冷藏集装箱的安全门锁制造技术

冷藏集装箱的安全门锁包括门板、锁具、推杆组件，锁具设置在门板的外侧，且锁具上设置有一锁扣件，该锁扣件可在一扣合状态和一松开状态之间活动；门板上设置有由其内表面向着门板的外侧凹陷形成一个安装凹位、以及由安装凹位的底壁贯穿至门板外表面的通孔，该通孔正对锁扣件，推杆组件包括推杆、弹性元件以及密封胶套，推杆包括穿接在通孔内的杆体、以及固定在杆体内侧端的盘状部，弹性元件用于提供一个将推杆向着门板内侧顶压的弹性应力，密封胶套套设在杆体外部，其一端与安装凹位的底壁密闭配合、另一端与盘状部密闭配合。本实用新型专利技术简化了安全门锁的安装过程，在需要从内部打开箱门时直接推动推杆即可，操作方便，保证了密封结构的稳定性。

Safety Door Lock for Refrigerated Containers

【技术实现步骤摘要】
冷藏集装箱的安全门锁
本技术涉及集装箱
，具体涉及一种冷藏集装箱的安全门锁。
技术介绍
现阶段，为了满足集装箱安全运输要求，在一些集装箱门上安装有安全门锁，其是在锁具将集装箱门锁好后，可以从集装箱内部开锁以将集装箱门打开，具体的，当发生误操作，导致操作人员被锁在集装箱内部时，可以通过内部的开锁机构，将锁具打开以推开箱门，使操作人员能够快速的逃生，这种安全门锁不仅适用于干式集装箱，更为适用于冷藏集装箱。现有的冷藏集装箱配装的安全门锁通常是在箱门的门板内侧设置一个推杆，利用杆推杆触发门外锁具的锁扣机构，将箱门推开。由于门板上需要设置一个供推杆穿过的通孔，因此，在实际使用过程中，该通孔会加速冷藏集装箱内部与外界环境的热交换，提高了能耗，更为严重的是，当冷藏集装箱内温度低至一定程度时，该通孔处出现结冰的现象，将推杆冻住，使得推杆很难被推动，从而使安全门锁丧失了紧急逃生的功能，存在较大的安全隐患。为了解决上述密封以及防冻的问题，现有的冷藏箱在上述推杆的内侧封盖一柔性的盖板，该盖板将推杆完全隔离在冷藏集装箱载货空间的外部，然而，这种结构仍然存在缺陷，由于在逃生时，需要使用较大的力，因此推杆的内侧端均被设置为一个外径相比于推杆主体部分大的盘状结构，相应的，在门板的内表面需要开设一个直径较大用以避让该盘状结构的凹位，盖板则是封盖在该凹位朝向冷藏集装箱箱体内侧的开口处，这样，在安装该柔性的盖板时，导致其安装难度较大且在使用过程中，易于损坏，并且覆盖了较大面积的盖板与门板配合面积较大，其二者之间需要设置的密封位置较多，继而导致密封结构的稳定性较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种冷藏集装箱的安全门锁，其能够在保证良好密封和易于操作的前提下，简化安全门锁的安装过程。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：冷藏集装箱的安全门锁，包括门板、锁具以及推杆组件，锁具设置在门板的外侧，且锁具上设置有一锁扣件，该锁扣件可在一扣合状态和一松开状态之间活动；门板上设置有由其内表面向着门板的外侧凹陷形成一个安装凹位、以及由安装凹位的底壁贯穿至门板外表面的通孔，该通孔正对锁扣件，推杆组件包括推杆、弹性元件以及密封胶套，推杆包括穿接在通孔内的杆体、以及固定在杆体内侧端的盘状部，弹性元件用于提供一个将推杆向着门板内侧顶压的弹性应力，密封胶套套设在杆体外部，其一端与安装凹位的底壁密闭配合、另一端与盘状部密闭配合。弹性元件为一设置在通孔内的弹簧，该弹簧套设在杆体上，其内侧端抵接于杆体上、外侧端抵接于门板上。杆体上固定有一限位座，该限位座与通孔的内壁滑动配合，弹簧的内侧端抵接在该限位座上。安装凹位的底壁上开设有下密封凹槽，盘状部上开设有上密封凹槽，密封胶套的一端密闭的嵌置在下密封凹槽内、另一端密闭的嵌置在上密封凹槽内。门板内嵌置有一安装座，该安装座包括靠门板外侧的筒状部以及靠门板内侧的碗状部，通孔位于筒状部内，安装凹位由碗状部围成。本技术的有益效果在于：相比于现有技术，本技术将作为密封结构的密封胶套套设在杆体外部，并使密封胶套靠内侧的一端位于推杆内侧端，减小了密封胶套的面积，其简化了安全门锁的安装过程，同时，在需要从内部打开箱门时，直接推动推杆即可，操作方便，且密封结构与不会在推动推杆时被横向的撕扯，保证了密封结构的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中安装座的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：如图1、2所示，为本技术的一种冷藏集装箱的安全门锁，其安装在冷藏集装箱的门板上，用于锁紧冷藏箱的箱门，同时，当物流运输过程中，发生误操作时，被锁在箱内的操作人员也可以在冷藏集装箱内部打开该安全门锁，以达到快速逃生的目的。