滚筒式输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式输送装置，包括底座、滑动机构、支撑座和输送机构，所述输送机构安装在所述支撑座的上端，所述支撑座的两侧通过滑动机构与所述底座相连接；所述输送机构包括支架、安装在所述支架上的若干个固定轴以及套设在所述固定轴上的输送滚筒；所述滑动机构包括第一驱动电机、滑轮和滑轮轨道，所述滑轮轨道固定安装在所述底座上，且所述滑轮轨道设置在所述滑轮的下端，所述滑轮与所述第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机固定安装在所示支撑座的下端。本实用新型专利技术采用上述结构的滚筒式输送装置，结构精巧，降低工人的劳动强度，极大提高了生产效率，设有理线套，避免各类线缆分布杂乱。

Drum conveyor

【技术实现步骤摘要】
滚筒式输送装置
本技术涉及输送装置
，特别是涉及一种滚筒式输送装置。
技术介绍
随着社会的发展、科技的进步，自动化技术被越来越多的用在生产制造企业，为了使每台设备或每条生产线之间，顺利地进行下个步骤的生产、加工，自动化传输设备渐渐代替了原有的人工放料，可用作生产机械设备之间，构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，自动化传输设备提高生产率和减轻劳动强度，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化，安全等优点；自动化传输设备既提高了生产效率，降低了人工成本，更减少了生产过程中由于操作不当，导致的工伤事故和产品人为损伤。在传统的自动化传输设备中，大多通过电机驱动皮带轮或耦合齿轮的直接驱动方式和结构设计，这样存在动力转化效率低，噪音大，维修困难，重量大，标准化程度低等问题，尤其是安全性较差，其结构及功能存在一定的使用局限性，例如其不便于进行拆装，针对于实际使用需求适应性不足，生产运输质量有待进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚筒式输送装置，结构精巧，提高了生产的自动化程度，降低工人的劳动强度，极大提高了生产效率，设有理线套，避免各类线缆分布杂乱，减小了与其他零件发生干涉的可能性。为实现上述目的，本技术提供了一种滚筒式输送装置，包括底座、滑动机构、支撑座和输送机构，所述输送机构安装在所述支撑座的上端，所述支撑座的两侧通过滑动机构与所述底座相连接；所述输送机构包括支架、安装在所述支架上的若干个固定轴以及套设在所述固定轴上的输送滚筒；所述滑动机构包括第一驱动电机、滑轮和滑轮轨道，所述滑轮轨道固定安装在所述底座上，且所述滑轮轨道设置在所述滑轮的下端，所述滑轮与所述第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机固定安装在所示支撑座的下端。优选的，所述滑动机构还包括导向板和固定板，所述固定板与所述导向板相互平行，且所述导向板和所述固定板均与所述支撑座固定连接，所述滑轮设置在所述固定板与所述导向板之间。优选的，所述底座上设置有固定座，所述固定座上安装有移动轮，所述移动轮上套设有保护壳，所述移动轮与第二驱动电机相连接，所述第二驱动电机设置在所述底座上，所述移动轮下端设置有移动轨道，所述移动轨道固定安装在地面上。优选的，所述支撑座和所述底座上均设置有理线槽，所述理线槽上设置有理线套。优选的，所述固定轴通过轴承与所述输送滚筒转动连接。因此，本技术采用上述结构的滚筒式输送装置，结构精巧，提高了生产的自动化程度，降低工人的劳动强度，极大提高了生产效率，设有理线套，避免各类线缆分布杂乱，减小了与其他零件发生干涉的可能性。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术滚筒式输送装置实施例的示意图；图2为本技术滚筒式输送装置实施例的输送机构的示意图。附图标记1、底座；2、滑动机构；21、第一驱动电机；22、滑轮；23、滑轮轨道；24、固定板；25、导向板；3、支撑座；4、输送机构；41、支架；42、固定轴；43、输送滚筒；5、固定座；6、移动轮；7、移动轨道；8、理线槽；9、理线套；10、保护壳。