本实用新型专利技术公开了一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有倒U型板，所述倒U型板内水平安装有两根对称的进料辊，所述倒U型板内水平安装有两根对称的出料辊，所述底座内设有储水空腔，所述底座上端面均布有多个连通储水空腔的开口，多个所述开口内均设有过滤机构，所述倒U型板一侧设有输水管，所述拍打辊上侧水平设有条形喷头，所述输水管下端与储水空腔连通，且输水管上端贯穿倒U型板并与条形喷头固定连接，所述输水管上固定连接有水泵。本实用新型专利技术结构合理，可以在清洗时对布条进行拍打，保证清洗效果。同时可以循环用水，环保节约。
A Wool Dyeing and Cleaning Device for High-grade Wool Worsted Fabrics
【技术实现步骤摘要】
一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置
本技术涉及高档毛精纺面料加工
，尤其涉及一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置。
技术介绍
高档毛精纺面料需要经过毛条染色、纺纱、织造、后整理等多道工序才能制成。毛条染色后需要清洗掉多余的染色剂，避免影响后续品质。目前在染色行业，大都是采用大量的清水水进行冲洗实现这一工序，需水量极大，浪费严重。经检索，中国专利授权号CN205893639U公开了一种清洗装置，包括染色箱、第一主动辊、第一从动辊、喷淋箱、喷淋板、高压水喷头、辅助辊、第二主动辊、第三主动辊、第四主动辊、第二从动辊、清洗箱、进水管、出水管、喷水泵。现有的清洗装置存在以下不足之处：喷水清洗时，只是单纯的冲洗，清洗效果不理想；同时循环水使用时，不经过过滤处理，容易产生二次污染。为此，我们提出一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有倒U型板，所述倒U型板内水平安装有两根对称的进料辊，所述倒U型板内水平安装有两根对称的出料辊，两根所述进料辊与两根出料辊位置对应，两根所述进料辊与两根出料辊之间设有拍打辊，所述拍打辊通过往复机构与倒U型板固定连接，所述底座内设有储水空腔，所述底座上端面均布有多个连通储水空腔的开口，多个所述开口内均设有过滤机构，所述倒U型板一侧设有输水管，所述拍打辊上侧水平设有条形喷头，所述输水管下端与储水空腔连通，且输水管上端贯穿倒U型板并与条形喷头固定连接，所述输水管上固定连接有水泵。优选地，所述往复机构包括竖直设置在倒U型板一侧的滑杆，所述滑杆两端均固定连接有固定板，两个所述固定板均与倒U型板固定连接，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述拍打辊通过连杆与滑块固定连接，所述倒U型板侧壁上设有容纳连杆上下移动的条形开口，所述滑杆一侧竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆上下两端均与固定板转动连接，所述滑块上设有与螺纹杆匹配的贯穿螺纹孔，下侧所述固定板下端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿固定板并与螺纹杆同轴固定连接。优选地，所述过滤机构包括密封设置在开口内的活性炭过滤板，所述活性炭过滤板两端均固定连接有限位块，所述底座上端面设有与限位块匹配的限位开槽。优选地，所述底座一侧壁上固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均固定安装有手动阀门。优选地，所述进料辊和出料辊均为粗糙面挤压辊。优选地，所述活性炭过滤板上端面固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置拍打辊，通过往复机构驱动拍打辊对毛条进行拍打，同时配合条形喷头进行喷水清洗，使得清洗效果较好，同时毛条质量较高。2、通过设置过滤机构，清洗后的废水在进入储水空腔钱，会受到过滤净化效果，然后通过水泵重新导入条形喷头进行喷水，从而进行水循环，具有环保效果，也避免二次污染。附图说明图1为本技术提出的一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置中过滤机构的结构示意图。图中：1底座、2倒U型板、3进料辊、4出料辊、5拍打辊、6往复机构、7过滤机构、8输水管、9条形喷头、10水泵、11滑杆、12固定板、13滑块、14连杆、15螺纹杆、16伺服电机、17活性炭过滤板、18限位块、19进水管、20出水管、21把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置，包括底座1，底座1上端面固定连接有倒U型板2，倒U型板2内水平安装有两根对称的进料辊3，倒U型板2内水平安装有两根对称的出料辊4，两根进料辊3与两根出料辊4位置对应，进行进料和出料，进料辊3和出料辊4均为粗糙面挤压辊，可以起到一定的多余染料去除作用，两根进料辊3与两根出料辊4之间设有拍打辊5，拍打辊5通过往复机构6与倒U型板2固定连接。