一种防弯折塞尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防弯折塞尺。包括连接杆和多个隔套，隔套呈凸型状，且其内侧中部设有第一通孔，多个隔套同向排列设置，通孔外侧部分设有第一扩槽，位于最外侧且外径小的一端向外的隔套外端设有挡板，挡板内侧中部设有供连接杆穿过的第二通孔，挡板内侧设有第二扩槽，两相邻的隔套之间的套管上分别铰接有一个塞尺座，塞尺座上设有塞尺槽，塞尺槽内铰接有塞尺片，连接杆两端外侧螺纹连接有螺帽。本实用新型专利技术通过将每个塞尺片都设置在塞尺座的塞尺槽内，避免放置时其它物品导致塞尺片弯折，通过设置隔套与挡板相互配合，使得螺帽在拧紧时塞尺座仍可在隔套上自由旋转，厚度标识设置在包层与塞尺座的外侧，便于使用。

A Bending-proof Plug Ruler

【技术实现步骤摘要】
一种防弯折塞尺
本技术涉及塞尺领域，具体涉及一种防弯折塞尺。
技术介绍
塞尺是一种测量工具，是由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规。目前建筑行业，尤其是石油化工项目上很多项目上都需要使用塞尺测量间隙尺寸，例如塔内件安装、设备安装、钢结构安装、机柜安装等。现有的塞尺具有较多缺陷，首先，现有的塞尺一般将厚度标识设置在塞尺片上，由于塞尺片本身较薄，所以塞尺片上的厚度标识的深度有限，且在使用过程中与被测物体或其它物品产生摩擦，在使用一段时间后，厚度标识就逐渐变得模糊。其次，由于塞尺片具有一定弹性记忆特性，在使用时可承受一定的弯曲应力，但毕竟塞尺片本身较薄，所能承受的弯曲应力有限，在放置不当或使用不当时，使得塞尺片出现弯折现象，严重时还会出现断裂，造成无法继续使用。并且，在某个塞尺片出现问题时，不便于单个更换。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种防弯折塞尺。为实现上述目的，本技术提供了一种防弯折塞尺，包括连接杆和多个隔套，所述隔套呈凸型状，且其内侧中部设有供连接杆穿过的第一通孔，所述多个隔套同向排列设置，所述隔套外径大的一端的通孔外侧部分设有第一扩槽，以使隔套内径小的一端部分插入第一扩槽内，位于最外侧且外径小的一端向外的隔套外端设有挡板，所述挡板内侧中部设有供连接杆穿过的第二通孔，所述挡板内侧设有第二扩槽，两相邻的隔套之间以及挡板与隔套之间形成铰接区，所述铰接区内的套管上分别铰接有一个塞尺座，所述塞尺座的宽度小于铰接区的宽度，所述塞尺座上设有塞尺槽，所述塞尺槽内通过连接件铰接有塞尺片，所述连接杆两端外侧螺纹连接有螺帽。作为优选，所述塞尺片的后端铰接在远离隔套的一端的塞尺槽内，且其后部外侧设有包层。作为优选，所述连接件包括连接轴和连接螺栓，所述塞尺座上横向贯穿设有连接孔，所述连接轴穿插在连接孔内，所述连接轴的后端设有限位部，且其前端内部设有与连接螺栓配合的螺纹孔，所述塞尺片铰接在连接轴的外侧。作为优选，所述塞尺座的侧部和包层的外侧均设有塞尺片的厚度标识。作为优选，所述塞尺座的外部上侧还设有凹口，所述凹口为两个，其相对设置在塞尺槽的两侧上部。作为优选，所述螺帽上设有防滑凸纹结构。作为优选，所述塞尺片前端两侧逐渐变窄，且其顶端设有圆角结构。有益效果：本技术通过将每个塞尺片都设置在塞尺座的塞尺槽内，避免放置时其它物品导致塞尺片弯折，通过设置隔套与挡板相互配合，使得螺帽在拧紧时塞尺座仍可在隔套上自由旋转，厚度标识设置在包层与塞尺座4的外侧，便于使用。附图说明图1是本技术实施例的防弯折塞尺的结构示意图；图2是本技术实施例的隔套的结构示意图；图3是本技术实施例的挡板的结构示意图；图4是本技术实施例的塞尺片的安装示意图；图5是本技术实施例的塞尺片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至5所示，本技术实施例提供了一种防弯折塞尺，该塞尺包括一个连接杆1、多个隔套2、一个挡板3、多个塞尺座4、多个塞尺片5和两个螺帽6。其中，连接杆1为一直杆，其两端设有外螺纹结构，螺帽6的内侧设有与其配合的内螺纹结构，从而使螺帽6可以螺纹连接在连接杆1的两端，起到固定限位作用。为了便于拧上和拧下螺帽6，在螺帽6上设有防滑凸纹结构61。隔套2呈凸型状，其一端外径较大，另一端外径较小，在隔套2的内侧中部设有供连接杆1穿过的第一通孔7，从而使隔套2可以套设在连接杆1的外侧。多个隔套2在连接杆1上是同向排列设置，即外径大的一端朝向同一方向，外径小的一端朝向同一方向。