一种便于电池片层叠用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于电池片层叠用装置，涉及电池片生产领域，包括底板、夹爪、转轴和扭簧；所述底板上表面水平，所述转轴安装在底板相对侧面，所述夹爪安装在转轴上，且具有绕转轴旋转的自由度；所述扭簧安装在转轴上，分别连接于底板和夹爪，且用于将夹爪紧固在底板上表面；本实用新型专利技术的夹爪和扭簧共同组成用于电池片组装后的压紧部，在使用时压紧电池片，结构简单，操作方便，有效提高电池片安装层叠效率，并且能与后续电池片检测等结构装置配合使用，节省生产成本，并有利于推广使用。

A device for stacking batteries

【技术实现步骤摘要】
一种便于电池片层叠用装置
本技术涉及电池片生产领域，具体涉及一种便于电池片层叠用装置。
技术介绍
当代社会随着太阳电池行业的迅速发展，应用太阳能电池的场景逐年增加，因此对太阳能电池的加工制造行业提出了更高要求，并且制造行业在大批量生产太阳能电池时需要尽可能在不增加成本的基础上，提高生产效率和加速生产时间；现有技术中，电池片的组装和层叠主要是通过人工将EVA、太阳能电池串和盖板依次安装在玻璃板上，再进行密封检测，组装效率低，生产时间长，并且需要大量的人力支持，并且在电池片的各部件在组装层叠过程耗损较大，进一步增大生产制造太阳能电池片的生产成本，降低企业效益。此外，组装层叠后电池片在人工转移过程中各部件容易发生倾斜，需要重新组装，增加生产耗时；组装后的电池片需要人工进行下一步检测操作，不能与其他过程直接相关，过程繁琐。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种便于电池片层叠用装置，结构简单，在电池片层叠时有效定位，且有效加快电池片安装速度。为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种便于电池片层叠用装置，包括底板、夹爪、转轴和扭簧；所述底板上表面水平，所述转轴安装在底板相对侧面；所述夹爪安装在转轴上，且具有绕转轴旋转的自由度；所述扭簧安装在转轴上，且扭簧用于将夹爪紧固在底板上表面。电池片安装时，转动夹爪远离底板上表面，运输车依次将电池片层叠组件放置在底板上，电池片安装完成后，由于电池片安装在底板上，夹爪在扭簧扭力的作用下重新转回至底板上电池片的表面，因此扭簧带动夹爪对电池片有一个压紧定位的效果。进一步的，所述底板设置为方形结构，且方形结构的相对侧面对称设置有凹槽，所述凹槽与方形结构形成类“工”字形结构；定义方形结构凹槽所在的边为长边，凹槽在长边方向两侧的凸起分别为第一凸起和第二凸起；所述第一凸起和第二凸起靠近凹槽的侧边对称设置有扭臂凹槽；所述转轴穿设在第一凸起和第二凸起上，且转轴平行于长边；所述夹爪套装在转轴上，且部分安装在凹槽内；底板上凹槽的结构设计有利于减小装置的体积，夹爪和扭簧安装在凹槽内，在底板上配合使用，整体电池片层叠的装置在其外部不产生其他突出结构，有利于装置与其他零部件配合使用，加工更方便。进一步的，所述夹爪设置为折弯结构，包括折弯结构第一段和折弯结构第二段；所述折弯结构第一段套设在转轴上，折弯结构第一段与凹槽间隙配合，且折弯结构第一段转动，带动折弯结构第二段在底板上表面形成开合结构，定义折弯结构第二段下表面距离底板上表面的垂直高度为H1，电池片的高度为H2，则H1＜H2，并且折弯部第二段下表面水平，减小与电池片上表面压紧时造成对电池片的损伤。进一步的，所述扭簧为双头扭簧，包括第一弹簧体、第二弹簧体、U形连接部、第一扭臂和第二扭臂；所述第一弹簧体和第二弹簧体套设在转轴上，分别位于折弯结构第一段两侧；所述U形连接部连接于折弯结构第二段的上表面，所述第一扭臂和第二扭臂分别安装在上述扭臂凹槽上；在本装置中采用双头扭簧，结构简单，安装方便。进一步的，所述扭簧为单头扭簧，单头扭簧设置在折弯结构第一段的两侧，包括弹簧体、第三扭臂和第四扭臂；所述弹簧体套设在转轴上，第三扭臂连接于扭臂凹槽，第四扭臂设置为直扭转臂，且连接于折弯结构第二段；采用多个单头扭簧配合使用也能达到本装置的技术效果，但是安装多个扭簧一方面增加安装时间，另一方面多个扭簧在使用时配合不当容易引发扭臂脱离折弯结构，导致装置受损。进一步的，所述方形结构上表面设置有定位孔，所述定位孔用于一方面用于定位电池片的安装位置，另一方面用于在装置与其他结构配合使用时，装置自身定位，防止装置偏离设定位置。进一步的，所述方形结构长边相对设置有若干凹槽，凹槽内均安装有扭簧和夹爪；防止夹爪数量太少，对电池片的压紧效果差。由以上技术方案可知，本技术的技术方案提供的便于电池片层叠用装置，获得了如下有益效果：本技术公开的便于电池片层叠用装置，包括底板、安装在底板侧面的转轴和套装在转轴上的夹爪、扭簧；所述底板上表面水平，用于电池片各部件装配层叠，转轴安装在底板的相对侧面，夹爪具有绕转轴旋转的自由度，且扭簧分别连接于底板和夹爪，并将夹爪紧固在底板上表面，夹爪和扭簧共同形成在底板上的压紧部；在电池片组装后，夹爪压紧电池片，防止电池片在转移过程中各组件在运动中偏移。底板上表面设置有定位孔可以有效定位电池片的组装位置；此外，底板侧面设置有多个夹爪和扭簧形成的压紧部，有效压紧电池片，并在后续电池片检测过程中始终保持电池片的稳定，减少由于电池片组件偏移导致的电池片质量的误判；本技术利用扭簧的扭力将电池片组件压紧，防止组件滑动，整体结构简单，操作方便，有效提高电池片的层叠效率，并且能与后续电池片检测等结构装置配合使用，节省电池片生产成本，有利于推广使用。电池片安装时，转动夹爪远离底板上表面，运输车依次将电池片层叠组件放置在底板上，电池片安装完成后，由于电池片安装在底板上，夹爪在扭簧扭力的作用下重新转回至底板上电池片的表面，因此扭簧带动夹爪对电池片有一个压紧定位的效果。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1为本技术的立体结构图；图2为本技术图1中A-A截面图；图3为本技术扭簧结构图：(a)双头扭簧结构图，(b)单头扭簧结构图；图4为本技术配合其他结构使用图。其中，各标记的具体意义为：1-底板，2-转轴，3-夹爪，4-扭簧，1.1-定位孔，3.1-折弯结构第一段，3.2-折弯结构第二段，4.1-第一弹簧体，4.2-第二弹簧体，4.3-U形连接部，4.4-第一扭臂，4.5-第二扭臂，4.6-弹簧体，4.7-第三扭臂，4.8-第四扭臂。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。基于现有技术中，制造工厂在小尺寸太阳能电池片组装时，通常时人工将电池串、EVA、玻璃板一层一层堆叠起来，层叠效率低，且安装后的电池片由于不固定在检测时会出现内部组件发生偏移的现象，并且组装时需要大量人力支持，生产成本高；本技术旨在提出一种便于电池片层叠用装置，有效定位电池片，且提高电池片的层叠效率。下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于电池片层叠用装置，其特征在于，包括底板、夹爪、转轴和扭簧；所述底板上表面水平，所述转轴安装在底板相对侧面；所述夹爪安装在转轴上，且具有绕转轴旋转的自由度；所述扭簧安装在转轴上，且扭簧用于将夹爪紧固在底板上表面。

