机硅胶层作为基质膜层。所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。本专利技术中，所述硅胶优选为乙烯基聚硅氧烷和/或甲基苯基乙烯基聚硅氧烷。相比于其它硅胶，采用上述硅胶在铂金催化剂的作用下发生加成反应形成乙烯基硅橡胶/甲基苯基乙烯基硅橡胶，并在分散均匀的硅烷偶联剂的作用下，使整体胶带表现出较好的耐折叠和耐水洗性能，并提高所得硅橡胶与其它膜层的结合力。本专利技术对所述乙烯基聚硅氧烷和甲基苯基乙烯基硅氧烷的来源没有特殊限制，可为一般市售品，也可按照本领域技术人员熟知的制备方法制得。如乙烯基聚硅氧烷可通过以下方法制得：以八甲基环四硅氧烷(D4)、二乙烯基四甲基二硅氧烷(亦称乙烯基双封头)作为反应单体，在碱性催化剂存在下聚合反应，聚合反应结束后、冷却、稀酸中和、水洗、分离，聚合液精馏脱除低沸物得到乙烯基硅油；其中，碱性催化剂为本领域技术人员熟知的用于制备乙烯基聚硅氧烷的添加剂即可；制备中，可通过调控二乙烯基四甲基二硅氧烷(亦称乙烯基双封头)用量来调控产品中的乙烯基含量。如甲基苯基乙烯基聚硅氧烷可通过以下方法制得：以甲基苯基环硅氧烷，二乙烯基四甲基二硅氧烷(亦称乙烯基双封头)为单体，以氢基封端硅树脂作为封端剂，进行催化聚合反应，制得苯基乙烯基聚硅氧烷；其中，制备中的助剂及条件参量等没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的制备甲基苯基乙烯基聚硅氧烷中采用的助剂及条件参量即可。制备中，可通过调控二乙烯基四甲基二硅氧烷(亦称乙烯基双封头)来调控产品中的乙烯基含量。本专利技术中，所述硅胶更优选为乙烯基含量为0.1mol％～1mol％的硅胶，进一步优选为乙烯基含量为0.1mol％～0.3mol％的硅胶；在上述乙烯基含量下，能够更好的发生硫化加成反应并减少材料内应力，以及更好的与硅烷偶联剂结合，从而进一步提升胶带的粘结、抗撕裂和耐水洗等性能。本专利技术中，所述含氢硅油的种类和来源没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的一般市售含氢硅油即可，优选的，所述含氢硅油的含氢量优选为0.3％～1.5％。本专利技术中，所述铂金催化剂具有催化作用，催化硅胶发生加成反应。相比于其它催化剂如过氧化物硫等加成型催化剂，在本专利技术有机硅胶层的反应体系中，采用铂金催化剂具有更好的稳定性，且更高效。本专利技术对所述铂金催化剂的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。本专利技术中，所述硅烷偶联剂优选为KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯和正硅酸丙酯中的一种或几种。本专利技术对所述硅烷偶联剂的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。本专利技术中，所述硅胶、含氢硅油、铂金催化剂与硅烷偶联剂的质量比优选为(80～100)∶(5～30)∶(1～5)∶(1～5)；在上述比例范围下，能够产生更好的硫化效果。在本专利技术的一些实施例中，所述硅胶、含氢硅油、铂金催化剂与硅烷偶联剂的质量比为80∶5∶1∶5、100∶10∶3∶5或100∶30∶5∶5。本专利技术对硅胶、含氢硅油、铂金催化剂与硅烷偶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链加强胶带，其特征在于，包括依次接触的基质膜层、硅烷偶联剂中间层和胶膜层；所述基质膜层为有机硅胶层；所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。

【技术特征摘要】
1.一种拉链加强胶带，其特征在于，包括依次接触的基质膜层、硅烷偶联剂中间层和胶膜层；所述基质膜层为有机硅胶层；所述有机硅胶层通过以下方式获得：将硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂混合硫化，形成有机硅胶层。2.根据权利要求1所述的拉链加强胶带，其特征在于，所述硅胶为乙烯基聚硅氧烷和/或甲基苯基乙烯基聚硅氧烷。3.根据权利要求1所述的拉链加强胶带，其特征在于，所述硅胶、含氢硅油、铂金催化剂和硅烷偶联剂的质量比为(80～100)∶(5～30)∶(1～5)∶(1～5)。4.根据权利要求1所述的拉链加强胶带，其特征在于，形成所述有机硅胶层采用的硅烷偶联剂选自KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯和正硅酸丙酯中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的拉链加强胶带，其特征在于，所述硅烷偶联剂中间层中的硅烷偶联剂选自KH-560、KH-570、A-151、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国杰，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33