旋转机械制造技术

旋转机械具备：轴承(16)，其包括固定于旋转体(11)的外周面(11a)的内圈(16A)、配置于内圈(16A)的外侧的外圈(16B)、以及夹装于内圈(16A)与外圈(16B)之间的多个滚动体(16C)；轴承箱(13、15)，其配置于轴承(16)的外侧，将外圈(16B)固定；壳体(18)，其配置于轴承箱(13、15)的外侧，将轴承箱(13、15)固定；以及凹部(35、36)，其作为减小外圈(16B)的温度与内圈(16A)的温度之差的温度差抑制机构(19)而设置于壳体(18)的内侧。

Rotating machinery

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转机械
本专利技术涉及旋转机械。本申请基于在2016年12月26日向日本申请的日本特愿2016-251470号而主张优先权，并将其内容引用于此。
技术介绍
旋转机械具备将旋转轴等旋转体支承为能够旋转的轴承。轴承具有配置于旋转体侧的内圈、配置于内圈的外侧的外圈、以及夹装于内圈与外圈之间的多个滚动体。内圈固定于旋转体。外圈固定于轴承箱。轴承箱收容于壳体内。在设为上述结构的轴承中，外圈的热量容易通过轴承箱及壳体散热，但内圈的热量难以散热。另外，当内圈的温度与外圈的温度之差变大时，由于内圈与外圈之间的热膨胀之差，运转中的轴承的间隙变小，有可能轴承的寿命降低。特别是在使轴承高速旋转的情况下，有可能轴承的寿命显著。在专利文献1中公开了如下内容：为了抑制散热性差的内圈的温度上升，将避让部的轴向的长度调整为比凸起部的轴向长度大。现有技术文献专利文献专利文献1：专利第4196709号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，专利文献1中公开的方法难以进行调整，且非常繁杂。因此，本专利技术的目的在于，提供能够简便地抑制轴承的寿命的降低的旋转机械。用于解决课题的方案为了解决上述课题，本专利技术的一个实施方式的旋转机械具备：旋转体；轴承，其包括固定于所述旋转体的外周面的内圈、配置于该内圈的外侧的外圈、以及夹装于所述内圈与所述外圈之间的多个滚动体；轴承箱，其配置于所述轴承的外侧，将所述外圈固定；壳体，其配置于所述轴承箱的外侧，将该轴承箱固定；以及温度差抑制机构，其用于减小所述外圈的温度与所述内圈的温度之差。根据本专利技术，通过具有减小外圈的温度与内圈的温度之差的温度差抑制机构，从而能够减小内圈与外圈之间的热膨胀之差。由此，能够抑制运转中的轴承间隙的变小，因此能够抑制轴承的寿命的降低。另外，与将避让部的轴向的长度调整为比凸起部的轴向长度大的情况(调整轴承本身的情况)相比，能够简便地抑制轴承的寿命的降低。另外，在上述本专利技术的一个实施方式的旋转机械中，也可以是，所述温度差抑制机构包括凹部，该凹部设置于所述壳体中的与所述轴承箱的外周面接触的部分。通过在壳体设置这样结构的凹部，从而壳体的内周面与轴承箱的外周面的接触面积变小，因此能够使与外圈接触的轴承箱的热量不易传递至壳体。由此，能够抑制外圈的温度降低，减小内圈与外圈之间的热膨胀之差，因此能够抑制轴承的寿命的降低。另外，在上述本专利技术的一个实施方式的旋转机械中，也可以是，所述温度差抑制机构包括设置于所述壳体的外表面的隔热件，所述轴承箱具有向所述轴承喷射润滑油的润滑油喷射部。这样，通过在壳体的外表面设置隔热件，从而能够抑制壳体与外部气体的接触，并且能够将旋转机械的热量保持于隔热件的内侧。由此，能够抑制外圈的温度降低，减小内圈与外圈之间的热膨胀之差，因此能够抑制轴承的寿命的降低。另外，通过具有向轴承喷射润滑油的润滑油喷射部，从而能够使用润滑油来冷却轴承整体。由此，能够抑制轴承整体的温度大幅上升。另外，在上述本专利技术的一个实施方式的旋转机械中，也可以是，所述温度差抑制机构包括配置于所述轴承箱与所述壳体之间的低导热率构件，该低导热率构件的热电动势率比所述壳体低。这样，通过在轴承箱与壳体之间配置热电动势率比壳体低的低导热率构件，从而能够抑制在轴承箱与壳体之间的热量的传递。由此，能够抑制外圈的温度降低，减小内圈与外圈之间的热膨胀之差，因此能够抑制轴承的寿命的降低。另外，在上述本专利技术的一个实施方式的旋转机械中，也可以是，所述温度差抑制机构包括配置于所述轴承箱与所述壳体之间的发热体，该发热体用于对所述轴承箱进行加热，所述轴承箱具有向所述轴承喷射润滑油的润滑油喷射部。这样，通过在轴承箱与壳体之间配置对轴承箱进行加热的发热体，从而能够对与内圈相比温度容易降低的外圈进行加热。由此，能够减小内圈与外圈之间的热膨胀之差，因此能够抑制轴承的寿命的降低。另外，通过具有向轴承喷射润滑油的润滑油喷射部，从而能够使用润滑油来冷却轴承整体。由此，能够抑制轴承整体的温度大幅上升。