【技术特征摘要】
1.一种便于电池片层叠用装置，其特征在于，包括底板、夹爪、转轴和扭簧；所述底板上表面水平，所述转轴安装在底板相对侧面；所述夹爪安装在转轴上，且具有绕转轴旋转的自由度；所述扭簧安装在转轴上，且扭簧用于将夹爪紧固在底板上表面。2.根据权利要求1所述的便于电池片层叠用装置，其特征在于，所述底板设置为方形结构，且方形结构的相对侧面对称设置有凹槽，所述凹槽与方形结构形成类“工”字形结构；定义方形结构凹槽所在的边为长边，凹槽在长边方向两侧的凸起分别为第一凸起和第二凸起；所述第一凸起和第二凸起靠近凹槽的侧边对称设置有扭臂凹槽；所述转轴穿设在第一凸起和第二凸起上，且转轴平行于长边；所述夹爪套装在转轴上，且部分安装在凹槽内。3.根据权利要求2所述的便于电池片层叠用装置，其特征在于，所述夹爪设置为折弯结构，包括折弯结构第一段和折弯结构第二段；所述折弯结构第一段套设在转轴上，折弯结构第一段与凹槽间隙配合，且折弯结构第一段转动，带动折弯结构第二段在底板上表面形成开合结构；定义折弯结构第二段下表面距离底板上表面的垂直高度为H1...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆雷，王云，
申请(专利权)人：力茨江苏机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32