往复机构6包括竖直设置在倒U型板2一侧的滑杆11，滑杆11两端均固定连接有固定板12，两个固定板12均与倒U型板2固定连接，滑杆11上滑动套设有滑块13，滑杆11可以起到限位作用，拍打辊5通过连杆14与滑块13固定连接，滑块13可以带动拍打辊5，倒U型板2侧壁上设有容纳连杆14上下移动的条形开口，滑杆11一侧竖直设有螺纹杆15，螺纹杆15上下两端均与固定板12转动连接，滑块13上设有与螺纹杆15匹配的贯穿螺纹孔，螺纹杆15转动可以带动滑块13移动，下侧固定板12下端面固定连接有伺服电机16，伺服电机16输出端贯穿固定板12并与螺纹杆15同轴固定连接，伺服电机16可以带动螺纹杆15转动，伺服电机16为现有技术，可以改变转向，实现往复运动。底座1内设有储水空腔，底座1一侧壁上固定连接有进水管19和出水管20，进水管19和出水管20上均固定安装有手动阀门，进行出水和进水，底座1上端面均布有多个连通储水空腔的开口，多个开口内均设有过滤机构7。过滤机构7包括密封设置在开口内的活性炭过滤板17，起到过滤作用，活性炭过滤板17上端面固定连接有把手21，方便取出活性炭过滤板17，活性炭过滤板17两端均固定连接有限位块18，底座1上端面设有与限位块18匹配的限位开槽，将活性炭过滤板17限位在开口内，倒U型板2一侧设有输水管8，拍打辊5上侧水平设有条形喷头9，输水管8下端与储水空腔连通，且输水管8上端贯穿倒U型板2并与条形喷头9固定连接，输水管8上固定连接有水泵10，水泵10工作将储水空腔中水从条形喷头9喷出。本技术中，进料辊3和出料辊4使得毛条在倒U型板2中穿过，穿过的同时水泵10工作，将水从储水空腔中由输水管8导入条形喷头9，然后经由条形喷头9喷出对毛条进行清洗，清洗的同时，伺服电机16工作，不停的进行正反转，使得螺纹杆15正反转动，带动滑块13上下移动，滑块13带动拍打辊5上下往复移动，对毛条进行拍打，清洗完毕后的水，经过开口流入储水空腔，经过开口的同时受到活性炭过滤板17的过滤作用，得到净化。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置，包括底座(1)，其特征在于,所述底座(1)上端面固定连接有倒U型板(2)，所述倒U型板(2)内水平安装有两根对称的进料辊(3)，所述倒U型板(2)内水平安装有两根对称的出料辊(4)，两根所述进料辊(3)与两根出料辊(4)位置对应，两根所述进料辊(3)与两根出料辊(4)之间设有拍打辊(5)，所述拍打辊(5)通过往复机构(6)与倒U型板(2)固定连接，所述底座(1)内设有储水空腔，所述底座(1)上端面均布有多个连通储水空腔的开口，多个所述开口内均设有过滤机构(7)，所述倒U型板(2)一侧设有输水管(8)，所述拍打辊(5)上侧水平设有条形喷头(9)，所述输水管(8)下端与储水空腔连通，且输水管(8)上端贯穿倒U型板(2)并与条形喷头(9)固定连接，所述输水管(8)上固定连接有水泵(10)。
【技术特征摘要】
1.一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置，包括底座(1)，其特征在于,所述底座(1)上端面固定连接有倒U型板(2)，所述倒U型板(2)内水平安装有两根对称的进料辊(3)，所述倒U型板(2)内水平安装有两根对称的出料辊(4)，两根所述进料辊(3)与两根出料辊(4)位置对应，两根所述进料辊(3)与两根出料辊(4)之间设有拍打辊(5)，所述拍打辊(5)通过往复机构(6)与倒U型板(2)固定连接，所述底座(1)内设有储水空腔，所述底座(1)上端面均布有多个连通储水空腔的开口，多个所述开口内均设有过滤机构(7)，所述倒U型板(2)一侧设有输水管(8)，所述拍打辊(5)上侧水平设有条形喷头(9)，所述输水管(8)下端与储水空腔连通，且输水管(8)上端贯穿倒U型板(2)并与条形喷头(9)固定连接，所述输水管(8)上固定连接有水泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种高档毛精纺面料的毛条染色清洗装置，其特征在于，所述往复机构(6)包括竖直设置在倒U型板(2)一侧的滑杆(11)，所述滑杆(11)两端均固定连接有固定板(12)，两个所述固定板(12)均与倒U型板(2)固定连接，所述滑杆(11)上滑动套设有滑块(13)，所述拍打辊(5)通过连杆(14)与滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭可群，
申请(专利权)人：江苏瀚海纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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