具体实施方式实施例图1为本技术滚筒式输送装置实施例的示意图，图2为本技术滚筒式输送装置实施例的输送机构的示意图。如图所示，本技术提供了一种滚筒式输送装置，包括底座1、滑动机构2、支撑座3和输送机构4，输送机构4安装在支撑座3的上端，输送机构4包括支架41、安装在支架41上的若干个固定轴42以及套设在固定轴42上的输送滚筒43，输送滚筒43通过轴承与固定轴42转动连接，输送平稳、结构简单、维修方便，支撑座3的两侧通过滑动机构2与底座1相连接，支撑座3和底座1上均设置有理线槽8，理线槽8上设置有理线套9，将各类线缆装入理线套9内，不会弯折损坏线缆，同时避免各类线缆分布杂乱，使线路整齐美观，当滑动机构2在底座1上滑动时，理线套9在理线槽8内运动，避免各类线缆与其他零件发生干涉，底座1上设置有固定座5，固定座5上安装有移动轮6，移动轮6上套设有保护壳10，移动轮6与第二驱动电机相连接，所述第二驱动电机设置在底座1上，移动轮6下端设置有移动轨道7，移动轨道7固定安装在地面上，在第二驱动电机的驱动下，移动轮6在移动轨道7上移动，同时带动整个装置移动。滑动机构2包括第一驱动电机21、滑轮22和滑轮轨道23，滑轮轨道23固定安装在底座1上，且滑轮轨道23设置在滑轮22的下端，滑轮22与第一驱动电机21相连接，第一驱动电机21固定安装在支撑座3的下端，滑动机构2还包括导向板25和固定板24，固定板24与导向板25相互平行，且导向板25和固定板24均与支撑座3固定连接，滑轮22设置在固定板24与导向板25之间，在第一驱动电机21的驱动下，滑轮22在滑轮轨道23上滑动，导向板25使滑轮22滑动的更加平稳，同时带动输送机构4滑动，提高了生产的自动化程度，降低工人的劳动强度，极大提高了生产效率。工作时，上一工序完成后，移动轮6在第二驱动电机的驱动下，带动整个装置移动，然后滑轮22在第一驱动电机21的驱动下，带动输送机构4滑动，节约空间，降低工人的劳动强度，最后人工将放置在输送装置4上的产品移走，省时省力，提高了工作效率。因此，本技术采用上述结构的滚筒式输送装置，结构精巧，提高了生产的自动化程度，降低工人的劳动强度，极大提高了生产效率，设有理线套，避免各类线缆分布杂乱，减小了与其他零件发生干涉的可能性。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式输送装置，其特征在于：包括底座、滑动机构、支撑座和输送机构，所述输送机构安装在所述支撑座的上端，所述支撑座的两侧通过滑动机构与所述底座相连接；所述输送机构包括支架、安装在所述支架上的若干个固定轴以及套设在所述固定轴上的输送滚筒；所述滑动机构包括第一驱动电机、滑轮和滑轮轨道，所述滑轮轨道固定安装在所述底座上，且所述滑轮轨道设置在所述滑轮的下端，所述滑轮与所述第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机固定安装在所示支撑座的下端。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式输送装置，其特征在于：包括底座、滑动机构、支撑座和输送机构，所述输送机构安装在所述支撑座的上端，所述支撑座的两侧通过滑动机构与所述底座相连接；所述输送机构包括支架、安装在所述支架上的若干个固定轴以及套设在所述固定轴上的输送滚筒；所述滑动机构包括第一驱动电机、滑轮和滑轮轨道，所述滑轮轨道固定安装在所述底座上，且所述滑轮轨道设置在所述滑轮的下端，所述滑轮与所述第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机固定安装在所示支撑座的下端。2.根据权利要求1所述的滚筒式输送装置，其特征在于：所述滑动机构还包括导向板和固定板，所述固定板与所述导向板相互平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佩钦，
申请(专利权)人：保定市欣海阳光板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13