一种温控器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控器结构，包括开关底盒、触控面板、弱电模组、强电模组、散热壳、固定框以及FR4绝缘板，所述散热壳设有接线开口以及多个散热通孔，所述触控面板与散热壳组装在一起形成一个安装腔体，所述FR4绝缘板置于安装腔体中并将安装腔体分成弱电容置腔体以及强电容置腔体，所述弱电模组安装在弱电容置腔体中，所述强电模组安装在强电容置腔体中，所述强电模组与弱电模组电性连接。本实用新型专利技术通过FR4绝缘板将整个安装腔体分割为弱电容置腔体以及强电容置腔体，将弱电模组以及强电模组分别安装在弱电容置腔体以及强电容置腔体内，以此实现温控器内部电路模块的强弱电隔离功能，相对于现有技术而言，电气隔离效果更佳。

A Temperature Controller Structure

【技术实现步骤摘要】
一种温控器结构
本技术涉及温控器结构

技术介绍
众所周知，温控器主要是用于精准地测量目标物体的温度以及用于根据所测温度对相关的外部设备进行一系列的控制操作，因此温控器常见于各种大型的制冷制热设备。从温控器的主要用途叙述可知，这个温控器内部主要涉及温度检测电路等弱电模块以及继电器控制电路等强电模块，为了实现强弱电隔离功能，本领域技术人员处于成本等因素的考虑，主要是通过加大弱电模块以及强电模块之间的电气隔离距离，但是效果欠佳，而且若强电模块产生火花时容易给弱电模块造成不良影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种有效进行强弱电隔离的温控器结构。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种温控器结构，包括86型开关底盒、触控面板、弱电模组、强电模组、散热壳、固定框以及FR4绝缘板，所述散热壳设有接线开口以及多个散热通孔，所述固定框固定在86型开关底盒正面，所述触控面板与散热壳组装在一起形成一个安装腔体，所述FR4绝缘板置于安装腔体中并将安装腔体分成弱电容置腔体以及强电容置腔体，所述弱电模组安装在弱电容置腔体中，所述强电模组安装在强电容置腔体中，所述强电模组与弱电模组电性连接，所述散热壳通过卡接的方式与固定框安装在一起。作为上述技术方案的进一步改进，所述散热壳包括面框，在面框上设有向86型开关底盒内部凸出的罩体，所述接线开口设置在罩体的底部，所述散热通孔设置在罩体左右两侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述罩体上表面设有限位凸起，所述限位凸起到面框的距离与固定框的厚度相匹配。作为上述技术方案的进一步改进，所述罩体与面框的连接位置处设有卡接块，所述卡接块包括依次连接的半圆弧段、水平延伸段以及卡接勾，所述卡接勾位于面框背面，所述卡接勾到面框的距离与固定框的厚度相匹配。作为上述技术方案的进一步改进，所述罩体、面框以及卡接块是一体成型的。作为上述技术方案的进一步改进，所述温控器还包括活动按键，所述活动按键卡接在面框底部，所述活动按键的顶部与卡接块的水平延伸段相接。本技术的有益效果是：本技术通过FR4绝缘板将整个安装腔体分割为弱电容置腔体以及强电容置腔体，将弱电模组以及强电模组分别安装在弱电容置腔体以及强电容置腔体内，以此实现温控器内部电路模块的强弱电隔离功能，相对于现有技术而言，电气隔离效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术散热壳的正面示意图；图3是本技术散热壳的侧面示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本申请的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本申请保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接构件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，本申请公开了一种温控器结构，包括86型开关底盒100、触控面板200、弱电模组300、强电模组400、散热壳500、固定框600以及FR4绝缘板700，所述散热壳500设有接线开口510以及多个散热通孔520，所述固定框600固定在86型开关底盒100正面，所述触控面板200与散热壳500组装在一起形成一个安装腔体，所述FR4绝缘板700置于安装腔体中并将安装腔体分成弱电容置腔体以及强电容置腔体，所述弱电模组300安装在弱电容置腔体中，所述强电模组400安装在强电容置腔体中，所述强电模组400与弱电模组300电性连接，所述散热壳500通过卡接的方式与固定框600安装在一起。其中FR4具体是指一种耐燃材料的等级代号，所述FR4绝缘板700具体就是指代利用符合FR4耐燃等级的材料所制作而成的板块，而符合FR4耐燃等级的材料主要指代环氧玻璃纤维材料。