【技术实现步骤摘要】
一种带去氧化的铜带冷却装置
本技术涉及金属带制备
，特别涉及一种带去氧化的铜带冷却装置。
技术介绍
焊带的制作过程一般包括，原料铜带的压延、退火、涂锡等工序。最初加工光伏焊带时，首先是将圆柱状铜丝经压延装置压延为铜带后，由收盘装置进行收盘工序，以将铜带收成铜带卷，然后通过车间内部的物流运输到仓库。进行退火处理加工时，再通过车间内部的物流运输到退火车间，通过退火炉以对铜带进行退火冷却处理。公开号CN204589259U的技术公开了一种光伏焊带用铜带在线退火装置，其包括机架、退火轮、导向轮、张紧轮、张紧轮摆杆、气缸、压紧轮、除水器、保护气管、冷却水箱、水温调节器等部分；上述技术通过导向轮和张紧轮在实现铜带进入冷却箱和离开冷却箱的目的，并且张紧轮可以调节铜带在传输过程中的张力，两个退火轮一个位于冷却水箱内一个位于冷却水箱外，通过对两个退火轮通电，缠绕在退火轮上的铜带导电便会形成回路，由于电流热效应铜带会升温，升温的铜带经过冷却箱上方的保护气体，防止铜带在高温下氧化，继而进入冷却水箱，离开冷却水箱的铜带经过除水器，进入下一道工序。虽然退火过程中加入了保护气体，防止铜...
【技术保护点】
1.一种带去氧化的铜带冷却装置，包括安装板(1)、入口张紧组(2)、出口张紧组(3)、退火组件、保护气体管(5)、内设温度传感器(6)的冷却水箱(7)和除水器(8)；所述入口张紧组(2)和出口张紧组(3)分别设置于安装板(1)的两侧；所述冷却水箱(7)位于安装板(1)的中部下端，保护气体管(5)和除水器(8)分为位于冷却水箱(7)上方的两侧，且固定可拆卸于安装板(1)的竖直面；退火组件分别位于冷却水箱(7)内和入口张紧组(2)处，其特征在于，所述保护气体管(5)的正上方设有一级去氧化机构(9)；所述一级去氧化机构(9)固定可拆卸于安装板(1)；所述一级去氧化机构(9)包括乙...
【技术特征摘要】
1.一种带去氧化的铜带冷却装置，包括安装板(1)、入口张紧组(2)、出口张紧组(3)、退火组件、保护气体管(5)、内设温度传感器(6)的冷却水箱(7)和除水器(8)；所述入口张紧组(2)和出口张紧组(3)分别设置于安装板(1)的两侧；所述冷却水箱(7)位于安装板(1)的中部下端，保护气体管(5)和除水器(8)分为位于冷却水箱(7)上方的两侧，且固定可拆卸于安装板(1)的竖直面；退火组件分别位于冷却水箱(7)内和入口张紧组(2)处，其特征在于，所述保护气体管(5)的正上方设有一级去氧化机构(9)；所述一级去氧化机构(9)固定可拆卸于安装板(1)；所述一级去氧化机构(9)包括乙醇供给箱(91)和流量控制箱(92)；所述乙醇供给箱(91)设置于安装板(1)顶部；所述流量控制箱(92)位于乙醇供给箱(91)下方，且固定可拆卸于安装板(1)竖直面；所述乙醇供给箱(91)和流量控制箱(92)之间连通有输送管一(10)；所述流量控制箱(92)开设有供铜带传动的通槽(921)；所述流量控制箱(92)的下部两侧设有靠近铜带两侧的导流排(922)；所述保护气体管(5)靠近冷却水箱(7)的部分两侧连通设有二级去氧化机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种带去氧化的铜带冷却装置，其特征在于，所述流量控制箱(92)内设有压板(923)；所述压板(923)贴紧于流量控制箱(92)内壁的四侧设有密封圈；所述压板(923)的下方设有水压传感器(12)；所述压板(923)开设有乙醇注入口(13)；所述乙醇注入口(13)连通于输送管一(10)的一端；所述压板(923)的上方设有气缸(924)；所述气缸(924)的伸缩杆固定垂直连接于压板(923)；所述气缸(924)的一侧固定可拆卸连接于安装板(1)竖直面；所述水压传感器(12)电控制于气缸(924)。3.根据权利要求1所述的一种带去氧化的铜带冷却装置，其特征在于，所述二级去氧化机构(11)为喷淋组件；所述喷淋组件与乙醇供给箱(91)之间设有输送管二(14)。4.根据权利要求1所述的一种带去氧化的铜带冷却装置，其特征在于，所述导流排(922...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖斌，
申请(专利权)人：绍兴锐创金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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