在隔套2外径大的一端的通孔7外侧部分设有第一扩槽8，第一扩槽8的内径大于隔套2外径较小的一端的外径，从而使隔套2内径小的一端部分插入第一扩槽8内，位于最外侧且外径小的一端向外的隔套2，即最右侧的隔套2的外端设有挡板3，在挡板3内侧中部设有供连接杆1穿过的第二通孔9，挡板3内侧设有第二扩槽10，第二扩槽10的结构尺寸与第一扩槽8相同，以使最右侧的隔套2的外径较小的一端部分可插入第二扩槽10内。由于，隔套2的外径较小的一端是部分插入第一扩槽8和第二扩槽10内的，这样，在两个相邻的隔套2之间以及挡板3与隔套2之间就间隔形成了铰接区，在铰接区内的套管2上分别铰接有一个塞尺座4，塞尺座4实际上是铰接在套管2的外径较小的部分外侧的，在第一扩槽8和第二扩槽10的限位作用下，铰接区的宽度是一定的，并且塞尺座4的宽度小于铰接区的宽度，这样，在连接杆1两端的螺帽6拧紧后，塞尺座4可以在隔套上自由旋转。在塞尺座4上设有塞尺槽11，在塞尺槽11内通过连接件12铰接有塞尺片5，在使用时，可将塞尺片5从塞尺槽11内旋出，使用后，将塞尺片5旋进塞尺槽11内，在塞尺座4的保护下，塞尺片5不会发生变形。为了便于使用，优选将塞尺片5的后端铰接在远离隔套2的一端的塞尺槽11内，为了防止使用时，手持塞尺片5造成其变形，优选在塞尺片5的后部外侧设有包层13，包层13可以采用塑料或钢质包层。本技术实施例采用的用于铰接塞尺片5的连接件12包括连接轴121和连接螺栓122，在塞尺座4上横向贯穿设有连接孔41，连接轴121穿插在连接孔41内，在连接轴121的后端设有限位部123，且其前端内部设有与连接螺栓122配合的螺纹孔，这样，将连接螺栓122拧入连接轴121内，即可将连接轴121固定在塞尺座4上，塞尺片5即可铰接在连接轴121的外侧。当塞尺片5出现意外损坏时，可拆下单独进行更换。为了防止塞尺片5自行旋出塞尺槽11外，在连接轴121上还套设有两个垫片124，垫片124优选采用聚四氟乙烯垫片，两个垫片124分别滑动连接在包层的两侧，以适量增加配合力度。为了便于使用，在塞尺座4的侧部和包层13的外侧均设有塞尺片5的厚度标识14，通过在塞尺座4上的厚度标识，无需将塞尺片5从塞尺槽11内旋出即可看到，便于选用，包层13上的刻度标识14易于比在传统的塞尺片5上设置的更明显，且不易与物体产生机械摩擦导致不清晰。为了便于用手将塞尺片5从塞尺槽11旋出，在塞尺座4上侧还设有凹口15，凹口15为两个，两个凹口15相对设置在塞尺槽11的两侧，优选将凹口15设置在塞尺座4的外部上侧，使凹口15位置处的塞尺片5是设有包层13的，通过手捏包层13将塞尺片5旋出，避免旋出时弯折。为了便于使用，塞尺片5前端两侧逐渐变窄，形成一个较窄的端部51，并且，为了防止划伤，在塞尺片5的顶端设有圆角结构。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防弯折塞尺，其特征在于，包括连接杆和多个隔套，所述隔套呈凸型状，且其内侧中部设有供连接杆穿过的第一通孔，所述多个隔套同向排列设置，所述隔套外径大的一端的通孔外侧部分设有第一扩槽，以使隔套内径小的一端部分插入第一扩槽内，位于最外侧且外径小的一端向外的隔套外端设有挡板，所述挡板内侧中部设有供连接杆穿过的第二通孔，所述挡板内侧设有第二扩槽，两相邻的隔套之间以及挡板与隔套之间形成铰接区，所述铰接区内的套管上分别铰接有一个塞尺座，所述塞尺座的宽度小于铰接区的宽度，所述塞尺座上设有塞尺槽，所述塞尺槽内通过连接件铰接有塞尺片，所述连接杆两端外侧螺纹连接有螺帽。

【技术特征摘要】
1.一种防弯折塞尺，其特征在于，包括连接杆和多个隔套，所述隔套呈凸型状，且其内侧中部设有供连接杆穿过的第一通孔，所述多个隔套同向排列设置，所述隔套外径大的一端的通孔外侧部分设有第一扩槽，以使隔套内径小的一端部分插入第一扩槽内，位于最外侧且外径小的一端向外的隔套外端设有挡板，所述挡板内侧中部设有供连接杆穿过的第二通孔，所述挡板内侧设有第二扩槽，两相邻的隔套之间以及挡板与隔套之间形成铰接区，所述铰接区内的套管上分别铰接有一个塞尺座，所述塞尺座的宽度小于铰接区的宽度，所述塞尺座上设有塞尺槽，所述塞尺槽内通过连接件铰接有塞尺片，所述连接杆两端外侧螺纹连接有螺帽。2.根据权利要求1所述的防弯折塞尺，其特征在于，所述塞尺片的后端铰接在远离隔套的一端的塞尺槽内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王季，刘杰，王津，曹力飞，
申请(专利权)人：南京扬子石化工程监理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32