具体的，上述的安全门锁包括门板10、锁具20、推杆组件，锁具设置在门板10的外侧，锁具上设置有一锁扣件21，该锁扣件21能够处于扣合状态或松开状态，并且能够在该两状态之间活动，例如锁扣件21可以是转动的安装在锁具上，在拨动该锁扣件21时，就能够实现上述两状态的转换，从而锁紧箱门或使箱门处于可被打开的自由状态，例如中国专利文献CN204433508U中记载的锁具；当然，本技术的锁具20还可以是其他的现有技术的结构形式，例如锁扣件21是平动的，即是说在被触发时做水平运动，用以实现在扣合状态和松开状态之间活动。在门板10上设置有一个安装凹位131，该安装凹位131是由门板10的内表面向着门板10的外表面凹陷而成的，同时，在门板10上还设置有一通孔132，该通孔132由安装凹位131的底壁贯穿至门板10的外表面，并且，通孔132与锁扣件21正对的设置。推杆组件包括推杆30、弹簧33、以及密封胶套34，其中，推杆30包括杆体31以及盘状部32，盘状部32固定连接在杆体31的内侧端，当然，该盘装部32也可以是与杆体31一体成型，杆体31穿接在通孔132内部，从而使盘状部32被收容于安装凹位131中，在箱体内部推动盘状部32，即可使杆体31向着门板10的外侧移动，杆体31的外侧端部从门板10的外表面穿出顶推锁扣件21，从而触发锁扣件21，使锁扣件21处于松开状态，此时，箱门可以被从冷藏集装箱内部推开，上述的弹簧33用于使杆体31复位，并且能够保证杆体31始终保持在收缩于通孔132内部的状态，其所提供的弹性应力将推杆30向着门板10的内侧顶压，以确保推杆30在未被按压的情况下，不会触及锁扣件21。密封胶套34被套在杆体的外部，具体的，该密封胶套34被至于安装凹位131内，其一端与安装凹位131的底壁密闭配合、另一端与盘状部32密闭配合，如此，通孔132在安装凹位131底部的开口处被该密封胶套34隔离在冷藏集装箱内部的载货空间以外，防止冷气从通孔与杆体31的间隙流至冷藏集装箱外部。相比于现有技术，本技术将作为密封结构的密封胶套套设在杆体外部，并使密封胶套靠内侧的一端位于推杆内侧端，减小了密封胶套的面积，其简化了安全门锁的安装过程，同时，在需要从内部打开箱门时，直接推动推杆即可，操作方便，且密封结构与不会在推动推杆时被横向的撕扯，保证了密封结构的稳定性。上述的弹簧33被夹持在杆体31和门板10之间，在需要从内部打开箱门时，推动盘状部32，弹簧33被压缩，在盘状部32未受外力的情况下，该弹簧33处于一个被压缩且形变量较小的状态。当然，根据本领域的公知技术常识，上述的弹簧33还可以是采用其他的弹性元件替代，例如，具有较好弹性的硅胶件，总之，该弹性元件能够使推杆在未被推动时保持在一个预定位置、在推杆被推动时能够收缩以确保杆体触及锁扣件21即可。为了适应弹簧33的安装，同时防止推杆在被推动时出现运动不顺畅的情况，在杆体31上还固定有一限位座35，该限位座35与通孔132的内壁滑动配合，对杆体31起到导向的作用，同时，弹簧33套在杆体31外部，且弹簧33靠外侧的一端抵接在门板10上，而靠内侧的一端则是抵接在限位座35上；进一步的，该限位座35可以是通过螺纹螺接在杆体31上，旋转限位座35，可调节限位座35在杆体31轴向上的位置，继而在安装时，根据实际情况，调整弹簧33的初始压缩量以及预压力。在本技术的一个优选实施例中，可以在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷藏集装箱的安全门锁，包括门板、锁具以及推杆组件，锁具设置在门板的外侧，且锁具上设置有一锁扣件，该锁扣件可在一扣合状态和一松开状态之间活动；其特征在于，门板上设置有由其内表面向着门板的外侧凹陷形成一个安装凹位、以及由安装凹位的底壁贯穿至门板外表面的通孔，该通孔正对锁扣件，推杆组件包括推杆、弹性元件以及密封胶套，推杆包括穿接在通孔内的杆体、以及固定在杆体内侧端的盘状部，弹性元件用于提供一个将推杆向着门板内侧顶压的弹性应力，密封胶套套设在杆体外部，其一端与安装凹位的底壁密闭配合、另一端与盘状部密闭配合。

【技术特征摘要】
1.冷藏集装箱的安全门锁，包括门板、锁具以及推杆组件，锁具设置在门板的外侧，且锁具上设置有一锁扣件，该锁扣件可在一扣合状态和一松开状态之间活动；其特征在于，门板上设置有由其内表面向着门板的外侧凹陷形成一个安装凹位、以及由安装凹位的底壁贯穿至门板外表面的通孔，该通孔正对锁扣件，推杆组件包括推杆、弹性元件以及密封胶套，推杆包括穿接在通孔内的杆体、以及固定在杆体内侧端的盘状部，弹性元件用于提供一个将推杆向着门板内侧顶压的弹性应力，密封胶套套设在杆体外部，其一端与安装凹位的底壁密闭配合、另一端与盘状部密闭配合。2.如权利要求1所述的冷藏集装箱的安全门锁，其特征在于，弹性元件为一设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，骆振富，陈伟国，杨伟广，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44