本申请通过FR4绝缘板700将整个安装腔体分割为弱电容置腔体以及强电容置腔体，将弱电模组300以及强电模组400分别安装在弱电容置腔体以及强电容置腔体内，以此实现温控器内部电路模块的强弱电隔离功能，相对于现有技术而言，电气隔离效果更佳。另外FR4绝缘板700除了起到电气隔离的作用，由于其具有极佳的防高压灯火与阻燃性能，所以能够杜绝强电模组400所产生的电火花对FR4绝缘板700自身以及弱电模组300所造成的影响。参照图2和图3，进一步作为优选的实施方式，本申请具体实施方式中，所述散热壳500包括面框530，在面框530上设有向86型开关底盒100内部凸出的罩体540，所述接线开口510设置在罩体540的底部，所述散热通孔520设置在罩体540左右两侧。进一步作为优选的实施方式，本申请具体实施方式中，所述罩体540上表面设有限位凸起550，所述限位凸起550到面框530的距离与固定框600的厚度相匹配。参照图4，进一步作为优选的实施方式，本申请具体实施方式中，所述罩体540与面框530的连接位置处设有卡接块560，所述卡接块560包括依次连接的半圆弧段561、水平延伸段562以及卡接勾563，所述卡接勾563位于面框530背面，所述卡接勾563到面框530的距离与固定框600的厚度相匹配。具体安装过程如下：首先将86型开关底盒100嵌入到墙体内，利用M4螺丝将固定框600安装在86型开关底盒100的正面，利用螺丝将弱电模组300安装在触控面板200背面，接着将强电模组400置于散热壳500中，将FR4绝缘板700装配在弱电模组300与强电模组400之间同时将触控面板200与散热壳500通过卡扣的方式安装在一起，最后再利用散热壳500上的卡接块560将散热壳500安装在固定框600中，整个过程操作简单快捷。进一步作为优选的实施方式，本申请具体实施方式中，所述罩体540、面框530以及卡接块560是一体成型的，有效提高温控器的生产制造效率，降低生产成本。进一步作为优选的实施方式，本申请具体实施方式中，所述温控器还包括活动按键800，所述活动按键800卡接在面框530底部，所述活动按键800的顶部与卡接块560的水平延伸段562相接。具体地，所述活动按键800只能用于温控器的拆卸过程中，将活动按键800往上进行按压操作后，活动按键800与卡接块560的水平延伸段562相抵接，卡接块560的水平延伸段562用于具有一定的弹性效果而发生倾斜，最后使固定框600脱离卡接块560的约束作用，完成温控器的拆卸功能。以上对本申请的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本申请精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控器结构，其特征在于：包括开关底盒(100)、触控面板(200)、弱电模组(300)、强电模组(400)、散热壳(500)、固定框(600)以及FR4绝缘板(700)，所述散热壳(500)设有接线开口(510)以及多个散热通孔(520)，所述固定框(600)固定在开关底盒(100)正面，所述触控面板(200)与散热壳(500)组装在一起形成一个安装腔体，所述FR4绝缘板(700)置于安装腔体中并将安装腔体分成弱电容置腔体以及强电容置腔体，所述弱电模组(300)安装在弱电容置腔体中，所述强电模组(400)安装在强电容置腔体中，所述强电模组(400)与弱电模组(300)电性连接，所述散热壳(500)通过卡接的方式与固定框(600)安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种温控器结构，其特征在于：包括开关底盒(100)、触控面板(200)、弱电模组(300)、强电模组(400)、散热壳(500)、固定框(600)以及FR4绝缘板(700)，所述散热壳(500)设有接线开口(510)以及多个散热通孔(520)，所述固定框(600)固定在开关底盒(100)正面，所述触控面板(200)与散热壳(500)组装在一起形成一个安装腔体，所述FR4绝缘板(700)置于安装腔体中并将安装腔体分成弱电容置腔体以及强电容置腔体，所述弱电模组(300)安装在弱电容置腔体中，所述强电模组(400)安装在强电容置腔体中，所述强电模组(400)与弱电模组(300)电性连接，所述散热壳(500)通过卡接的方式与固定框(600)安装在一起。2.根据权利要求1所述的一种温控器结构，其特征在于：所述散热壳(500)包括面框(530)，在面框(530)上设有向开关底盒(100)内部凸出的罩体(540)，所述接线开口(510)设置在罩体(540)的底部，所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健波，毛祖宾，余志杰，
申请(专利权)人：广东艾科技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44