另外，在上述本专利技术的一个实施方式的旋转机械中，也可以是，所述轴承箱的外周面和所述壳体的与该轴承箱的外周面接触的内周面中的至少一方的面为粗糙面，所述温度差抑制机构包括所述粗糙面。这样，通过将轴承箱的外周面及与轴承箱的外周面接触的壳体的内周面中的至少一方的面设为粗糙面，且温度差抑制机构包括粗糙面，从而轴承箱的外周面与壳体的内周面之间的接触面积变小，因此能够使与外圈接触的轴承箱的热量不易传递至壳体。由此，能够抑制外圈的温度降低，减小内圈与外圈之间的热膨胀之差，因此能够抑制轴承的寿命的降低。专利技术效果根据本专利技术，能够提供可简便地抑制轴承的寿命的降低的旋转机械。附图说明图1是示意性表示本专利技术的第一实施方式的旋转机械的压缩机的概要结构的剖视图。图2是示意性表示本专利技术的第二实施方式的旋转机械的压缩机的概要结构的剖视图。图3是示意性表示本专利技术的第三实施方式的旋转机械的压缩机的概要结构的剖视图。图4是示意性表示本专利技术的第四实施方式的旋转机械的压缩机的概要结构的剖视图。图5是示意性表示本专利技术的第五实施方式的旋转机械的压缩机的概要结构的剖视图。图6是将由图5所示的区域A包围的部分放大后的剖视图。图7是将由图5所示的区域B包围的部分放大后的剖视图。图8是表示比较例及实施例的内圈与外圈的温度差的绝对值和多个轴承的关系的曲线图。图9是表示比较例的内圈的温度及外圈的温度的曲线图。图10是表示实施例的内圈的温度及外圈的温度的曲线图。具体实施方式以下，参照附图对应用了本专利技术的实施方式进行详细说明。〔第一实施方式〕参照图1，对本专利技术的第一实施方式的旋转机械10进行说明。需要说明的是，图1所示的O表示旋转体11的轴线(以下，称为“轴线O”)。在图1中，作为旋转机械10的一例，列举压缩机为例进行图示。另外，在图1中，作为旋转体11的一例，列举旋转轴为例进行图示。旋转机械10具有旋转体11、轴承箱13、15、多个轴承16、壳体18、温度差抑制机构19、支承构件21和密封构件22。旋转体11呈圆柱形状，且配置为沿规定方向(轴线O方向)延伸。旋转体11具有前端部11A、基端部11B和轴承支承部11C。前端部11A从壳体18的一个端部露出。基端部11B收容于壳体18内。基端部11B是被多个轴承16支承为能够旋转的部分。轴承支承部11C配置于前端部11A与基端部11B之间。设为上述结构的旋转体11具有外周面11a。轴承箱13具有轴承箱主体27和润滑油喷射部28。轴承箱主体27是呈圆筒形状的构件。轴承箱主体27以在其与轴承支承部11C的外周面11a之间存在能够配置轴承16的间隙的状态收容轴承支承部11C。轴承箱主体27具有外周面27a和外圈固定面27b。外周面27a是与壳体18接触的面。外周面27a是与轴承箱13的外周面13a对应的面。外圈固定面27b是用于在内侧固定轴承16的外圈16B的环状的面。外圈固定面27b在轴线O方向上隔开规定间隔地配置有多个。润滑油喷射部28设置于轴承箱主体27的内侧。润滑油喷射部28向从轴承箱主体27的内侧朝向轴承支承部11C的方向突出。润滑油喷射部28配置于轴承16之间。润滑油喷射部28与润滑油供给部(未图示)连接。润滑油喷射部28具有通过向轴承16喷射润滑油来冷却轴承16整体的功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转机械，其中，该旋转机械具备：旋转体；轴承，其包括固定于所述旋转体的外周面的内圈、配置于该内圈的外侧的外圈、以及夹装于所述内圈与所述外圈之间的多个滚动体；轴承箱，其配置于所述轴承的外侧，将所述外圈固定；壳体，其配置于所述轴承箱的外侧，将该轴承箱固定；以及温度差抑制机构，其用于减小所述外圈的温度与所述内圈的温度之差。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.26 JP 2016-2514701.一种旋转机械，其中，该旋转机械具备：旋转体；轴承，其包括固定于所述旋转体的外周面的内圈、配置于该内圈的外侧的外圈、以及夹装于所述内圈与所述外圈之间的多个滚动体；轴承箱，其配置于所述轴承的外侧，将所述外圈固定；壳体，其配置于所述轴承箱的外侧，将该轴承箱固定；以及温度差抑制机构，其用于减小所述外圈的温度与所述内圈的温度之差。2.根据权利要求1所述的旋转机械，其中，所述温度差抑制机构包括凹部，该凹部设置于所述壳体中的与所述轴承箱的外周面接触的部分。3.根据权利要求1或2所述的旋转机械，其中，所述温度差抑制机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子毅，大谷雄一，宫本润，长谷川泰士，
申请(专利权)人：三菱重工制冷空调系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP